专利名称：脱粒机风机变速装置的制作方法目前，农村秋收基本全部实现机械化、尤其是脱粒机械，更是门类齐全，但在应用过程中有一个突出的问题，就是所有脱粒机大多是滚筒和风机同轴设置，如脱玉米滚筒与风机转速合适的话，脱大豆可能滚筒转速就高了些，滚筒转速高，可将粮食打碎，破碎率相应要高些，如降低滚筒转速，风机转速偏低，风力又难以达到脱粒时的技术要求，再加之要经常停机更换传动皮带轮，调换皮带，既加重了劳动强度，又延长了作业时间，影响了脱粒作业效率
本实用新型的目的在于提供一种风机变速装置，可使滚筒与风机的转速都能达到各种作物脱粒所需的要求，从而提高脱净率。本实用新型的技术方案是该脱粒机风机变速装置由箱体、主动轴、传动轴、从动轴、拨叉和离合器等组成，主动轴、传动轴和从动轴三根轴平行设置箱体内，分别由轴承座支撑固定在箱体上，主动轴箱体外轴端设置主动皮带轮，箱体内一侧固定设置主动齿轮；传动轴在箱体内两侧固定设置传动齿轮；从动轴在箱体外轴端固定设置从动皮带轮，箱体内轴两侧设置从动齿轮，两齿轮中间轴上设置离合器，离合器两侧设置结合爪与从动齿轮内侧设置的结合爪相配合，拨叉一端活动设置于离合器槽内，一端设置在拨叉旋转轴孔内，拨叉手柄与拨叉旋转轴活动连接，拨叉旋转轴活动设置在箱体壁板孔内，箱体上面安装盖板。本实用新型可安装在脱粒机上应用，使用本实用新型脱粒机风机变速装置可使风机轴和滚筒主轴单独设置，彻底改变因同轴设置而带来的滚筒转速与风机转速不适应农艺技术要求的弊端。图1为本实用新型脱粒机风机变速装置主视图；图2为本实用新型在脱粒机上设置位置图。
本实用新型脱粒机风机变速装置，由箱体14、盖板、主动轴11、主动齿轮9、主动皮带轮7、传动轴12、传动齿轮1、5，从动轴13、从动齿轮2、4，从动皮带轮6、拨叉手柄10，拨叉8，拨叉轴、离合器3等组成，主动轴11，传动轴12，从动轴13，三根轴平行设置于箱体14内，分别由轴承座支撑固定在箱体上，主动轴11箱体外轴端设置主动皮带轮7，箱体14内主动轴一侧固定设置主动齿轮9，传动轴12在箱体内两侧固定设置传动齿轮1、5，从动轴13在箱体外轴端固定设置从动皮带轮6，在箱体内轴两侧转动配合设置从动齿轮2、4，两齿轮中间轴上键连接轴向活动设置离合器3，拨叉8一端活动置于离合器槽内，一端设置在拨叉旋转轴孔内，拨叉手柄10与拨叉旋转轴活动连接，拨叉旋转轴活动设置在箱体壁板孔内，箱体14上面安装盖板，箱体14底板长于箱体，并有4个螺孔，可将箱体通过螺孔固接在机架15上。
本实用新型风机变速装置设置在脱粒机机架15上，风机变速装置内的主动皮带轮7与滚筒主轴16上设置的主机皮带轮17通过皮带相连接，从动皮带轮5与风机轴19上设置的风机皮带轮18通过皮带相连接。
工作时，动力传入主动皮带轮7、通过主动齿轮9带动传动轴的两个传动齿轮1、5转动，如需风机转速低于滚筒转速，可将拨叉手柄10向右方向旋转，使离合器3左端结合爪与从动齿轮2结合，带动从动轴端皮带轮将动力传递给风机，如需风机转速高于滚筒转速，则将拨叉手柄10向左方向旋转，使离合器3右端结合爪与从动齿轮4结合，带动从动轴13轴端皮带轮将动力传递给风机。本实用新型风机变速装置，在不用停机、不必更换皮带轮的情况下，可使滚筒与风机转速达到各种作物脱粒所需转速。