专利名称:豆类脱粒机的制作方法
为了克服现有脱粒机的不足,提供一种不仅跑粮与破碎率低,在不采用滚筒与风机两根轴异步传动的情况下,也能适应各种大豆、芸豆脱粒作业的豆类脱粒机。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是首先,在滚筒的中部及末端设有圆形档板。在滚筒工作时,钉齿和滚杠将豆角打开的同时,豆粒也被击到出秆风机内或被击到滚筒末端的桔杆中,都将被裹出,造成跑粮,当设立两道圆形挡板后,四处飞溅的豆粒与出秆风机被挡板隔住,这样就大大降低了跑粮率。且不在凹板与除秆风之间设隔板、凹板与风机是直通的,所以出秆通畅,桔杆整下碎少;其次,是在除皮风机的出风口设有调风板。该机除皮风机加大一倍,分别在出风口和吸风口处设置调风板,在脱大粒豆降低滚筒转速时,仍有充足可调的风力;第三,该机备有可替换的长齿式滚筒。所述长齿固定在两个半圆扣板上,半圆扣板直接掐在主轴上。工作时没有齿杆的打压,豆秆在脱粒室内(滚筒内)是松散的,长齿在豆秆中返复梳打,这样脱出的豆秆整状,不易裹粒。本实用新型的有益效果是,风力充沛调整方便灵活,跑粮与破碎少,结构简洁合理,造价低,适用范围广。说明书附图 以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。图1是本实用新型的总体结构视图。
图2是本实用新型的主轴装配视图。其中A-A为滚筒轴向视图,C-C为除皮风机轴向视图,B-B为出秆风机,D-D为回角风机。
图3是本实用新型的除皮风机视图。
图4是本实用新型的长齿式滚筒的构造图和轴向视图。
图中1牵引架、2滚筒皮带轮、3滚筒、4喂入斗、5回风筒、6斜度调整旋柄、7除皮风机、8回角风机、9除皮风机吸风筒、10回角风机吸风筒、11摆动筛、12底架、13齿杆、14钉齿、15主轴、16圆形挡板、17除皮风机叶、18回角风机叶、19吸风口调板、20出风口调板、21滚杠固定圆盘、22滚杠固定孔、23长齿、24螺母、25半圆扣板、26扣板固定孔。
由附
图1可以看出本实用新型与公知的脱粒机整体结构基本相同,主要由牵引架、喂入斗、滚筒、除皮风机、回角风机、摆动筛、凹板等部件组成。
在此,仅就本实用新型的特征部分作进一步阐述。
在图2中可以看到本实用新型的内部构造,滚筒皮带轮2滚铜3出秆风机B-B除皮风机17回角风机叶18,依次排列在主轴上。两个圆形档板16分别装在滚筒的中部和出秆风机前的滚筒末端。在图3中,除皮风机的出风调板设在出风口的上方,顺风安装防止挂堵。在除皮吸风筒的上盖处安有吸风调板19,用以控制风机吸力。由图4可见长齿式滚筒的结构,长齿21通过丝扣和螺母22,固定在半圆扣板23上,两个半圆扣板通过扣板固定孔24直接掐在主轴上,可以随时替换。长齿长度=滚筒半径-半圆扣板外壁到轴心距。
豆类脱粒机制作方法
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