专利名称：玉米脱粒机的制作方法目前，农村中使用的轴流式玉米脱粒机，大多数存在着脱净率低，破碎率高的缺点。脱净率低的原因:一是上机壳内壁没有脱粒装置，脱粒时玉米棒在它表面一滑而过，这样的上机壳基本没有脱粒功能；二是在玉米脱粒机的排棒口没有设置排棒速度控制装置，不能控制脱粒室内的压力，就不能控制脱净率。脱净率低，脱粒时需要人工专门捡拾未脱净的玉米棒，在人工工资不断提高的今天，是非常不划算的。破碎率高的原因:是在第一脱粒室，采用的是头部有棱角的直齿，玉米棒的外层全是玉米粒，有棱角直齿直接打击的是玉米粒，玉米粒就会被划伤或被打碎，破碎的玉米粒90%以上是在第一脱粒室被打碎的。
本发明的目的是提供一种玉米脱粒机，该玉米脱粒机脱净率高达99.5%以上，破碎率降到0.5%以下，可脱粒干玉米、湿玉米、各种大小不同的玉米。本发明解决其技术问题所采用的设计方案是:包括喂料斗、滚筒轴、第一脱粒室、第二脱粒室、凹板筛、上机壳、振动筛、机架。滚筒轴安装在机架上，滚筒轴左边是U型脱粒推进齿，中间是螺纹直齿，右边是脱粒推出齿；滚筒轴的上方是上机壳，下方是凹板筛；喂料斗位于上机壳左上方，和上机壳相连接；振动筛位于上机壳右上方，入口和排棒口对接；脱粒机的下方是搅龙输送轴，右下方是玉米粒排出口。所述的U型脱粒推进齿斜着焊接在滚筒轴左边，斜度在20° 80°之间，分布在第一脱粒室内，第一脱粒室的上面是喂入口。`所述的螺纹直齿分布在第二脱粒室内，第二脱粒室的上方是焊接了脱粒条的上机壳，下方是用圆形粗钢丝编织的凹板筛。所述的脱粒推出齿斜着焊接在滚筒轴右边，斜度大约在20° 80°之间，形状可以是U型、长方形或方形。所述的上机壳内壁焊接有多根圆形脱粒条，径向排列。所述的凹板筛用圆形粗钢丝编织而成。所述的振动筛是可调振幅的。由于采用了上技术方案，本发明有益效果是脱净率高达99.5%以上，破碎率降到0.5%以下，可脱粒干玉米、湿玉米、各种大小不同的玉米。
图一为本发明的结构示意图。图二为图一的A向剖视图。附图标记说明:1U型脱粒推进齿、2第一脱粒室、3滚筒轴、4第二脱粒室、5螺纹直齿、6上机壳、7脱粒推出齿、8排棒口、9振动筛、10喂料斗、11机架、12玉米粒排出口、13脱粒条、14凹板筛、15搅龙输送轴、16下机壳。



本发明属于农业机械领域中的脱粒机械包括喂料斗、滚筒轴、凹板筛、上机壳、振动筛、和机架；喂料斗位于上机壳左上方，滚筒轴安装在机架上，滚筒轴左边是脱粒推进齿，右边是脱粒推出齿，中间是带螺纹的直齿；滚筒轴的上方是上机壳，下方是凹板筛；振动筛位于上机壳右上方，入口和排棒口对接；本发明解决了现有轴流式玉米脱粒机脱净率低，破碎率高的缺点，脱净率高达99.5％以上，破碎率在0.5％以下，结构简单、调整方便，可脱粒干玉米、湿玉米、各种大小不同的玉米。