专利名称:一种内内行全变速三输出的洗衣机减速离合器的制作方法CN03103939公开了一种洗衣机全自动减速离合器,它主要由输入轴、输出轴、输出 轴套、输入轴套、制动轮及安装在制动轮内部的双驱动齿轮机构组成,输入轴、输出轴套及 输出轴分别与双驱动齿轮机构相联接,制动轮及输出轴套部件间装有离合装置。洗涤工况 时,输出轴及输出轴套相互逆向,双向按比例驱动,反复摆动旋转,相对强力搓摆。降低了洗 衣机的噪音,提高了洗衣机功效及使用寿命。但是,该装置只能实现一输入二输出的效果,在本发明要求的一输入三输出上,该 装置就无法实现,有鉴于此,特提出本发明。具体发明内容本发明的主要目的在于提供一种一输入三输出的减速离合器。本发明的目的可以通过以下方式得以实现一种双内齿圈全变速三输出的洗衣机减速离合器,包括,在空心的内桶轴7中可 旋转的设置中空的第二波轮轴6,在中空的第二波轮轴6中间可旋转的设置第一波轮轴5 ; 在减速离合器外壳中设置内外二个内齿圈,它们分别是第一内齿圈9和第二内齿圈10,所 述的第二内齿圈10可转动的设置在第一内齿圈9外,所述的第一内齿圈9与第二波轮轴6 连接,所述的第二内齿圈10与内桶轴7连接;在第一内齿圈9中再设置一行星架14,所述 的行星架14与第一波轮轴5连接;输入轴1,固定齿轮轴2、3,中心齿轮4,第一波轮轴5,第 二波轮轴6,内桶轴7,减速离合器外壳8,第一内齿圈9,第二内齿圈10,双联齿轮11,中间 齿轮12,齿轮13,行星架14,齿轮15 ;在所述的输入轴1的端部设置一中心齿轮4,所述的 中心齿轮4啮合齿轮13形成对行星架14以及第一波轮轴5的驱动;所述的中心齿轮4以 及行星架14驱动的齿轮15借助双联齿轮11的一端与第一内齿圈9啮合形成对第二波轮 轴6的驱动;双联齿轮11的另一端借助中间齿轮12与第二内齿圈10啮合形成对内筒轴7 的驱动。本发明具有结构简单,易于加工的效果,可以简化了操纵系统,降低了洗衣机的噪 音,提高了洗衣机功效及使用寿命。
以下是
,通过
可以清楚的理解本发明。
附图1是本发明所述的减速离合器的结构示意图。
为了清楚的理解本发明,以下将所述减速离合器的部件以及对应的标号一一列 出
输入轴1,固定齿轮轴2、3,中心齿轮4,第一波轮轴5,第二波轮轴6,内桶轴7,减速离合器外壳8,第一内齿圈9,第二内齿圈10,双联齿轮11,中间齿轮12,齿轮13,行星架 14,齿轮15。
以下是本发明的
,通过所述的实施例,可以进一步的理解本发明。
实施例一
本实施例所述的减速离合器包括输入轴1,所述的输入轴1借助中心齿轮4、齿轮 13形成对行星架14以及第一波轮轴5的驱动。
在减速离合器外壳8中设置内外二个内齿圈,它们分别是第一内齿圈9和第二内 齿圈10,所述的第二内齿圈10可转动的设置在第一内齿圈9外,所述的第一内齿圈9与第 二波轮轴6连接,所述的第二内齿圈10与内桶轴7连接,在第一内齿圈9内设置一行星架 14。
所述的内桶轴7可旋转的设置在减速离合器外壳8的出口部位,在空心的内桶轴 7中可旋转的设置中空的第二波轮轴6,在中空的第二波轮轴6中间可旋转的设置第一波轮 轴5。
输入轴1,固定齿轮轴2、3,中心齿轮4,第一波轮轴5,第二波轮轴6,内桶轴7,减 速离合器外壳8,第一内齿圈9,第二内齿圈10,双联齿轮11,中间齿轮12,齿轮13,行星架 14,齿轮15。
洗涤或漂洗工况时,减速离合器外壳8被刹车片抱死,输入轴1转动带动中心齿轮 4转动,行星架14被与中心齿轮4啮合的齿轮13驱动;同时驱动第一波轮轴5转动。
同时,中心齿轮4驱动的齿轮13,以及行星架14驱动的齿轮15借助双联齿轮11, 共同驱动第一内齿圈9转动,从而推动第二波轮轴6转动。
同时,转动的双联齿轮11借助中间齿轮12驱动第二内齿圈10转动,从而使内桶 轴7转动。
脱水工况时,松开被刹车片抱死的减速离合器外壳8,通过现有技术的离合装置的 闭锁作用,可使输入轴1和减速离合器外壳8抱合在一起,当它们作高速单向旋转时,第一 波轮轴5、第二波轮轴6、内桶轴7 —起作同向高速旋转,从而实现离心脱水的目的。
洗衣机减速离合器,它主要由输入轴、第一波轮轴、第二波轮轴、内桶轴等组成,通过本发明所述的方式,可以实现一个输出三个输出的效果,且,所述的三个输出都可以变速,并完全实现全自动洗衣机所需要的离合减速功能。
一种内内行全变速三输出的洗衣机减速离合器制作方法
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