专利名称：洗衣机动力传送装置的制作方法图1所示，相对于驱动轴10的外围，用螺钉12将皮带轮14固定于其下面；相对于驱动轴10的外围，在所述皮带轮14的上方设置驱动联轴器16，齿轮箱20可旋转地安装于驱动轴10的外围上，在驱动轴10和齿轮箱20之间插入有多个衬套18。所述齿轮箱20上方的边缘部安装滚筒22；从动联轴器24通过细花键连接在所述滚筒22上端的内周表面上；旋转脱水桶28被多个螺栓26固定于所述从动联轴器24上。所述从动联轴器24内通过多个衬套30可旋转地配置有从动轴32；而在所述从动轴32上端外围的所述旋转脱水桶28上方用螺栓34固定搅拌器36；上排水管38通过细花键可旋转地连接在所述从动轴32的下端外围上。另外，在所述驱动轴10上设置恒星齿轮40；多个彼此隔开预定距离的行星齿轮42围绕所述恒星齿轮40的外围，与恒星齿轮可旋转地啮合；在所述滚筒22下端内围上形成内接齿轮44，以使所述多个行星齿轮42与齿轮转动啮合。所述多个行星齿轮42位于所述上排水管38和下排水管46之间，分别通过轮轴48得以可旋转地连接。所述齿轮箱20外围的中心高度通过滚珠轴承52与固定于洗涤桶(未图示)底部外侧的底盖50的下端内圆周连接；而在所述底盖50的上端边缘部与借助滚珠轴承66固定于所述从动联轴器24外围的所述滚筒22上方的顶盖采用例如焊接方法得以连接。然而，这样构成的现有技术洗衣机动力传送装置存在如下弊端洗涤程序运转时，为了降低搅拌器36旋转速度，在连接在搅拌器36的从动轴32和连接在皮带轮14的驱动轴10之间安装减速构件(例如齿轮箱20、滚筒22的内接齿轮44、上排水管38、下排水管46、恒星齿轮40、多个行星齿轮42、多个轮轴48等)，但这些减速构件因为大部分广泛用于高档全自动结构，所以，不仅具有复杂的结构，而且由于部件数目的增加，使得用于半自动方式的廉价产品时，将会提高制造费用。公开本发明用于解决上述弊端，本发明的目的是提供一种洗衣机动力传送装置，适于减少为减速所需的部件，以简化其结构，而且因部件数目的减少而使得用于半自动方式廉价产品时，将能有效降低制造费用。按照本发明的上述目的，提供一种洗衣机动力传送装置，包括接收动力以旋转搅拌器的洗涤轴和接收动力以旋转旋转脱水桶的旋转脱水轴，其中，所述洗涤轴连接到搅拌器，用以在所述洗涤轴因接收电机的动力而旋转时，不减速地转动该搅拌器；同时，所述旋转脱水轴可旋转地支承于所述洗涤轴的外围，其下端通过离合器部与洗涤轴连接或脱离，其上端与旋转脱水桶连接。
通过以下参照附图对本发明进行详细说明，将会更全面地了解本发明的各个目的和优点。附图中图1为现有技术全自动洗衣机所采用的动力传送装置的侧剖面图；图2的侧剖面图示出根据本发明第一实施例的半自动动力传送装置，洗衣机处于洗涤程序运转状态；图3的侧剖面图示出根据本发明第一实施例的半自动动力传送装置，洗衣机处于脱水程序运转状态；图4的侧剖面图示出根据本发明第二实施例的半自动动力传送装置，洗衣机处于洗涤程序运转状态；图5的侧剖面图示出根据本发明第二实施例的半自动动力传送装置，洗衣机处于脱水程序运转状态。
下面参照附图2和3详细说明本明的第一实施例。第一实施例整个各附图的相同参考数字用来表示与现有技术相同或等价的部件，所以省略对它们的详细说明。
本发明第一实施例的洗衣机动力传送装置中，用螺母12将皮带轮14固定于洗涤轴100外围的下部尖端，驱动联轴器16安装于洗涤轴100外围的皮带轮14上部，同时，用多个衬套30使从动联轴器24可转动地安装于洗涤轴100外围的驱动联轴器16上部。
另外，在洗涤轴100外围的驱动联轴器16和从动联轴器24之间，通过第一和第二衬套18a和18b，可旋转地安装有旋转脱水轴110，而将滚筒120可旋转地固定于旋转脱水轴110的外围中心高度。
借助螺栓34在所述洗涤轴100上固定搅拌器36，而在所述从动联轴器24的顶端利用多个螺栓26固定旋转脱水桶28。
通过滚珠轴承66，使所述从动联轴器24的外围下端与顶盖68的内部上端连接；通过滚珠轴承52，使所述旋转脱水轴110的外围端部与底盖50的内部下周边连接；而所述顶盖68的下端与底盖50的上端比如用焊接方法得以连接。
此外，所述底盖50上端的凸缘部50a被安装以制动杆70，所述制动杆70水平地且可转动地受到杆轴72和杆弹簧74的支承。
由与滚筒120外围接触的制动闸76的端部，使底盖50周边的截断部分50b固定。
这时，通过所述截断部分50b使制动闸76的一端固定在底盖50的一侧，而在其另一侧，通过所述截断部分50b突出，以铰链于所述制动杆70上。
同时，在所述驱动联轴器16上端外围处以及旋转脱水轴110下端外围处，安装离合器弹簧78，而在所述离合器弹簧78外围上安装离合器支架80。在所述离合器支架80外围上通过制动环82设置有轴套部件84。
此时，所述离合器弹簧78的一个尖端连接在所述旋转脱水轴110上，而在其另一个尖端处，则连接在离合器支架80上。
在所述轴套部件84一端安置有离合器杆86，而所述离合器杆86一端可旋转地受到另一杆轴72a和被支承于所述底盖50一侧的杆弹簧74a的支持。
另外，通过连接在排水电机(未图示)的连接杆88，使所述离合器杆86和制动杆70可同时联动。
当在具有所述结构的洗衣机动力传送装置中选择洗涤操作(程序)时，连接杆88接收由排水电机(未图示)所提供的动力，向一个方向运转，从而达到使制动杆70和离合器杆86同时联动的目的。
此时，根据如图2所示的卷绕操作，当制动杆70按一个方向绕杆轴72转过像一个预定的角度那样多时，此制动杆70将会牵引连接在其一端的制动闸76，与此同时，还压缩杆弹簧74，从而随着此制动闸76内径卷缩，引起附着于其内表面的制动器衬垫(未赋予参考数字)有力地接触并压迫滚筒120圆周表面，从而止住滚筒120的转动。
根据开卷操作，离合器杆86将连接于离合器杆86下端的轴套部件84推向一个方向，从而此轴套部件84借助安装在其内侧的制动环82的摩擦力，使离合器支架80按一个方向旋转，并且，此离合器支架80使连接在其一端的离合器弹簧78按开卷方向转动，从而扩大离合器弹簧78的较小直径。
接着，离合器弹簧78的内周表面从驱动联轴器16和旋转脱水轴110的外周表面脱离，形成预定尺寸间隙，从而使脱水轴110和离合器弹簧78不能转动，而只使总是与皮带轮14联接的驱动联轴器16和洗涤轴100旋转。
此时，在皮带轮14借助电机(未图示)所提供的动力而旋转，以转动洗涤轴100的情况下，该洗涤轴100旋转固定于其上的搅拌器36，而不减速，从而搅拌器36使被加入到旋转脱水桶28里的水形成强水流(旋流现象)，同时搅动洗涤衣物。
这时，在选择脱水操作(程序)的情况下，连接杆88得到驱动电机(未图示)提供的动力，按与洗涤程序旋转方向相反的方向转动，引起联动操纵制动杆70和离合器杆86。
此时，根据图3所示的开卷动作，杆弹簧74绕着杆轴72按反方向开卷，于是制动杆70借助此杆弹簧74的开卷力按反方向旋转，以扩大连接在制动杆70一端的制动闸76的较小内径，同时使附着在此制动闸76内侧的制动器衬垫(未图示标号)随着制动闸76的张大，而从滚筒120的外周表面同时脱离，并形成一定的间隙L，以能使滚筒120旋转自如。
此外，离合器杆86借助卷绕操作而牵引连接在离合器杆86下端的轴套部件84，从而此轴套部件84使设置在其内侧的离合器支架80按反方向转动；而此离合器支架80使连接在其一端的离合器弹簧78按卷绕方向转动，从而将卷缩离合器弹簧78的内径。
继而，离合器弹簧78内周表面被卷绕在驱动轴16和旋转脱水轴110外周表面上，同时使旋转脱水轴110和离合器弹簧78处于旋转状态，而且还使总是连接在皮带轮14的驱动联轴器16和洗涤轴100处于旋转状态。
此时，由于洗涤轴100的转动而产生的动力，正如洗涤程序下的操作一样，用于使安装在洗涤轴100上端的搅拌器36转动，而不减速。
另外，旋转脱水轴100使固定在其外围中心高度处的滚筒120和固定在其外围上端的从动联轴器24按同一方向、同一转速旋转，从而从动联轴器24使借助多个螺栓26固定于其上端的旋转脱水桶28旋转。
因此，根据本发明，洗涤程序运转时旋转的搅拌器36和脱水程序运转时旋转的旋转脱水桶28都不使用减速构件，以使按同一旋转速度运转。第二实施例下面将参照附图4和5详细说明本发明的第二实施例。在整个附图中，相同的参考数字用来表示与现有技术及第一实施例中相同或等价的部件，并省略其详细说明。
本发明第一实施例和第二实施例之间的区别在于，旋转脱水轴110没有安装在脱水轴110外围的滚筒，也不使所述旋转脱水轴110的外围和制动闸76a直接接触或脱离。
如图4所示，在洗涤程序运转时，这样构成的制动闸76a卷缩内径，同时附着在其内表面的制动器衬垫(未图示)接触并压迫所述旋转脱水轴110的外周表面，使脱水轴110不再旋转。脱水程序运转时，如图5所示，所述制动器衬垫(未图示)从旋转脱水轴110外周表面脱离一定距离，并形成预定尺寸间隙L，以扩大被缩小的内径，从而使旋转脱水轴110的旋转自如。
综上所述，本发明第一和第二实施例的洗衣机动力传送装置的优点在于洗涤程序运转或脱水程序运转时，去掉减速构件，使搅拌器和旋转脱水桶按同一旋转速度运转，从而可使洗衣机的结构简化，与此同时，因部件数目减少，使得适用半自动方式的廉价产品时，可有效降低制造费用。


一种适用于半自动廉价产品的洗衣机动力传送装置,减少用于减速所需之部件的数目,以简化结构并降低成本。本动力传送装置包括:接收电机的动力旋转搅拌器的洗涤轴和接收电机动力旋转旋转脱水桶的旋转脱水轴;所述洗涤轴与搅拌器连接。在所述洗涤轴通过所传送的动力旋转时,不减速地转动搅拌器。旋转脱水轴可旋转地支持于所述洗涤轴的外围,其下端通过离合器部分与洗涤轴连接或脱离,其上端与旋转脱水桶连接。