一种蒸馏釜的制作方法 [0002]目前，现有的蒸馏釜结构设计不合理，体积较大，使用起来能耗较高，而且制备出的成品酒口感也不甚理想。
[0003]本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种结构设计合理，机械化程度高，节能降耗，酿造出的白酒或者葡萄酒口感醇厚的蒸馏釜。 [0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的: [0005]一种蒸馏釜，其特殊之处在于包括依次相连通的原酒储酒罐1、原酒预热装置2、多个结构相同的蒸馏釜，预热装置2包括两个相连通的容纳腔室4及贯穿于两个容纳腔室4内的酒汽循环管路5，酒汽循环管路5上设有预热盘管6，酒汽循环管路5位于容纳腔室4外部的一截上安装有冷凝盘管23，酒汽循环管路5的另一端分成多条带有阀门的酒汽循环支路17，每条酒汽循环支路17分别连通至相应蒸馏釜内，容纳腔室4上设有原酒出酒管路32，原酒出酒管路32的一端分成多条带有阀门的出酒支路18，每条出酒支路18分别连通至相应蒸馏釜内；
[0006]所述蒸馏釜的数量为三个，分别为相连通的第一蒸馏釜3、第二蒸馏釜33、第三蒸馏釜19，酒汽循环支路17为三条，分别延伸至第一蒸馏釜3、第二蒸馏釜33、第三蒸馏釜19内，出酒支路18的数量为三条，分别延伸至第一蒸馏釜3、第二蒸馏釜33、第三蒸馏釜19内；
[0007]所述蒸馏釜3包括设有进料口 7及出料口 8的釜体15，釜体15上设有液位计34，釜体15内设有搅拌器9，搅拌器9的下方依次设有筛网10、加热盘管11，釜体15内设有与锅炉相连通的蒸汽管路；
[0008]所述蒸汽管路包括伸入蒸馏釜内的直接蒸汽支路26，直接蒸汽支路26与蒸汽总管27相连通，直接蒸汽支路26上设有用于控制管路通断的阀门；
[0009]为了达到更好的蒸馏效果，所述蒸汽管路还包括与蒸馏釜内的加热盘管11相通的间接蒸汽支路13，间接蒸汽支路13与蒸汽总管27相连通，间接蒸汽支路13上设有用于控制管路通断的阀门；
[0010]所述第一蒸馏釜3内的酒汽循环管路17上设有与蒸馏釜19相连通的第一酒汽管路28，第二蒸馏釜33内的酒汽循环管路17上设有与蒸馏釜3相连通的第二酒汽管路29，第三蒸馏釜19内的酒汽循环管路17上设有与第二蒸馏釜33相连通的第三酒汽管路30，三条酒汽管路上均设有阀门；
[0011 ] 为了提高酒的质量与口感，所述酒汽循环管路17还有酒头循环管路20相连通，酒头循环管路20的一端安装有冷却盘管21，酒头循环管路20上设有阀门；
[0012]为了便于观察容纳腔室4内的液位高度，所述容纳腔室4上设有视镜22 ；
[0013]所述两个容纳腔室4通过导管24相连通，两个容纳腔室4之间通过隔板25相隔离。
[0014]本实用新型的蒸馏釜，结构设计合理，三个蒸馏釜同时进行工作，可以不间断的蒸馏原酒，制备成品酒，节能降耗，而且采用本实用新型的蒸馏釜制得的成品酒口感醇厚，综上所述，本实用新型的蒸馏釜结构设计合理，在制酒领域具有很好的应用前景。




[0015]图1:本实用新型一种蒸馏釜的结构示意图。


[0016]以下参考附图给出本实用新型的，用来对本实用新型做进一步的说明。
[0017]一种蒸馏釜，包括依次相连通的原酒储酒罐1、原酒预热装置2、多个结构相同的蒸馏釜，预热装置2包括两个相连通的容纳腔室4及贯穿于两个容纳腔室4内的酒汽循环管路5，酒汽循环管路5上设有预热盘管6，酒汽循环管路5位于容纳腔室4外部的一截上安装有冷凝盘管，酒汽循环管路5的另一端分成多条带有阀门的酒汽循环支路17，每条酒汽循环支路17分别连通至相应蒸馏釜内，容纳腔室4上设有原酒出酒管路32，原酒出酒管路32的一端分成多条带有阀门的出酒支路18，每条出酒支路18分别连通至相应蒸馏釜内；蒸馏釜的数量为三个，分别为相连通的第一蒸馏釜3、第二蒸馏釜33、第三蒸馏釜19，酒汽循环支路17为三条，分别延伸至第一蒸馏釜3、第二蒸馏釜33、第三蒸馏釜19内，出酒支路18的数量为三条，分别延伸至第一蒸馏釜3、第二蒸馏釜33、第三蒸馏釜19内；蒸馏釜3包括设有进料口 7及出料口 8的釜体15，釜体15上设有液位计34，釜体15内设有搅拌器9，搅拌器9的下方依次设有筛网10、加热盘管11，釜体15内设有与锅炉相连通的蒸汽管路；蒸汽管路包括伸入蒸馏釜内的直接蒸汽支路26，直接蒸汽支路26与蒸汽总管27相连通，直接蒸汽支路26上设有用于控制管路通断的阀门；为了达到更好的蒸馏效果，蒸汽管路还包括与蒸馏釜内的加热盘管11相通的间接蒸汽支路13，间接蒸汽支路13与蒸汽总管27相连通，间接蒸汽支路13上设有用于控制管路通断的阀门；
[0018]第一蒸馏釜3内的酒汽循环管路17上设有与蒸馏釜19相连通的第一酒汽管路28，第二蒸馏釜33内的酒汽循环管路17上设有与蒸馏釜3相连通的第二酒汽管路29，第三蒸馏釜19内的酒汽循环管路17上设有与第二蒸馏釜33相连通的第三酒汽管路30，三条酒汽管路上均设有阀门；为了提高酒的质量与口感，酒汽循环管路17还有酒头循环管路20相连通，酒头循环管路20的一端安装有冷却盘管21，酒头循环管路20上设有阀门；为了便于观察容纳腔室4内的液位高度，容纳腔室4上设有视镜22 ;两个容纳腔室4通过导管24相连通，两个容纳腔室4之间通过隔板25相隔离。
[0019]工作原理:原酒从储酒罐I内循环至容纳腔室4内，然后通过原酒出酒管路32循环至蒸馏釜3内，原酒在蒸馏釜3内进行蒸馏，酒头通过酒头循环管路20排出，排出酒头后，打开阀门12，酒汽通过酒汽循环管路5循环至冷却盘管23处，冷却后收集成品酒，检测成品酒的酒精度，若是酒精度低于65度，关闭阀门12，第一蒸馏釜3内的酒汽通过第一酒汽管路28循环至第三蒸馏釜19内，此时，关闭第一蒸馏釜3内的出酒支路18上的阀门，打开第三蒸馏釜19内的出酒支路18上的阀门，储酒罐内的原酒进入第三蒸馏釜19内，在第三蒸馏釜19内进行蒸馏，酒头通过酒头循环管路20排出，排出酒头后，打开阀门31，蒸馏后的酒汽通过酒汽循环支路17循环至酒汽循环管路5内，经过冷却盘管23冷却，收集成品酒，检测成品酒的酒精度，若是酒精度低于65度，关闭阀门31，第三蒸馏釜19内的酒汽通过第三酒汽管路30循环至第二蒸馏釜33内，此时，关闭第三蒸馏釜19内的出酒支路18上的阀门，打开第二蒸馏釜33内的出酒支路18上的阀门，储酒罐内的原酒进入第二蒸馏釜33内，在第二蒸馏釜33内进行蒸馏，酒头通过酒头循环管路20排出，排出酒头后，打开阀门14，蒸馏后的酒汽通过酒汽循环支路17循环至酒汽循环管路5内，经过冷却盘管23冷却，收集成品酒，检测成品酒的酒精度，若是酒精度低于65度，关闭阀门14，第二蒸馏釜33内的酒汽通过第二酒汽管路29循环至第一蒸馏釜3内，此时，关闭第二蒸馏釜33内的出酒支路18上的阀门，打开第一蒸馏釜3内的出酒支路18上的阀门，储酒罐内的原酒进入第一蒸馏釜3内，在第一蒸馏釜3内进行蒸馏酒头通过酒头循环管路20排出，排出酒头后，打开阀门14，第二蒸馏釜33内的酒汽通过酒汽循环循环支路17循环至酒汽循环管路5内，经过冷却盘管23冷却，收集成品酒，依次重复进行。