专利名称：曲线上销的制作方法目前国内外环锭纺细纱机普遍采用双区牵伸系统后区牵伸系统是简单罗 拉牵伸；前区牵伸是主牵伸区，主要依靠牵伸罗拉、胶辊和上下胶圈销钳口形成的中部摩擦力界对牵伸区中的运动纤维实施控制，其中胶圈、上销和阶梯下 销组成的钳口在整个牵伸系统中起着关键地位，对提高成纱条干水平起着重要 的作用，上销作为其中一个重要的牵伸元件，受到各厂家的普遍重视，目前国内外相关厂家均开发了许多新型的上销，如碳纤弹性上销、后区压力棒上销 等，它们虽然对改善成纱质量起了一定的效果，但在使用过程中仍然存在许多 不足，如碳纤弹性上销的弹性钳口存在弹性衰退造成钳口差异、影响锭差的缺 点；后区压力棒上销虽然对增强后区摩擦力界有一定的效果，但没有增强中前 区的摩擦力界布置，也无法改善上胶圈的中凹现象；另外，由于阶梯下销的断面是一段直线和曲线相连的形状，曲线部分高于 直线部分形成高度差，这种设计有利于张紧下胶圈，提高对纤维的控制程度， 但这种结构也会造成下销支持的下胶圈在下销直线部分和曲线部分交接处存 在一个空隙，从而削弱中部摩擦力界在此点的强度，使得上下胶圈形成的通道 不能有效控制纤维的运动，影响成纱质量水平的提高。 实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种能明显改善成纱质量、防止胶 圈中凹现象、结构简单的曲线上销，以解决现有技术的不足之处。解决上述技术问题的技术方案是 一种曲线上销，其腹部有一与上销腹部 连成一体、呈长条形突出体的1个或2个压力棒，该压力棒或是1个位于上销 腹部前沿或位于上销腹部后沿，或是2个压力棒同时分别位于上销腹部前沿和上销腹部后沿。本实用新型的进一步技术方案是所述压力棒I位于上销腹部前沿、该压
力棒I中心距上销腹部前沿的距离为3.0 mm 8.0mm。
本实用新型的进一步技术方案是所述压力棒II位于上销腹部后方、其
后沿与上销腹部后沿平齐。
由于采用上述技术方案，本实用新型之曲线上销的有益效果是
一. 能明显改善成纱质量
因为阶梯下销的断面顶部是由一段直线和曲线相连的形状，曲线部分高于 直线部分形承高度差，这种设计有利于张紧下胶圈，提高对纤维的控制程度， 但下销支持的下胶圈在下销直线部分和曲线部分连接处存在一个空隙，削弱了 中部摩擦力界在此点的强度，使上下胶圈形成的通道不能有效的控制纤维的运 动，影响成纱质量水平的提高。已有的后区压力棒上销只是在上销的后部设置 了压力棒，但上销腹部前方底面是一平面，仍然无法增强中前区的摩擦力界布 置，也无法改善上胶圈的中凹现象；本实用新型之曲线上销在上销腹部前方设 计有一个呈长条形突出体的压力棒I，当上销装上铁辊和胶圈工作时，在摇架 压力的作用下，压力棒I压在下销直线部分和曲线部分交接处空隙上方的胶圈 上，使胶圈钳口处摩擦力界加强，胶圈张力增加，使得上下胶圈形成的通道能 够有效控制纤维的运动，增强了中部摩擦力界在阶梯下销交接所形成空隙处的 强度，提高了成纱质量；本实用新型在上销腹部后方还设计有一个同样呈长条 形突出体的压力棒II，该压力棒II能给上胶圈一个向下的压力，增强了上胶圈 摩檫牵伸运行的稳定性，有利于控制纤维有序运动，起到稳定变速的作用，明 显改善成纱的质量。
二. 有效解决皮圈中凹现象
本实用新型之曲线上销在上销腹部后方有一个后缘与上销腹部后缘平齐、 呈长条形突出体的压力棒II，压力棒II在钳口处做成圆弧形以减少对上胶圈的 摩擦阻力，当上胶圈弓起时，该压力棒II能给上胶圈一个向下的压力，使得 上胶圈不中凹，增强了上胶圈摩檫牵伸运行的稳定性，且明显改善了成纱质量。
三. 结构简单
本实用新型之曲线上销是在传统上销的基础上添加了压力棒I或压 力棒II或两者都添加而成的，不需要增加其他的零部件，且两个压力棒
I、 II均可与上销成为一体，使用起来与传统的上销基本无差别，对操作 和管理的要求不高，结构简单，使用方便。 四.成本低
本实用新型之曲线上销作为一种新型上销，通过扩大主牵伸区摩擦力界的 范围，更加合理的控制前区浮游纤维的运动，从而达到改善成纱质量的目的， 使用上对管理和操作要求不高，与常规SX2上销无异，工厂不需要很大的投 入即可收到明显改善成纱质量的效果，投入成本低且回报大。
下面，结合实施例对本实用新型之曲线上销的技术特征作进一步的说明。



图1 图3:本实用新型之曲线上销的结构示意图
图1—主视图，图2—左视图，图3_图1的A-A剖视图4:本实用新型之曲线上销的使用状态参考图5:己有曲线上销的结构示意图。
图中
l一上销腹部前沿，2—压力棒I， 3—上销背部，4—上销腹部后沿，5—压 力棒II， 6—上销腹部；7、 ll一铁辊对I， 8—下胶圈，9一上胶圈，IO—曲线 上销，12、 14—铁辊对II， 13—成纱条干，15—下销。

一种曲线上销，上销腹部6前方有一与上销腹部连成一体、呈长条形突出 体的压力棒I2，该压力棒I中心距上销腹部前沿1距离为8.0mm、(参见图3)， 压力棒I的宽度为1.5mm，高度为2.5mm，压力棒I的端头为圆弧面，以减少 对上胶圈的摩擦阻力，在上销腹部6后方有一个呈长条形突出体的压力棒II (参见图3)，压力棒II的后沿与上销腹部后沿4平齐，压力棒II的宽度为 2.5mm，高度为5.8mm，其端头为圆弧面以减少对上胶圈的摩擦阻力，本实施 例中，压力棒I、 II是采用注塑、挤塑等加工工艺与上销一次成型成一个整体。
实施例是本实用新型之曲线上销最佳实施方式之一。
作为本实用新型实施例的一种变换，在该曲线上销腹部6可以只有压力棒 I，即只在上销腹部前方设计有呈长条形突出体的压力棒I，或是只有压力棒II， 即只在上销腹部后方设计有呈长条形突出体的压力棒II;如果仅在曲线上销的 腹部前方增加压力棒I，能够增加中前部的摩擦力界强度，并能改善成纱质量，
但对防止上胶圈中凹的效果不够明显；如果仅在曲线上销腹部后方有压力棒
n，对防止上胶圈中凹的效果明显，能够有效改善成纱质量，但没有增加中前
部摩擦力界的强度。
作为本实用新型实施例的又一变换，根据需要，压力棒I中心距上销腹部
前沿的距离也可以增加或减少为3.0mm 8.0mm，压力棒I的宽度、高度也可 以增大或减少，其宽度一般为1.0mm 4.0mm之间的任意数值、高度可以是 在2.0mm 4.0mm之间的任意数值，但以实施例所述宽度等于1.5mm、高度 等于2.5mm时的效果最佳。
作为本实用新型实施例一的另一种变换，压力棒II的宽度、高度也可以 增大或减少，其宽度一般为2.0mm 6.0mm之间的任意数值、高度为4.0mm 8.0mm之间的任意数值，但以实施例所述宽度等于2.5mm、高度等于5.8mm 时的效果最佳。
作为本实用新型实施例一的另一种变换，压力棒I的端头和压力棒II的端 头的形状还可以为带圆角的方形或其他形状。
作为本实用新型实施例一的再一种变换，压力棒I、 II也可以单独制作， 然后采用粘结方式与上销固定连接成一个整体。
下面，以曲线上销腹部同时有压力棒I、压力棒II结构说明其工作原理及 工作过程
当该曲线上销装上铁辊和胶圈工作时，在摇架压力的作用下，压力棒I压 在下销直线部分和曲线部分交接处空隙上方的胶圈上，使得胶圈钳口处摩擦力 界加强，前区变成了曲线牵伸形式，胶圈张力增加，强化了曲线牵伸效果，能 够有效控制浮游区中浮游纤维的变速点集中并前移；而在上胶圈发生弓起现象 时，压力棒II给了上胶圈一个向下的压力，防止上胶圈发生中凹，从而增强 了上胶圈摩檫牵伸运行的稳定性，有利于控制纤维有序运动,起到稳定变速的 作用，因此明显改善成纱质量。
经实验，采用该曲线上销配专用上皮圈及C25的中上皮辊在YJ-142B摇 架上进行实验，共进行了纯棉普梳纱、纯棉精梳纱、化纤与棉混纺等多个品种 和多次实验，综合实验结果如下条干CVX降低0.6%以上；粗节、细节、 棉结降幅40%以上；强力和强力CV，锭差CVb等指标有不同程度的改善； 经过一段时间的跟踪实验，成纱质量稳定，无突发性纱疵出现。