专利名称：后处理水洗槽的制作方法后处理工段又称为表面处理工段，其主要的工作就是对毛箔进行后期表面处理， 后处理机列总共分为18个槽体，其中又分为9个溶液槽和9个水洗槽。因为铜箔需要经过18个槽体才能完成对其的表面处理，所以箔在槽体中运行时 必然会引发一些问题。打折，便是其中最主要的一个表现。那么，如果辊与辊之间的平行度 可以调整至误差很小的情况下，如何降低箔在如此长的运行过程中发生的打折问题是个难 题。打折的形成原因，是因为箔在运行过程中整体张力过小致使箔在槽体中比较松 弛，而另一方面，如果挤液辊在挤压的时候左右不平衡导致局部受力不均勻也会引发打折， 而其中后者可以通过工作经验来尽量控制挤液辊与导电辊的平行和紧密程度。那么，在毛 箔局部质重不等和粗糙度不均的影响下，如何控制和降低打折形成的几率是个关键，有人 试过把张力值设定的大一点，将槽体中的箔拉紧，但上面我们说过，张力值过大会引发电 击。所以，如何将张力值控制在偏小而又不至于打折便成了解决问题的关键。
寿命ο图1为本实用新型的结构示意图。实施例如图1所示，后处理水洗槽，包括水洗槽和水洗喷头，水洗槽的中上部设 置液下辊1，液下辊1中心通过轴承5连接，液下辊1上部为吊架4和吊杆3，水洗槽上口两 侧设有上导辊2，铜箔绕过上导辊2上侧和液下辊1下侧设置。水洗喷头的开口方向朝向液 下辊1位置设置。为了缩短毛箔在18个槽体中运行的总距离呢，降低张力，通过改变水洗槽的液下 辊位置，9个水洗槽的作用都是一样的，那么，将液下辊的位置上升，将水洗喷嘴的角度改变 一些，在不影响冲洗残留溶液的情况下，缩短了箔在槽体中的行程，进而减少收卷对箔的牵 引力，即收卷张力，从而减轻了因张力原因诱发的电击缺陷。另一方面，因为液下辊是靠吊 杆、吊架来支撑定位的。液下辊位置上升，吊架缩短，减少耗材，减轻轴承损耗量，并缩短了 上导辊和液下辊的间距，而且吊架越短，上、下辊之间的平行偏距也越小，极大程度的消除 了还不完美的平行偏差所引起的打折。