香草花朵采集车的制作方法 [0002]目前，随着科学技术的不断进步，人们的生活不断的被改变，传统的手工劳作方式已经无法满足现代化，大规模生产的需要，必须向现代化的半自动方式或全自动方式转变，例如，在采集香草花朵时，以前还主要依靠人力采集香草花朵，随着人工成本的不断提高，此种方式已经难以满足现代化大规模种植的需要，因此，人们开始使用效率较高的自动化香草花朵采集车，然而长期使用中发现，此种香草花朵采集车仍存在有不足之处，例如:结构复杂、价格昂贵、故障率较高的缺陷与问题。
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便，易于推广的香草花朵采集车。 [0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种香草花朵采集车，包括车架，所述车架上设置有切割机构、夹持机构、传送机构和收集机构； [0005]所述切割机构包括转轴，所述转轴上固定设置有能够随转轴旋转的刀片；
[0006]所述夹持机构包括呈三角形分布的三个传动轮，所述传动轮上套装有皮带，所述皮带上均匀间隔的设置有多个用于夹持香草的夹具；
[0007]所述传送机构位于所述夹持机构的下方，所述传送机构包括两个间隔设置的滚筒，所述滚筒上套装有传送带；
[0008]所述收集机构位于所述传送机构的下方，所述收集机构包括转盘及可拆卸的安装于所述转盘上且均匀间隔分布的收集桶。
[0009]所述刀片为圆形刀片。
[0010]所述夹具包括左夹片和右夹片，所述左夹片和所述右夹片分别可移动的套装在滑杆上，所述滑杆的两端分别设置有可旋转的丝杆，所述丝杆上套装有丝母，所述丝母通过套装在所述滑杆上的弹性元件与所述左夹片和右夹片连接。
[0011 ] 所述弹性元件为螺旋弹簧。
[0012]所述三个传动轮中的两个位于同一竖直线上。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:由于本实用新型包括有切割机构、夹持机构、传送机构和收集机构，在使用时，首先由夹持机构夹持香草花朵，然后由切割机构切割香草花朵，这时夹持机构继续夹持香草机构并移送至传送机构进行传输，最后由收集机构收集香草花朵，此过程自动完成，无需人工操作，使用较方便，同时主要由切割机构、夹持机构、传送机构和收集机构组成的香草花朵采集车结构较较简单，造价较低，所以使用成本较低，从而便于大规模推广应用。




[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为图1所示夹具的结构示意图。
[0016]图中:切割机构2，夹持机构4，传送机构6，收集机构8，转轴20，刀片22，传动轮40，皮带42，夹具44，左夹片46，右夹片48，滑杆50，丝杆52，丝母54，弹性元件56，滚筒60，传送带62，转盘80，收集桶82。


[0017]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0018]参见图1所示，一种香草花朵采集车，包括车架(未图示)，该车架上设置有切割机构2、夹持机构4、传送机构6和收集机构8 ;其中切割机构2安装在车架的端部，包括一独立电机驱动的转轴20，该转轴20上固定设置有能够随转轴旋转的圆形刀片22，在电机驱动转轴20旋转的同时，圆形刀片22高速旋转完成香草花朵的切割；其次夹持机构4包括呈三角形分布的三个传动轮40，该三个传动轮40中的两个位于同一竖直线上，另外一个传动轮40位于一侧，在三个传动轮40上套装有皮带42，三个传动轮40中的一个被独立电机驱动为主动轮，另外两个为从动轮，而皮带42上均匀间隔的设置有多个用于夹持香草的夹具44，参见图2所示，该夹具44包括左夹片46和右夹片48，将左夹片46和右夹片48分别可移动的套装在滑杆50上，滑杆50的两端分别设置有可旋转的丝杆52，丝杆52上套装有丝母54，丝母54通过套装在所述滑杆50上的弹性元件56与左夹片46和右夹片48连接，优选弹性元件为螺旋弹簧，此处设计的原理是:当丝杆52在电机驱动下旋转时，丝母54会沿丝杆52移动，从而推动或拉动弹性元件56，在弹性元件56的驱动下左夹片46和右夹片48沿滑杆50移动，在左夹片46和右夹片48移动的过程中实现两者间隙的改变，从而完成香草花朵的夹持或释放，夹具44上滑杆50的中间部位与皮带固定连接，这样皮带42的转动就会带动夹具44的转移，即将夹具44转移到传送机构6的上方释放香草花朵，让传送机构6将香草花朵最终输送至其下方的收集桶82中，其中传送机构6包括两个间隔设置的滚筒60，滚筒60上套装有传送带62，这两个滚筒中的一个被电机驱动为主动轮，另一个为从动轮；收集机构8包括转盘80及可拆卸的安装于转盘80上且均匀间隔分布的收集桶82，转动转盘就能快去进行收集桶82的切换，从而达到连续作业的目的。