一种卫生间二次排水施工方法[0002]现有的家庭装修卫生间施工方法，造成施工质量不理想。一般的施工方法是采取防水卷材与防水涂料等施工工艺进行，并在卫生间的地面与墙面形成盆形的防水层，把表面层渗透下去的积水自然的收集起来，堆积到了防水层。这种施工方法不但造价高昂，而且施工复杂，这种积水式的卫生间存在渗漏危险，一旦积水过多容易造成楼板上、下层受潮，长年累月更易导致内部结构腐烂，或者超出防水层承受范围，发生渗漏现象，直接给居住者带来了不良影响。
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种卫生间二次排水施工工艺，免去了卫生间内部结构的积水不排出，造成的楼板上、下受潮，使卫生间的内部结构到达了无积水而且防漏的效果。[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种卫生间二次排水施工方法。包括下述步骤:[0005]步骤一:先清扫结构层上混凝土杂质，清扫后用搅拌均匀的素水泥浆在所述结构层与四阴角涂刷一次；[0006]步骤二:围绕洗漱盆下水管根部，用砂浆在所述洗漱盆下水管根部上建造一个镀锌网找坡层；[0007]步骤三:待镀锌网找坡层初凝前，在邻近洗漱盆下水管根部侧面的镀锌网找坡层上做一个圆柱形的凹口，待凹口初凝后，将卫生间的四阴角泛水、镀锌网找坡层与凹口用防潮粉水泥浆涂抹，形成防潮粉水泥浆层；
[0008]步骤四:待防潮粉水泥浆层凝固后，在面向凹口的洗漱盆下水管根部上钻一个的通孔，往凹口内放入不锈钢丝球作为封压遮挡的滤水层；
[0009]步骤五:在凹口上方放置半块红砖，然后建造填充层，将煤渣填充到防潮粉水泥浆层上，填充至蹲便器顶端下方，并在所述填充层上铺设硬化层。
[0010]本发明的有益效果是:卫生间二次排水施工工艺，能够防止卫生间出现积水与漏水现象，而且使用不锈钢丝球、凹口、镀锌网找坡层与防潮粉水泥浆搭配替代了传统的卷材与防水涂料，不但施工成本低，施工时间短，使用寿命长，而且便于推广。
[0011]在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
[0012]进一步，所述步骤二中的所述镀锌网找坡层，是在找坡层形成中均匀铺入镀锌网；是以所述洗漱盆下水管根部为基点，建造厚度为25?35mm,优选的厚度为30mm ;向四周的墙壁延伸使得靠近墙壁镀锌网找坡层的厚度在所述洗漱盆下水管根部的厚度基础上每远离洗漱盆下水管根部一米厚度增加100mm。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是:确保卫生间内部机构的积水能够流畅的排出。
[0014]进一步，所述步骤二中的所述砂浆是由质量比为1:1:3:0.43的水泥、河砂、石粉和水混合而成的砂浆；所述洗漱盆下水管的直径为45?55mm，优选为50mm ;所述镀锌网的规格为 20*20*0.8mm。
[0015]进一步，所述步骤三中所述凹口的直径为25?35mm，深度为8?12mm，优选的直径为30mm，深度为IOmm ;所述四阴角泛水的高度为140?160mm，优先的高度为150 ;所述防潮粉水泥浆的浓度为5% ;所述防潮粉水泥浆层的厚度为I?3mm，优选的厚度2mm。
[0016]进一步，所述步骤四中通孔的直径为8?12mm,优选的直径为10mm。
[0017]进一步，所述步骤五中所述填充层的顶端至蹲便器顶端的距离为110?130mm，优选的距离为120mm,所述硬化层的厚度为70?90mm,优选的厚度为80mm。



[0018]图1为本发明施工方法流程图；
[0019]图2为本发明卫生间俯视图；
[0020]图3为本发明卫生间截面剖视图；
[0021]图4为本发明凹口局部放大剖视图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0023]1、洗漱盆下水管，2、排污管，3、蹲便器，4、结构层，5、镀锌网找坡层，6、素水泥浆层，7、填充层，8、硬化层，9、四阴角，10、通孔，11、凹口，12、不锈钢丝球，13、红砖，14、防潮粉
水泥浆层。

[0024]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0025]如图1至图4所示，一种卫生间二次排水施工方法。包括下述步骤:
[0026]步骤一:先清扫结构层4上混凝土杂质，清扫后用搅拌均匀的素水泥浆在所述结构层4与四阴角9涂刷一次；
[0027]步骤二:围绕洗漱盆下水管I根部，用砂浆在所述洗漱盆下水管I根部上建造一个镀锌网找坡层5 ；
[0028]步骤三:待镀锌网找坡层5初凝前，在邻近洗漱盆下水管I根部侧面的镀锌网找坡层5上做一个圆柱形的凹口 11，待凹口 11初凝后，将卫生间的四阴角9泛水、镀锌网找坡层5与凹口 11用防潮粉水泥浆涂抹，形成防潮粉水泥浆层14 ；
[0029]步骤四:待防潮粉水泥浆层14凝固后，在面向凹口 11的洗漱盆下水管I根部上钻一个的通孔10，往凹口 11内放入不锈钢丝球12作为封压遮挡的滤水层；
[0030]步骤五:在凹口 11上方放置半块红砖13，然后建造填充层7，将煤渣填充到防潮粉水泥浆层14上，填充至蹲便器3顶端下方，并在所述填充层7上铺设硬化层8。
[0031]所述结构层4 (是指卫生间的主体框架混凝土层，是支撑整个卫生间平面的受力)；所述镀锌网找坡层5 (找坡层，是指按照所设计的排水方向垒出一定的缓坡来，以将地面雨水有组织的疏导到建筑物的下水管排放系统中去。镀锌网找坡层，是指在找坡层的行程中均匀铺入镀锌网。)；所述泛水(是指在墙与地面，也就是在所有的需要防水处理的平立面相交处进行的防水处理，再外涂水泥浆保护。)；所述坍落度(坍落度的大小是以满足所采用的施工工艺要求来确定的。)
[0032]实例1.步骤一:先清扫结构层4上混凝土杂质，确保了结构层4上干净，无混凝土杂质，使用素水泥浆的稀稠程度到达浆糊状态，坍落度的范围达到22?24cm，清扫后用搅拌均匀的素水泥浆在所述结构层4与四阴角9满刷一次，直到刷满工作面范围内，涂刷后是使得素水泥浆层6上下起粘接作用。
[0033]步骤二:围绕直径为45mm的洗漱盆下水管I根部，用质量比为1:1:3:0.43的水泥、河砂、石粉和水混合而成砂浆在所述洗漱盆下水管I根部上建造一个镀锌网找坡层5，所述镀锌网找坡层5，是在找坡层形成中均匀铺入规格为20*20*0.8mm的镀锌网，防止所述镀锌网找坡层5裂开；并且是以所述洗漱盆下水管I根部为基点，建造厚度为25mm，向四周的墙壁延伸使得靠近墙壁镀锌网找坡层5的厚度在所述洗漱盆下水管I根部的厚度基础上每远离洗漱盆下水管根部一米的厚度增加100_ ;并用铁板压光镀锌网找坡层5中的密闭的沙眼或者气眼，使得卫生间所有积水都能流到所述洗漱盆下水管I的根部。
[0034]步骤三:待镀锌网找坡层5初凝前，在邻近洗漱盆下水管I根部侧面的镀锌网找坡层5上做一个直径为25mm，深度为8mm的圆柱形的凹口 11，所述凹口 11是在靠近洗漱盆下水管I根部侧面的镀锌网找坡层5用一个圆柱形的模具，待凹口 11初凝后，取下模具，也就是用手指轻轻按无手印，到达初凝固的程度，把所述防潮水泥浆的稀稠程度也是调制成浆糊状态，再用法兰皮铁板抹一层浓度为5%的防潮粉水泥浆，其中对镀锌网找坡层5、凹口 11和四阴角9进行泛水，其中墙面的泛水的高度距所述结构层4的140mm，确保了积水不会从墙角向外渗透，直接向述洗漱盆下水管I相连的凹口 11流入，并且在泛水后形成厚度为Imm的防潮粉水泥浆层14 ;并对防潮粉水泥浆层14进行压光，密闭镀锌网找坡层5使得里面不光滑的蜂窝眼与气孔等现象处于密实状态。
[0035]步骤四:待防潮粉水泥浆层14凝固后，在面向凹口 11的洗漱盆下水管I根部上钻一个直径为8mm的通孔10，往凹口 11内放入一个不锈钢丝球12作为封压遮挡的滤水层；通过在凹口 11内部填充不锈钢丝球12作为封压遮挡的滤水层，防止杂物堵塞。
[0036]步骤五:不锈钢丝球12价格低廉，在凹口 11上方斜放一块小红砖13，压制不锈钢丝球12，在做填充层7起过滤阻挡作用，防止堵塞凹口 11。然后建造填充层7，将煤渣填充到防潮粉水泥浆层14上，填充至蹲便器3顶端下方IlOmm处，并在所述填充层7上铺设厚度为70mm硬化层8，保证在硬化层8顶端至蹲便器3顶端的距离为40至60mm，方便后续装修。
[0037]优选实例2.具体的，步骤一:先清扫结构层4上混凝土杂质，确保了结构层4上干净，无混凝土杂质，使用素水泥浆的稀稠程度到达浆糊状态，坍落度的范围达到22?24cm，清扫后用搅拌均匀的素水泥浆在所述结构层4与四阴角9满刷一次，直到刷满工作面范围内，涂刷后是使得素水泥浆层6上下起粘接作用。
[0038]步骤二:围绕直径优选为50mm的洗漱盆下水管I根部，(其中，50mm的洗漱盆下水管是建筑行业使用的标准，是已经定型安装的产品。)用质量比为1: 1:3:0.43的水泥、河砂、石粉和水混合而成砂浆在所述洗漱盆下水管I根部上建造一个镀锌网找坡层5，所述镀锌网找坡层5，是在找坡层形成中均匀铺入规格为20*20*0.8mm的镀锌网，防止所述镀锌网找坡层5裂开；并且是以所述洗漱盆下水管I根部为基点，建造厚度优选为30mm，向四周的墙壁延伸使得靠近墙壁镀锌网找坡层5的厚度在所述洗漱盆下水管I根部的厚度基础上每远离洗漱盆下水管根部一米的厚度增加100_ ;并用铁板压光镀锌网找坡层5中的密闭的沙眼或者气眼，使得卫生间所有积水都能流到所述洗漱盆下水管I的根部。
[0039]步骤三:待镀锌网找坡层5初凝前，在邻近洗漱盆下水管I根部侧面的镀锌网找坡层5上做一个直径优选为30mm，深度优选为IOmm的圆柱形的凹口 11，所述凹口 11是在靠近洗漱盆下水管I根部侧面的镀锌网找坡层5用一个圆柱形的模具，待凹口 11初凝后，取下模具，也就是用手指轻轻按无手印，到达初凝固的程度，把所述防潮水泥浆的稀稠程度也是调制成浆糊状态，再用法兰皮铁板抹一层浓度为5%的防潮粉水泥浆，其中对镀锌网找坡层5、凹口 11和四阴角9进行泛水，其中墙面的泛水的高度距所述结构层4的优选为150mm，确保了积水不会从墙角向外渗透，直接向述洗漱盆下水管I相连的凹口 11流入，并且在泛水后形成厚度优选为2mm的防潮粉水泥浆层14 ;并对防潮粉水泥浆层14进行压光，密闭镀锌网找坡层5使得里面不光滑的蜂窝眼与气孔等现象处于密实状态。
[0040]步骤四:待防潮粉水泥浆层14凝固后，在面向凹口 11的洗漱盆下水管I根部上钻一个直径优选为IOmm的通孔10，往凹口 11内放入一个不锈钢丝球12作为封压遮挡的滤水层；通过在凹口 11内部填充不锈钢丝球12作为封压遮挡的滤水层，防止杂物堵塞。
[0041]步骤五:不锈钢丝球12价格低廉，在凹口 11上方斜放一块小红砖13，压制不锈钢丝球12，在做填充层7起过滤阻挡作用，防止堵塞凹口 11。然后建造填充层7，将煤渣填充到防潮粉水泥浆层14上，填充至蹲便器3顶端下方优选120mm处，并在所述填充层7上铺设厚度优选为80mm硬化层8，保证在硬化层8顶端至蹲便器3顶端的距离为40至60mm，方便后续装修。。
[0042]实例3.步骤一:先清扫结构层4上混凝土杂质，确保了结构层4上干净，无混凝土杂质，使用素水泥浆的稀稠程度到达浆糊状态，坍落度的范围达到22?24cm，清扫后用搅拌均匀的素水泥浆在所述结构层4与四阴角9满刷一次，直到刷满工作面范围内，涂刷后是使得素水泥浆层6上下起粘接作用。
[0043]步骤二:围绕直径为55mm的洗漱盆下水管I根部，用质量比为1:1:3:0.43的水泥、河砂、石粉和水混合而成砂浆在所述洗漱盆下水管I根部上建造一个镀锌网找坡层5，所述镀锌网找坡层5，是在找坡层形成中均匀铺入规格为20*20*0.8mm的镀锌网，防止所述镀锌网找坡层5裂开；并且是以所述洗漱盆下水管I根部为基点，建造厚度为35mm，向四周的墙壁延伸使得靠近墙壁镀锌网找坡层5的厚度在所述洗漱盆下水管I根部的厚度基础上每远离洗漱盆下水管I根部一米的厚度增加100_ ;并用铁板压光镀锌网找坡层5中的密闭的沙眼或者气眼，使得卫生间所有积水都能流到所述洗漱盆下水管I的根部。
[0044]步骤三:待镀锌网找坡层5初凝前，在邻近洗漱盆下水管I根部侧面的镀锌网找坡层5上做一个直径为35mm，深度为12mm的圆柱形的凹口 11，所述凹口 11是在靠近洗漱盆下水管I根部侧面的镀锌网找坡层用一个圆柱形的模具，待凹口 11初凝后，取下模具，也就是用手指轻轻按无手印，到达初凝固的程度，把所述防潮水泥浆的稀稠程度也是调制成浆糊状态，再用法兰皮铁板抹一层浓度为5%的防潮粉水泥浆，其中对镀锌网找坡层5、凹口 11和四阴角9进行泛水，其中墙面的泛水的高度距所述结构层4的优选为160mm，确保了积水不会从墙角向外渗透，直接向述洗漱盆下水管I相连的凹口 11流入，并且在泛水后形成厚度为3mm的防潮粉水泥浆层14 ;并对防潮粉水泥浆层14进行压光，密闭镀锌网找坡层5使得里面不光滑的蜂窝眼与气孔等现象处于密实状态。
[0045]步骤四:待防潮粉水泥浆层14凝固后，在面向凹口 11的洗漱盆下水管I根部上钻一个直径为12mm的通孔10，往凹口 11内放入一个不锈钢丝球12作为封压遮挡的滤水层；通过在凹口 11内部填充不锈钢丝球12作为封压遮挡的滤水层，防止杂物堵塞。
[0046]步骤五:不锈钢丝球12价格低廉，在凹口 11上方斜放一块小红砖13，压制不锈钢丝球12，在做填充层7起过滤阻挡作用，防止堵塞凹口 11。然后建造填充层7，将煤渣填充到防潮粉水泥浆层14上，填充至蹲便器3顶端下方130mm处，并在所述填充层7上铺设厚度为90mm硬化层8，保证在硬化层8顶端至蹲便器3顶端的距离为40至60mm，方便后续装修。。
[0047]卫生间二次排水施工工艺，通过本发明可以替换采取防水卷材与防水涂料等施工工艺进行卫生间防水，达到卫生间内部结构中无积水的效果，不仅施工方便、造价低廉，而且使用寿命长，便于推广。
[0048]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。