制药粉碎的制造方法 【技术领域】，具体是一种制药粉碎机。 [0002]目前，在制药、化工、食品等行业中，粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至所要求尺寸的机械，以高速撞击的形式达到粉碎的目的。 [0003]现有技术中的粉碎机功能单一，特别是在定量时，需要对粉末进行称量，定量之后才能够进行下道工序，在进行药物混配时，需要精确的称量，现有技术中的粉碎机对于药物加工前后的分量无法估算，就无法计算出药品的损耗率，且药品在粉碎过程中温度会升高，而有些药物与高温就会变质，影响药效，甚至会产生很多副作用。细小的物料颗粒就会很容易排到车间，这样就造成了是生产车间粉尘现象很严重，污染了生产车间的空气，严重影响工人健康。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种制药粉碎机，以解决上述中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]一种制药粉碎机，包括液氮发生器、冷却腔、进气口、加料斗、活动式称重板、粉碎仓、排气管和接料斗，所述粉碎仓内部设有粉碎转轴，所述粉碎仓上端设有加料斗，加料斗内设有活动式称重板，粉碎仓的外围设有一圈冷却腔，冷却腔上开有进气口，进气口通过管道与液氮发生器连接，所述粉碎仓上端通过输送管连接接料斗，输送管上设有引风机，接料斗上端连接排气管，接料斗的下端设有出料口。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述粉碎转轴上装有粉碎刀片。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述活动式称重板的底部设有重量传感器。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述管道上设有控制阀。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述排气管内装有过滤层。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:所述一种制药粉碎机，结构简单，操作方便，加料斗能对药物加工前后进行称重，便于药物损耗率的统计，减少操作工序，节约时间，冷却腔能在粉碎过程中的药物进行冷却，降低加工药物的温度，保证药物的品质不受高温影响，过滤层能够有效的阻挡灰尘从接料斗的排气管中散发到车间，保持生产车间的空气质量和保护工人的健康。




[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:1-液氮发生器、2-控制阀、3-管道、4-冷却腔、5-进气口、6_加料斗、7_重量传感器、8-活动式称重板、9-输送管、10-引风机、11-粉碎仓、12-粉碎转轴、13-粉碎刀片、14-排气管、15-过滤层、16-接料斗、17-出料口。


[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种制药粉碎机，包括液氮发生器1、冷却腔4、进气口 5、加料斗6、重量传感器7、活动式称重板8、粉碎仓11、排气管14、过滤层15和接料斗16，所述粉碎仓11内部设有粉碎转轴12，粉碎转轴12上装有粉碎刀片13，粉碎刀片13对加入物料进行粉碎，所述粉碎仓11上端设有加料斗6，加料斗6内设有活动式称重板8，活动式称重板8的底部设有重量传感器7，当重量传感器7检测到活动式称重板8上物料的重量达到一定值时，会打开活动式称重板8将物料送入粉碎仓11中，粉碎仓11的外围设有一圈冷却腔4，冷却腔4上开有进气口 5，进气口 5通过管道3与液氮发生器I连接，管道3上设有控制阀2，通过向冷却腔4内充入氮气，从而对粉碎仓11内物料进行降温，保证药物特性稳定，所述粉碎仓11上端通过输送管9连接接料斗16，输送管9上设有引风机10，接料斗16上端连接排气管14，排气管14内装有过滤层15，接料斗16的下端设有出料口 17。
[0016]本实用新型的工作原理是:所述一种制药粉碎机，结构简单，操作方便，加料斗6能对药物加工前后进行称重，便于药物损耗率的统计，减少操作工序，节约时间，冷却腔4能在粉碎过程中的药物进行冷却，降低加工药物的温度，保证药物的品质不受高温影响，过滤层15能够有效的阻挡灰尘从接料斗16的排气管14中散发到车间，保持生产车间的空气质量和保护工人的健康。