专利名称：与手扶拖拉机配套的旋耕机的制作方法西北地区尤其是甘肃地区的农民，普遍使用工农-12L兰州手扶拖拉机配套旋耕机。这种旋耕机因其左壳体与左法兰为一体结构，与拖拉机联接后固定在左支臂上；旋耕机的右壳体与右法兰为一体结构，与拖拉机联接后固定在传动箱上；因而，旋耕机自身不能调节升降；旋耕机弯刀的升降调节只能依靠拖拉机尾轮丝杆作微量调节，升降速度慢；更主要的是当拖拉机从农户家中到耕作田间的移地过程中遇到不平处，弯刀就会与地面接触，在田间转向时，弯刀仍有与地面接触的现象，有时弯刀还会卡住；旋耕的深浅无法调节，不能根据需要，调节所需要的深度，给作业造成困难
本实用新型的目的在于提供一种能快速升降弯刀的旋耕机，从而消除移地及田间转向时因地面高低不平造成的弯刀触地现象，同时根据需要，调节旋耕深浅。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种与手扶拖拉机配套的旋耕机，包括左支臂，传动箱，与拖拉机变速箱相接的犁刀变速箱，传递犁刀变速箱输出动力的传输机构，与犁刀变速箱左、右两边联接的左壳体、右壳体，安装在左支臂下端与传动箱下端的旋刀轴，以及固装在左支臂和传动箱上的机罩；其特征在于它还包括L型提升联接架，其一端与安装在机罩上的提升轴连接、另一端与安装在拖拉机机身的提升档盘连接；左壳体与左法兰是分体式，左壳体的端头穿过固装于左支臂上端的左法兰置于左支臂上端联接孔内与左支臂形成可转动联接，右壳体与右法兰是分体式，右壳体的端头穿过固装于传动箱上端的右法兰置于传动箱上端联接孔内与传动箱形成可转动联接。采用上述技术方案，由于左、右壳体与左、右法兰是分体式，左壳体的端头穿过固装于左支臂上端的左法兰置于左支臂上端联接孔内与左支臂形成可转动联接，右壳体的端头穿过固装于传动箱上端的右法兰置于传动箱上端联接孔内与传动箱形成可转动联接；使得安装于左支臂下端与传动箱下端的旋刀轴能够相对于左支臂、传动箱上端联接孔内的左壳体、右壳体端头自如转动，又因为L型提升联接架的一端与安装在机罩上的提升轴连接、另一端与手扶拖拉机原有的提升档盘连接；驾驶员扳动提升手柄，就可实现提升旋刀轴的目的，安装于旋刀轴上的弯刀也随之提升，弯刀的快速升降，消除了移地及田间转向时因地面高低不平造成的弯刀触地现象，也可以根据需要，调节旋耕深浅。采用上述技术方案，可以充分利用工农-12L兰州手扶拖拉原有的装备，调节旋耕深浅利用提升手柄，弯刀的微量调节，仍可用尾轮丝杆，灵活使用。本实用新型经实践证明，其弯刀的升降速度提高了五倍左右，生产效率显著提高。
图1是本实用新型的结构示意图，图2是旋耕机部分连接关系立体分解图，图3是旋耕机与拖拉机的动力传输示意图，图4是左壳体、左法兰与左支臂的安装示意图，图5是右壳体、右法兰与传动箱的安装示意图。
图中1-左支臂，2-犁刀变速箱，3-左壳体，4-右壳体，5-传动箱，6-旋刀轴，7-弯刀，8-机罩，9-L型提升联接架，10-提升轴，11-提升档盘，12-升降手柄，13-左法兰，14-右法兰，15-柴油机，16-皮带轮，17-拖拉机变速箱，18-主轴，19-链轮
以下结合附图对本实用新型作进一步说明如图1和图2所示，一种与手扶拖拉机配套的旋耕机，包括左支臂1，传动箱5，与拖拉机变速箱相接的犁刀变速箱2，传递犁刀变速箱2输出动力的传输机构，与犁刀变速箱2左、右两边联接的左壳体3、右壳体4，安装在左支臂1下端与传动箱5下端的旋刀轴6，旋刀轴6上固装有数只弯刀7，以及固装在左支臂1和传动箱5上的机罩8，它还包括L型提升联接架9，其一端与安装在机罩8上的提升轴10连接、另一端与安装在拖拉机机身的提升档盘11连接；提升档盘11连接有升降手柄12，参见图4，左壳体3与左法兰13是分体式，左壳体3的端头穿过固装于左支臂1上端的左法兰13置于左支臂1上端联接孔内与左支臂1形成可转动联接；参见图5，右壳体4与右法兰14是分体式，右壳体4的端头穿过固装于传动箱5上端的右法兰14置于传动箱5上端联接孔内与传动箱5形成可转动联接。
参见图3，柴油机15的动力经皮带轮16传动至拖拉机变速箱17，再传动犁刀变速箱2至主轴18，主轴18经传动箱5内安装的链轮19带动旋刀轴6。
旋耕机耕地时，将升降手柄11放下，行走移地需要提升弯刀时将升降手柄11提升起来，拨动提升档盘10带动L型提升联接架8与机罩7上的提升轴9，将机罩8、旋刀轴6提升起来。