专利名称：旋耕机同轴同时正反转耕地结构的制作方法旋耕机用于实现土地的翻耕，旋耕机动力部分(内燃机)的输出轴驱动刀轴转动， 在刀轴上设有刀筒，刀筒上安装有若干组刀片。现有旋耕机在工作时，全部刀片朝一个方向旋转前进进行切土工作，这样的工作方式使得整机工作震动较大，较大的震动对于手持式耕耘机，特别是微型耕耘机的操作者的劳动强度要求较高，很容易使操作者疲劳。
针对现有技术存在的上述不足，本发明的目的在于提供一种旋耕机在同一输出轴上同时实现刀具正反转进行耕地的结构。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的 旋耕机同轴同时正反转耕地结构，包括刀轴和安装在刀轴两端的正转刀筒，所述刀轴上设有两相对的圆锥齿轮I和圆锥齿轮II，上一级动力通过圆锥齿轮III输入，圆锥齿轮III同时与圆锥齿轮I和圆锥齿轮II啮合，圆锥齿轮I与刀轴通过花键实现同步转动连接；圆锥齿轮II与刀轴通过轴承实现相对转动连接；在圆锥齿轮II外侧设有可与之同步转动的圆柱齿轮I，圆柱齿轮I通过轴承套在刀轴上并向外侧延伸形成筒状延伸段，筒状延伸段上设有反转刀筒；圆柱齿轮I与圆柱齿轮II啮合，圆柱齿轮II安装在齿轮轴上，在齿轮轴上安装有圆柱齿轮III，在圆锥齿轮I外侧设有与圆柱齿轮III啮合的圆柱齿轮IV，圆柱齿轮IV通过轴承套在刀轴上并向外侧延伸形成筒状延伸段，筒状延伸段上设有反转刀筒，圆柱齿轮III与圆柱齿轮II齿数相同，圆柱齿轮I与圆柱齿轮IV齿数相同。进一步地，所述刀轴两端为正六方轴，正转刀筒为对应的正六方筒，正转刀筒套在刀轴两端并通过圆柱销轴向定位；所述圆柱齿轮I和圆柱齿轮IV的筒状延伸段横截面均为中空的正六方形，反转刀筒为对应的正六方筒，反转刀筒套在筒状延伸段上并通过圆柱销轴向定位； 所述圆锥齿轮I和圆锥齿轮II齿数相同。圆锥齿轮II与圆柱齿轮I相对的面上设有插销/插销孔，圆柱齿轮I与圆锥齿轮II相对的面上设有对应的插销孔/插销，插销插入插销孔中。所述圆锥齿轮I、圆锥齿轮II、圆柱齿轮I、圆柱齿轮II、圆柱齿轮III、圆柱齿轮IV和齿轮轴均位于箱体内；在圆柱齿轮I与箱体之间以及圆柱齿轮IV与箱体之间均设有轴承和油封；在圆锥齿轮I外侧和圆柱齿轮IV内侧之间设有滚针轴承和垫片，垫片位于圆柱齿轮IV和滚针轴承之间；齿轮轴两端和箱体安装位处设有轴承。本发明在同一刀轴上实现了刀片的正转和反转，刀轴两端刀筒上的刀片跟刀轴转向一致，称之为正转；刀轴中部的刀筒上的刀片跟刀轴转向相反，称之为反转；正转和反转实现了切土作用力的部分相互抵消，使得部分抵消后的正转或反转切土作用力大为减小，整机工作震动小，操作者的劳动强度低，安全性也有保障。
图I-本发明结构示意图。

II5啮合，其中图示左端的为圆锥齿轮I，圆锥齿轮I 4与刀轴I通过花键实现同步转动连接。图示右端的为圆锥齿轮II，圆锥齿轮II 5与刀轴I通过滚针轴承7实现相对转动连接。在圆锥齿轮II 5外侧设有可与之同步转动的圆柱齿轮I 8，圆柱齿轮I 8通过轴承9套在刀轴I上并向外侧延伸形成筒状延伸段10，筒状延伸段10上设有反转刀筒11，轴承9外侧紧靠着轴承设有油封12。圆柱齿轮I 8与圆柱齿轮II 13啮合，而圆柱齿轮II 13通过花键安装在齿轮轴14 一端，在齿轮轴14另一端通过花键安装有圆柱齿轮III 15。在圆锥齿轮I 4外侧设有与圆柱齿轮III 15啮合的圆柱齿轮IV 16，圆柱齿轮IV 16通过轴承9套在刀轴I上并向外侧延伸形成筒状延伸段10，筒状延伸段10上设有反转刀筒11，轴承9外侧紧靠着轴承同样设有油封12。本发明圆柱齿轮III 15与圆柱齿轮II 13齿数相同，圆柱齿轮I 8与圆柱齿轮IV 16齿数相同，以确保两侧的反转刀筒转速相同。正转刀筒2和反转刀筒上11设有刀盘20，用于安装刀片。所述圆柱齿轮I 8和圆柱齿轮IV 16的筒状延伸段10横截面均为正六方形，反转刀筒11为对应的正六方筒，反转刀筒11套在筒状延伸段10上并通过圆柱销3轴向定位。所述圆锥齿轮I 4和圆锥齿轮II 5齿数相同。圆锥齿轮II 5与圆柱齿轮I 8相对的面上设有插销17/插销孔，圆柱齿轮I与圆锥齿轮II相对的面上设有对应的插销孔/插销，插销17插入插销孔中。所述圆锥齿轮I 4、圆锥齿轮II 5、圆柱齿轮I 8、圆柱齿轮II 13、圆柱齿轮III15、圆柱齿轮IV 16和齿轮轴14均位于箱体18内。在圆锥齿轮I 4外侧和圆柱齿轮IV 16内侧之间设有滚针轴承7和垫片19，垫片19位于圆柱齿轮IV 16和滚针轴承7之间，在圆柱齿轮I 8与箱体18之间以及圆柱齿轮IV 16与箱体18之间均设有轴承9和油封。齿轮轴两端和箱体安装位处也设有轴承。因为圆锥齿轮I和圆锥齿轮II通过圆锥齿轮III的传递会产生轴向分力，因此通过圆柱齿轮I与箱体之间以及圆柱齿轮IV与箱体之间的轴承既能够实现可靠转动，又能通过箱体、轴承的限位作用使圆锥齿轮I、圆锥齿轮II、圆柱齿轮I和圆柱齿轮IV不沿轴向窜动。而圆锥齿轮I和圆柱齿轮IV之间有相对转动，因此两者之间需要设置滚针轴承。本发明在刀轴上同时实现刀片正转和反转的原理为
动力通过圆锥齿轮III分别传递给圆锥齿轮I和圆锥齿轮II，由于圆锥齿轮I和刀轴通过花键连接，因此刀轴的转动方向和圆锥齿轮I的转动方向一致，而刀轴两端与刀筒以六方轴形式连接，因此刀轴两端的刀筒与刀轴转向相同。跟刀轴转向一致的本发明称之为正转，否则为反转，因此刀轴两端的刀筒为正转刀筒。由于圆锥齿轮I和圆锥齿轮II转向相反，因此圆锥齿轮II为反转；而圆柱齿轮I通过插销、插销孔与圆锥齿轮II同步转动连接，因此圆柱齿轮I也为反转；圆柱齿轮I与圆柱齿轮II啮合，故圆柱齿轮II通过圆柱齿轮I改变方向后为正转；圆柱齿轮II和圆柱齿轮III位于同一齿轮轴上，通过齿轮轴的传递，故圆柱齿轮III也为正转；圆柱齿轮III和圆柱齿轮IV啮合，故圆柱齿轮IV通过圆柱齿轮III改变方向后为反转；因此圆柱齿轮I和圆柱齿轮IV转向相同，均为反转，以六方结构安装在延伸段·上的刀筒也为反转，由此实现了在同一刀轴上既有刀片的正转，也有刀片的反转。当然，所有正转或者反转的转速应当一致，否则耕地时会出现左右方向的偏摆。如果正转和反转转速一致，那么切土作用力的抵消会更加充分，机器的震动会降至最低。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。


本发明公开了一种旋耕机同轴同时正反转耕地结构，包括刀轴和安装在刀轴两端的正转刀筒，刀轴上设有两相对的圆锥齿轮Ⅰ和圆锥齿轮Ⅱ，作为输入的圆锥齿轮Ⅲ同时与圆锥齿轮Ⅰ和圆锥齿轮Ⅱ啮合，圆锥齿轮Ⅰ与刀轴同步转动；圆锥齿轮Ⅱ与刀轴相对转动；圆锥齿轮Ⅱ与圆柱齿轮Ⅰ同步转动，圆柱齿轮Ⅱ和圆柱齿轮Ⅲ分别与圆柱齿轮Ⅰ及圆柱齿轮Ⅳ啮合，圆柱齿轮Ⅱ和圆柱齿轮Ⅲ安装在齿轮轴上，圆柱齿轮Ⅰ和圆柱齿轮Ⅳ上设有反转刀筒。本发明在同一刀轴上实现了刀片的正转和反转，正转和反转实现了切土作用力的部分相互抵消，使得部分抵消后的正转或反转切土作用力大为减小，整机工作震动小，操作者的劳动强度低。