用于菌泥和保护剂混合的高效混合罐制作方法

丁立, 胡军, 蔡翔, 陈从富

2012年5月2日

2011年9月14日

2011年9月14日

湖北绿雪生物产业有限公司

C12M1/02GK202208716SQ2011203435

混合 保护剂 高效 用于

1.用于菌泥和保护剂混合的高效混合罐，具有罐体，罐体上封头装有搅拌电机、减速机、加料口和空气进口，下封头为锥体结构，罐体内下部出口处装有不锈钢筛网，锥体底部连接有出料口，罐内的搅拌轴通过联轴器与减速机相连；其特征在于a、在搅拌轴底端装有一轴套，轴套上装有三叶与搅拌轴及水平面均成45°夹角的板型搅拌桨叶；b、在搅拌轴中部装有一轴套，轴套两侧各装有一齿型搅拌桨叶，所述的齿型搅拌桨叶包括分别装在轴套两侧且呈一条直线的支撑柱，在支撑柱上装有若干个齿，所述的支撑柱与搅拌轴呈45°2.根据权利要求1所述的用于菌泥和保护剂混合的高效混合罐，其特征在于所述的齿型搅拌桨叶上所装的齿是分别沿支撑柱上下两面整齐对应排列的两排齿3.根据权利要求1所述的用于菌泥和保护剂混合的高效混合罐，其特征在于所述的齿型搅拌桨叶上所装的齿是分别沿支撑柱上下两面错开排列的两排齿4.根据权利要求1所述的用于菌泥和保护剂混合的高效混合罐，其特征在于所述的齿型搅拌桨叶上所装的齿是分别沿支撑柱上、下及侧面排列的三排或四排齿

本实用新型涉及一种用于微生态制剂菌泥和保护剂混合用的容器， 尤其是用于菌泥和保护剂混合的高效混合罐㈡背景技术微生态制剂又称微生态调节剂，是由调整微生态失调、保持微生态平衡、提高人体健康水平或增进健康状态的益生菌及代谢产物和促进物资制成的制剂微生态制剂应用最广泛的是活菌制剂，包括酪酸菌、双岐杆菌、乳杆菌、嗜热链球菌、地衣芽胞杆菌、枯草杆菌等活菌制剂其中酪酸菌活菌制剂是广泛应用于消化系统、小儿、外科、肿瘤、 妇产科等种种原因引起的肠道菌群失调、急慢性腹泻、肠易激综合征、抗生素相关性肠炎、 便秘或腹泻便秘交替症等疾病的治疗酪酸菌制剂的生产主要是利用其活的芽孢体，获得大量的酪酸菌芽孢体或活菌体并保持它们的活性是酪酸菌制剂生产的关键，酪酸菌的生产方法都是采用液态深层发酵法培养酪酸菌菌体和芽孢，然后分离菌体及芽孢，并将其做成制剂分离菌体和芽孢一般采用高速管式离心机，所得到的菌泥需要同保护剂混合这个过程需要先将菌泥破碎，然后添加保护剂，在混合罐内进行混合一般是在混合罐内采用搅拌桨叶将菌泥和保护剂混合均勻，市面上的混合罐搅拌桨为锚式、框式搅拌器或直叶式等径向流搅拌桨，一般为不能交叉搅拌，搅拌效果差及搅拌时间较长由于采用高速离心机离心后的菌泥粘连度很大，板结在一起，即使将菌泥破碎，仍然会有小的菌块存在，采用一般的搅拌混合方法很难和保护剂充分混勻，影响产品质量搅拌混合是化工生产过程常见的单元操作装置中的重要组成部分，通过搅拌混合可以加快两种或两种以上具有不同性质的物质间的传质速度，从而达到减小边界层厚度、 强化传质、加速传热及快速均化混合的目的搅拌混合罐是化工行业中耗能较大的设备，搅拌桨是搅拌过程中的主要换能器件，它将旋转的机械能转化为流体的动能，其转化的效率及流体的流场分布直接影响着搅拌的效果及生产的成本现有的径向流搅拌桨存在一些包括全罐混合差、桨区局部剪切作用强烈、功率因数偏高等缺陷，不能满足微生态制剂菌泥和保护剂充分混合的要求曰发明内容本实用新型的目的就是对现有混合罐中搅拌浆的结构进行改进，提供一种搅拌方法灵活、混合搅拌效果好、节能环保的用于菌泥和保护剂混合的高效混合罐本实用新型的技术方案是具有罐体，罐体上封头装有搅拌电机、减速机、加料口和空气进口，下封头为锥体结构，罐体内下部出口处装有不锈钢筛网，锥体底部连接有出料口，罐内的搅拌轴通过联轴器与减速机相连；其特征在于a、在搅拌轴底端装有一轴套，轴套上装有三叶与搅拌轴及水平面均成45°夹角的板型搅拌桨叶；该结构形式的桨叶是以轴向流为主伴有一定径向流场的一种桨型，其轴向流场分布不均勻，呈现“W”形，其周向速度随半径成正比，是溶解、悬浮搅拌混合的理想桨型b、在搅拌轴中部装有一轴套，轴套两侧各装有一齿型搅拌桨叶，所述的齿型搅拌桨叶包括分别装在轴套两侧且呈一条直线的支撑柱，在支撑柱上装有若干个齿所述的支撑柱与搅拌轴呈45°角齿型搅拌能够很好的打碎菌块，分散固体颗粒上述两种搅拌结合在一起，并在混合罐内配有挡板，成为的一种搅拌方法灵活、混合搅拌效果好、节能环保的高效搅拌混合罐[0007]所述的齿型搅拌桨叶上所装的齿是分别沿支撑柱上下两面整齐对应排列的两排齿所述的齿型搅拌桨叶上所装的齿是分别沿支撑柱上下两面错开排列的两排齿所述的齿型搅拌桨叶上所装的齿是分别沿支撑柱上、下及侧面排列的三排或四排齿齿型搅拌桨叶总长度为混合罐直径的1/2，桨叶搅拌运转时能够产交叉搅拌效果， 齿型桨叶用于破碎菌块，分散固体颗粒，使得菌泥充分的和保护剂混合混合罐沿罐壁垂直安装条形钢板，数量为4块，宽度为罐体直径的1/ 10安装挡板后，作圆周运动的料液遇挡板后，运动方向发生变化，在挡板后造成旋涡，使切向流改为轴向和径向流，而对料液本身的径向流和轴向流没有影响，提高了混合效果，液面下凹现象消失挡板上焊接有液位标尺，可以便于定量添加保护剂出料口上部安装有不锈钢筛网，可以阻止未破碎的菌块流出罐体，起到过滤作用本实用新型与现有技术相比的优点和积极效果是1、本高效混合罐的搅拌桨叶采用三叶与搅拌轴及水平面均成45°夹角的板型搅拌桨叶及齿型搅拌两种搅拌方式为一体的结构齿型搅拌能够很好的打碎菌块，分散固体颗粒45°板型搅拌桨叶运转时产生轴向流为主伴有一定径向流场的流体形式，能够把沉降的固体颗粒浮起来，是溶解、悬浮搅拌混合的理想方式这种搅拌方式改善全罐混合效果、剪切变化均勻、功率因数小、能耗小，具有传质效率高、搅拌功率低、混合效果好等优点 提高菌泥和保护剂的搅拌混合效率，使混合更加充分，节省了混合时间，节省了电能，也使菌体的分布更加均勻，提高产品质量；2、混合罐内安装了挡板4块挡板，使物料造成旋涡，罐壁附近无死角，提高了混合效果，进一步缩短了混合时间；3、出料口上部安装有不锈钢筛网，可以阻止未破碎的菌块流出罐体，起到过滤作用，保证了后续产品的质量；4、使用了变频电机，能够根据物料的状况调整转速，节约了电能总之，上述高效混合罐，通过所配置的各种构件，既有很强的对流循环作用，又有很强的湍流扩散能力能够很好的破碎菌块，使得保护剂充分与菌泥混合，是一种混合搅拌效果好、节能环保的高效搅拌混合罐㈣图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是图1中设置在搅拌轴底端的搅拌桨叶放大结构示意图；图3是图1中设置在搅拌轴中部齿形搅拌桨叶实施方式一的放大结构示意图；图4是图1中设置在搅拌轴中部的齿形搅拌桨叶实施方式二的放大结构示意图图中，1-罐体，2-上封头，3-搅拌电机，4-减速机，5-加料口，6_空气进口，7_下封头，8-不锈钢筛网，9-出料口，10-搅拌轴，11-轴套，12-板形搅拌桨叶，13-齿型搅拌桨叶， 14-支撑柱，15-齿，16-挡板，17-液位标尺

用于菌泥和保护剂混合的高效混合罐，具有罐体，罐体上封头装有搅拌电机、减速机、加料口和空气进口，下封头为锥体结构，在搅拌轴底端装有一轴套，轴套上装有三叶与搅拌轴及水平面均成45°夹角的板型搅拌桨叶；在搅拌轴中部装有一轴套，轴套两侧各装有一齿型搅拌桨叶，所述的齿型搅拌桨叶包括分别装在轴套两侧且呈一条直线的支撑柱，在支撑柱上装有若干个齿，所述的支撑柱与搅拌轴呈45°角；本实用新型的搅拌桨叶采用三叶与搅拌轴成45°夹角的板型搅拌桨叶及齿型搅拌两种搅拌方式为一体的结构，能够很好的打碎菌块，分散固体颗粒，改善全罐混合效果，提高菌泥和保护剂的搅拌混合效率，使混合更加充分。