专利名称：一种增设圈梁的砖砌体墙的制作方法砖砌体结构在我国被广泛应用于多层民用住宅、小型工业厂房以及多层办公楼建筑中。但是由于砖砌体墙本身材料抗拉、抗剪、和抗弯承载力相对较低以及脆性较大、变形能力较差，在地震中开裂后承载力迅速下降，使得这种较为经济的结构在地震区的应用受到限制。另外，许多早期的砖砌体结构没有圈梁，导致其抗震性能很差。因此，需要寻求一种改善砖砌体墙的抗震性能尤其是增加延性的有效措施，以满足砖砌体墙在地震区多层结构中推广应用的需求。常用的砖砌墙体墙增设圈梁的技术为增设钢拉杆和混凝土圈梁，该方式在纵横墙交接处沿横墙两侧增设钢拉杆并用对拉螺栓连接，然后在楼板下增设圈梁处沿纵墙支模绑扎钢筋并浇注混凝土增设圈梁。这种技术整体水平比较落后，施工方法和工艺比较复杂，加固后的砖墙的延性提高不明显，成本也较高，且影响原建筑物的外观。发明内容针对现有技术存在的缺陷或不足，本实用新型的目的在于，提供一种增设圈梁的砖砌体墙，本实用新型采用高延性纤维混凝土面层和钢板、预应力钢带箍增设圈梁加固砖砌体墙，利用高强度和韧性的高延性纤维混凝土对圈梁形成包裹，有效避免圈梁发生脆性破坏，从而显著提高普通砖砌体墙的抗震性能。本实用新型具有施工简便、成本较低且延性较好的优点。为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种增设圈梁的砖砌体墙，包括砖砌体墙，所述砖砌体墙的墙体上设置有横向的楼板，所述楼板以下需要增设圈梁的一部分墙体为需增设圈梁墙体，其特征在于，在所述的需增设圈梁墙体的上下边缘表面均设置有水平的钢板，沿该需增设圈梁墙体的长度方向布置有若干根钢带，每根钢带均沿竖直方向绕所述的需增设圈梁墙体一周后闭合形成钢带箍，在所述的需增设圈梁墙体的表面涂覆有高延性纤维混凝土面层，所述高延性纤维混凝土面层将需增设圈梁墙体、钢板和所有钢带箍包覆。本实用新型还包括如下其他技术特征:所述的钢板宽度为40-60mm,厚度为6_8mm。所述的钢板通过高延性纤维混凝土粘贴在需增设圈梁墙体的表面。所述的钢带箍采用的钢带的厚度为0.5 1.5mm,宽度为16 30mm,该钢带两端通过打包扣固定形成闭合的钢带箍。所述高延性纤维混凝土面层的厚度为2(T40mm。与现有技术相比，本实用新型具有如下的特点:[0013]I)本装置采用的高延性纤维混凝土是一种具有高强度、高延性、高耐久性和高耐损伤能力的生态建筑材料。可有效防止圈梁发生脆性破坏，显著提高墙体的整体性和抗震性能。2)本实用新型的施工简便，且对原建筑物的外观影响较小。3)本实用新型具有良好的耐久性，可延长结构的使用寿命，降低经济、社会成本，减少甚至免去强震后修复的作用。以下结合附图和对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型的实例I的示意图。图2是图1的A向视图。图中各代码表不:1_砖砲体墙、2_需增设圈梁墙体、3_钢板、4_钢带植、5_闻延性纤维混凝土面层、6-楼板、7-打包扣。

本实用新型的增设圈梁的砖砌体墙的具体施工步骤如下:首先，确定砖砌体墙I上楼板6以下增设圈梁的尺寸，即将楼板6之下24(T350mm的墙体作为需增设圈梁墙体2，并去除该部分墙体表面原砂浆层以及进行清洁处理，接着在需增设圈梁墙体2边缘上下表面水平通长粘贴钢板3 ；然后，在需增设圈梁`墙体2的长度方向每隔15(T300mm沿水平灰缝开槽，利用气动打包机在钢板外侧安装一道钢带箍4，并用打包扣将各钢带箍4永久封口，接着在钢带箍4上施加预应力约束需增设圈梁墙体2 ；最后，在需增设圈梁墙体2表面抹涂高延性纤维混凝土形成高延性纤维混凝土面层5，且该高延性纤维混凝土面层5将需增设圈梁墙体2、钢板3和钢筋箍4包覆。钢板3的材质为普通钢、不锈钢或铝合金，宽40-60mm，厚6_8mm。钢带箍4采用的钢带的材质为冷轧碳素钢带、发蓝钢带或镀锌钢带；强度为270MPa以上、厚度为0.5
1.5mm,宽度为16 30mm ;钢带箍4的张拉预应力为钢带的极限抗拉强度的10°/Γ30%。实施例1:参考
图1和图2，本实施例待增设圈梁的砖砌体墙I长度为4.2m，高度为3m，厚度为240mm，确定的圈梁尺寸为240X240mm。本实施例给出的圈梁处加固的砖砌体墙，包括砖砌体墙1，所述砖砌体墙I的墙体上设置有横向的楼板6，所述楼板6以下需要增设圈梁的一部分墙体为需增设圈梁墙体2，在所述的需增设圈梁墙体的上下边缘表面均设置有水平的钢板3，沿该需增设圈梁墙体2的长度方向布置有若干根钢带，每根钢带均沿竖直方向绕所述的需增设圈梁墙体2 —周后闭合形成钢带箍4，在所述的需增设圈梁墙体2的表面涂覆有高延性纤维混凝土面层5，所述高延性纤维混凝土面层5将需增设圈梁墙体2、钢板3和所有钢带箍4包覆。沿需增设圈梁墙体2的长度方向每隔250mm安置一根钢带，且各钢带沿砖砌体墙I周向闭合并施加钢带极限抗拉强度20%的预应力，形成钢带箍4，在砖砌体墙I表面以涂覆30mm厚的高延性纤维混凝土面层5，所述高延性纤维混凝土面层5将需增设圈梁墙体2、钢板3和所有钢带箍4包覆。其中，钢带箍4的材质可选用冷轧碳素钢带、发蓝钢带或镀锌钢带，本实施例选择冷轧碳素钢带，其强度在270MPa以上，厚1mm，宽25mm ;高延性纤维混凝土由水泥、粉煤灰、硅灰、砂、PVA纤维和水按1:0.9:0.1:0.76:0.58比例配置而成，所述高延性纤维混凝土中添加有聚羧酸高效减水剂，粉煤灰为I级粉煤灰。该实施例按如下施工步骤进行:首先，确定砖砌体墙上楼盖以下增设圈梁的位置以及尺寸，即确定上述需增设圈梁墙体，具体为楼板之下240mm高，并对需增设圈梁墙体表面进行预处理，以及在其上下边缘表面水平通长粘贴钢板3 ；然后，在需增设圈梁墙体2的长度方向每隔250mm沿水平灰缝开槽，利用气动打包机在钢板3外侧安装一道钢带箍4，并用打包扣7将各钢带箍永久封口，接着在钢带箍4上施加钢带极限抗拉强度20%的预应力约束砖砌体墙；最后，在需增设圈梁墙体2表面抹涂30mm厚的高延性纤维混凝土形成高延性纤维混凝土面层，且该高延性纤维混凝土面层5将需增设圈梁墙体2、钢板3和钢带箍4包覆。本实用新型通过气动打包技术给砖墙安装外包钢带箍，同时利用高延性纤维混凝土面层提高圈梁的抗剪性能和抗震能力，最重要的是通过施加预应力的钢带套箍和高延性纤维混凝土面层的共同作用，对圈梁产生较大的横向主动约束力，有效抑制砖墙的开裂，极大地改善砖墙自身的变形能力，从而显著提高砖墙的整体性和抗震性能，有效地减轻地震作用下砌体结构的破坏程度。