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一种织布机制作方法

  • 专利名称
    一种织布机制作方法
  • 发明者
    徐大治, 洪 汪, 童学功
  • 公开日
    2009年9月16日
  • 申请日期
    2008年11月24日
  • 优先权日
    2008年11月24日
  • 申请人
    安徽丹凤集团桐城玻璃纤维有限公司
  • 文档编号
    D03D49/04GK201310001SQ20082019925
  • 关键字
  • 权利要求
    1、一种织布机,包括卷取装置,其特征在于所述卷取装置为外置式卷取装置,其设有踏板和卷取座,在踏板下和卷取座侧板上设导布辊,在卷取座的阶梯形台面上设支承座,布卷轴两端位于支承座上2、 根据权利要求1所述的织布机,其特征在于所述踏板下方的两端头位置各设导 布辊,在巻取座侧板上设张紧辊和传动辊3、 根据权利要求l或2所述的织布机,其特征在于在所述巻取座设有压紧装置, 其包括油缸,固定轴、旋转臂和压紧辊;油缸下端固定在巻取座下方,油缸的伸縮杆 上端连接在旋转臂中部,旋转臂一端与固定轴活动连接,压紧辊的轴头设在两旋转臂 的前端
  • 技术领域
    本实新型涉及纺织机械,具体涉及一种织布机
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型涉及一种织布机,包括卷取装置,所述卷取装置为外置式卷取装置,其设有踏板和卷取座,在踏板下和卷取座侧板上设导布辊,在卷取座的阶梯形台面上设支承座,布卷轴两端位于支承座上。本实用新型卷布数量的增多,使下布次数的降低,减少了布接头,提高了单位时间内的产量、质量,并降低了物耗和生产成本。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种织布机的制作方法现有的织机通常分为三种,即有梭织机、剑杆织机和喷气织机三大类。织布机是 通过纱绕制的盘头,在各种传动装置作用下,由原纱制作成坯布的一种机械。目前现有技术中织布机的巻取装置(即在织造过程中,对布的收巻装置),都在织 机体内,或者和织布机连成一体。由于受空间限制,人为操作空间狭窄,巻布量小, 下货、维修等既不方便,也存在安全隐患。由于布轴上的巻取量小,下货次数频繁, 造成坯布接头多,质量下降,物耗增大。
针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供一巻布量大,取巻及维修方便 的织布机。本实用新型为实现其目的所采取的技术方案 一种织布机,包括巻取装置,其特 征在于所述巻取装置为外置式巻取装置,其设有踏板和巻取座,在踏板下和巻取座侧 板上设导布辊,在巻取座的阶梯形台面上设支承座,布巻轴两端位于支承座上。 所述踏板下方的两端头位置各设导布辊,在巻取座侧板上设张紧辊和传动辊。 所述巻取座设有压紧装置,其包括油缸,固定轴、旋转臂和压紧辊;油缸下端固 定在巻取座下方,油缸的伸縮杆上端连接在旋转臂中部,旋转臂一端与固定轴活动连 接,压紧辊的轴头设在两旋转臂的前端。本实用新型的有益效果由于巻布数量的增多,减少了下布次数和布接头,便于 维修,提高了单位时间内的产量、质量。以下结合附图和对本实用新型作进一步详细说明。


图1为本实用新型的巻取装置示意图。

参见
图1,本实用新型将现有织布机内小巻取装置移到机外,使织布机带有一个 外置式的巻取装置。巻取装置设有踏板2和巻取座3。踏板2下的两端头位置各设导 布辊1-1、 1-2,在巻取座侧板上设导布辊1-3、传动辊10-1、 10-2与及张力辊4。在 巻取座3的阶梯形台面上设支承座8,布巻轴9两端位于支承座8上。巻取座3还设 有压紧装置,其包括油缸5,固定轴ll、旋转臂12和压紧辊6;巻取座双侧的油缸5 下端固定在巻取座下方,油缸的伸縮杆13上端连接在旋转臂12中部。旋转臂12 —端 与固定轴11活动连接,压紧辊6的轴头设在两旋转臂12的前端。
本实用新型可采用单独的巻取动力,可通过传动辊10-1、 10-2传动。在巻布过程 中,布经导辊l-l、卜2、 1-3,经张力辊4 (张力辊4可上、下移动调节张力,对布的 张力进行调节),再经传动辊10-2至压紧辊6 (油缸5给旋转臂12 —个向下的力), 再后巻在取巻布巻7上。压紧装置使巻取的布更加密适、平整,不但增强了布的承压 力,而且增大了巻布数量。由于外部空间大,操作工上下货便于操作,保证了安全, 提高了劳动生产率,巻布数量是现有织布机的10倍。





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