木饰面新型挂件的制作方法[0002]目前，对于传统的建筑装饰工程，木质饰面板安装多采用现场制作木基层，木挂件安装或粘贴安装工艺。有的甚至还需要现场油漆、现场打磨，不利于木饰面安装产品化的实施。[0003]常规多层板贴木皮型木饰面板安装技术存在以下弊端: 1、采用木基层制作，牢固度差，易受木基层含水率的变化产生内力而变形。[0004]2、采用木挂件安装，挂件的耐潮性差，抗剪、抗压、抗折能力差。[0005]3、施工时，由于产品化程度不高，施工现场容易脏乱，且人工成本大。[0006]4、现场贴皮及现场油漆，对室内环境造成污染严重，有损现场管理人员及安装工人的身体健康。

[0007]本发明的发明目的是:提供一种木饰面新型挂件，它通过改进传统的木质结构，提高木饰面安装结构的防潮能力与牢固度。
[0008]本发明的技术方案是:一种木饰面新型挂件，它包括公挂件、母挂件、覆面龙骨、木饰面板；所述覆面龙骨固定于墙面，公挂件与覆面龙骨连接形成开口插槽；所述母挂件与木饰面板固定，母挂件带有插件，插件与插槽相互插接。
[0009]下面对上述技术方案进行进一步解释:
所述公挂件插槽水平设有一个支撑面，支撑面端部连接有槽孔，槽孔内设有防振阻尼橡胶垫。
[0010]所述覆面龙骨侧边与墙面之间设有带孔的连接固定件，覆面龙骨侧边设有孔，覆面龙骨与墙面通过连接固定件固定。
[0011]所述覆面龙骨与公挂件之间设有带孔的连接固定件，覆面龙骨与公挂件通过连接固定件固定。
[0012]所述母挂件上设置有孔，母挂件通过孔与螺丝与木饰面板固定。
[0013]所述连接固定件为铝制L形。
[0014]所述母挂件为Z形。
[0015]所述覆面龙骨为回形。
[0016]所述公挂件、母挂件为铝制挂件。
[0017]所述覆面龙骨为轻钢龙骨
本发明的优点是:本发明的木饰面新型挂件，它改进了传统的木质结构以及模式，提高了木饰面安装结构的防潮能力与牢固度，避免了现场繁琐的基层制作，基本都是成品的构件只需要现场组装，降低了日趋紧张的劳动力成本，缩短施工周期，改变传统施工受环境对广品的制约，从而提闻广品本身的质量，提闻了施工、安装的效率，推动了单兀化、广品化施工的进程。



[0018]下面结合附图和实施例对本发明进行进一步描述:
图1是本发明实施例的防振阻尼橡胶垫示意图；
图2是本发明实施例的覆面龙骨与连接固定件安装结构示意图；
图3是本发明实施例的公挂件、母挂件组合示意图；
图4是本发明实施例的结构组装拆分结构示意图；
图5是本发明实施例的公挂件与覆面龙骨组合结构示意图；
图6是本发明实施例的木饰面板安装剖面示意图；
图7是本发明实施例的木饰面板安装背面示意图；
图8是本发明实施例的母挂件安装示意图；
图9是本发明实施例的整体结构示意图；
其中:1防振阻尼橡胶垫；2公挂件；3母挂件；4连接固定件；5拧紧螺栓；6拧紧螺帽覆面龙骨；8自攻螺丝；9木饰面板。

[0019]实施例:如图9所示:一种木饰面新型挂件，它包括防振阻尼橡胶垫1、公挂件2、母挂件3、连接固定件4、拧紧螺栓5、拧紧螺帽6、覆面龙骨7、自攻螺丝8、木饰面板9。公挂件2、母挂件3为铝制挂件，母挂件3为2形；所述连接固定件4为铝制I形；覆面龙骨7为回形的轻钢龙骨，自攻螺丝8为不锈钢自攻螺丝；木饰面板9为多层板贴木皮型木饰面板。
[0020]如图9所示，覆面龙骨7固定于墙面，公挂件2与覆面龙骨7连接形成开口插槽；所述母挂件3与木饰面板9固定，母挂件3带有插件，插件与插槽相互插接。公挂件2与覆面龙骨7连接，母挂件3与木饰面板9连接:此两个挂件为了取代木挂件，通过力学分析实验后形成挂条的形状，然后通过工厂开模后定尺加工生产，此挂件便于安装，安装后牢固度闻。
[0021〕 如图6、图7所示，母挂件3上设置有孔，母挂件3通过孔与螺丝与木饰面板9固定。母挂件3通过自攻螺丝8与木饰面板9牢固连接形成一个组合体；如图2所示，覆面龙骨7侧边与墙面之间设有带孔的连接固定件4，覆面龙骨7侧边设有孔，覆面龙骨7与墙面通过连接固定件4固定；覆面龙骨7与公挂件2之间设有带孔的连接固定件4，覆面龙骨7与公挂件2通过连接固定件4固定。公挂件2通过连接固定件4、拧紧螺栓5、拧紧螺帽6、自攻螺丝8和覆面龙骨7牢固连接形成另一个组合体。如图3、图8所示，以上两个组合体再通过连接卡扣方式扣住:公挂件2与母挂件3连接组合。公挂件2与母挂件3的卡扣式安装方式可以由上往下式插入安装，也可左右式插入安装。根据饰面板的重量以及需要达到的安装牢固度，可以定制不同厚度以及不同强度的铝制插槽式自带孔挂件。通过模块化的安装方式可以单元化、组合化、便捷化施工。保证以上两个组合体的设计要求及使用功能。拆装方案优化技术:选用质地坚硬，使用寿命周期长久的铝型材插槽式挂件，两组合体之间考虑采用插入式安装，卡扣式连接，达到安装简单，使用牢固的目的。[0022]如图1、图2、图3、图5、图8、图9所示，将木饰面的安装分成2个模块，公挂件2、母挂件3分别位于这两个不同的模块当中，以图3所示方式连接。木饰面板9所在的模块由于受重力的作用，模块越重，公挂件2和母挂件3就会连接的越牢固。公挂件2插槽下方部分水平设有一个支撑面，支撑面端部连接有槽孔，槽孔内设有防振阻尼橡胶垫1:木饰面板9因重力作用导致饰面板受压变形或损坏，故在公挂件2上增加防振阻尼橡胶垫1，通过防振阻尼橡胶垫I转化重力转变的应力，从而在增加牢固度的同时保证其稳定性。本发明有效解决了传统木饰面安装的质量稳定性及垂直偏差度问题，有效优化了可循环拆装方案及其安装速度。木饰面板9与母挂件3，覆面龙骨7与公挂件2，覆面龙骨7与墙体都是通过连接件相组合。连接件包括连接固定件4、拧紧螺栓5、拧紧螺帽6、自攻螺丝8，如图7，这些单体通过以上的连接件有效的组合安装到一起。
[0023]本实施例实施还包括以下技术要点:
1、除饰面板全部采用耐潮材料。
[0024]2、将覆面龙骨7通过连接固定件4与墙体固定，墙体内事先预埋塑料膨胀栓。(本专利以非轻质隔墙为例，如轻质隔墙则不能预埋塑料膨胀栓，需要采用穿墙螺栓固定)，参考图2。
[0025]3、公挂件2与母挂件3根据设计要求及受力要求，可以选用不同壁厚的铝挂件。根据不同的饰面安装材料还可以在其表面设计不同的开孔孔径。参考图4。
[0026]4、采用2个自攻螺丝8将公挂件2与覆面龙骨7固定，增加牢固度。参考图5。
[0027]5、如吊顶为木饰面板9，则安装组合方法一样，及顶面覆面龙骨直接采用覆面龙骨7替代，参考图6、图7。
[0028]6、按照图5、图6、图8的顺序组合安装后，即可形成图9。参考图5、图6、图8、图9。
[0029]所述的钢制构件全部通过螺栓和螺丝连接，安装工程简单，便于操作，而且安装牢固，可调节程度高；提高了施工效率，降低了施工成本。安装结构能解决传统的木饰面安装的繁琐，实现成品的木饰面板9的单元式生产及安装，达到现场组装但不加工，可以实现真正意义的产品化施工。基层的全钢制结构有利于基层不会因受潮而导致木饰面板9变形，防振阻尼橡胶垫I增加了木饰面板9因受外力和因含水率变化而导致的变形。有效解决了传统木饰面安装的施工工艺的质量通病，具有耐潮，抗变形，安装牢固，符合力学原理等优点；由于安装采取为组装式的安装，拆除方便，拆除下来的所有构件都不会损坏，可以进行循环利用，适用于任何板材饰面的安装。既可提高装饰的施工质量，也可提高其安装速度，响应产品化装饰的号召，以产品化装饰的理念在原来的施工工艺上进行改良。
[0030]应当指出，对于经充分说明的本发明来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述具体实施例。上述实施例仅仅作为本发明的说明，而不是对本发明的限制。总之，本发明的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。