专利名称：鞋子的鞋跟的制作方法图1是本发明一较佳实施例的侧视组合图，显示其跟身有二个身部的状态。图2是本发明一较佳实施例的分解立体图。图3是本发明一较佳实施例跟身的取料图，显示其未研磨前的形状。图4是本发明研磨装置研磨加工跟身的侧视图。图5(a)是本发明跟身有二身部另一外形图，显示其形成圆扁形的状态。图5(b)是本发明跟身有二身部再一外形图，显示其形成胡芦形的状态。图5(d)是本发明跟身有二身部又一外形图，显示其形成波浪形的状态。图6(a)是本发明跟身有一身部的一外形图，显示其形成花瓶形的状态。
图6(b)是本发明跟身有一身部另一外形图，显示其形成王字形的状态。
图6(d)是本发明跟身有一身部又一外形图，显示其形成波浪形的状态。
图7(a)是本发明跟身有三身部的一外形图，显示其形成直柱形的状态。
图7(b)是本发明跟身有三身部另一外形图。
图8是本发明另一较佳实施例的侧视组合图，显示其跟身以内外圈包覆不同身部并形成波浪外形的状态。
图9是本发明另一较佳实施例跟身的立体图，显示其内外圈包覆不同身部未研磨的状态。
图10是同于前一图外形的另一实施状态图，显示其跟身外圈上下包覆二个不同身部的状态。
图11是本发明另一较佳实施例的又一实施状态图，显示其外圈间隔包覆二个不同身部的状态。
图12是本发明另一较佳实施例的又一实施状态图，显示其跟身外圈包覆五个不同身部的状态。
图13是本发明另一较佳实施例的再一实施状态图，显示其内外包覆三圈不同身部的状态。
图14是本发明另一较佳实施例，显示其外形研磨方向与轴向呈预定夹角的状态。
图15是同于图14外形的另一实施状态图，显示其跟身外圈间隔包覆有二不同身部的状态。
图16是本发明跟身内外圈包覆的另一组合实施图，显示其使用空心柱套合的状态。
图17是本发明的一跟身横向截面图，显示其跟身概呈菱形的状态。
图18是本发明另一跟身横向截面图，显示其跟身呈多边形的状态。
图19是本发明再一跟身横向截面图，显示其跟身概呈三角形的状态。
图20是本发明另一支柱与天皮的分解立体图。
请参阅图1、图2，本发明一较佳实施例所提供鞋子的鞋跟1，是装设于鞋子的一鞋底7后部下方；其中，该鞋底7相对人体脚后跟位置里层是固设有一固定板8，该固定板8设有若干的固定孔85可供螺钉91穿设螺固该鞋跟1。
请参阅图1至图4，本发明鞋子的鞋跟1包含有一支柱10，是以聚氯乙烯(PVC)或其它塑胶射出或以金属材质制成，具有一柱身11，其顶部设有一固接部13，该固接部13是设有三个固定孔15可供该等螺钉91穿设该固定板8的固定孔85螺合，使该支柱10结合固定于该鞋底7，以及于底面设有三个插孔17。
一跟身30，是以乙烯醋酸乙烯酯树脂(EVA)材质切成预定形状(本实施例为圆柱形)及厚度，并以研磨成形中段的凹弧状；该跟身30具有一身部31及另一身部32上下方向接部而成，二者由上而下贯设有一套柱孔37，并于上方设一接部顶面39配合鞋底7的底部形状，该跟身30是以其套柱孔37套设于该支柱10的柱身11外周并上胶黏合。
一天皮50，是为橡塑胶材质，装设于该支柱10的底部，以提供与地面磨擦及提供平稳踩踏的作用；其中该天皮50家具有一圆形的底板51，其上方设有三个凸梢54供对应插设该支柱10的各插孔17使二者结合。
首先，对于该跟身30的成形方式，说明如下如图3所示，是将二个身部31、32上下黏贴组合；再者，如图4所示，该跟身30是装设于一靠模装置B上，并以靠模方式以一研磨装置A研磨加工而形成预定的外形，其中该研磨装置A是包含有一主轴A1，一外抵盘A3枢设于该主轴A1而位于工作台上方，以及一预定外形断面的圆盘形研磨轮A5其外表面喷黏若干的研磨钻石颗粗；另外，该靠模装置B则包含有一底板B1，一插柱B3接设于该底板B1上方。
研磨操作时，将该跟身30以其套柱孔37套设于该靠模装置B的插柱B3，即可以该靠摸装置B的底板B1靠设该研磨装置A的外抵盘A3，而使该研磨装置A的研磨轮A5研磨该跟身30的外形，之后再加工使其形成一接部顶面39配合鞋底7的底部形状。
有关本实施例的组合，另说明如下将该天皮50以其凸梢54对应插设于该支柱10的各插孔17结合；再者，将该跟身30以其套柱孔37套设于该支柱10的柱身11，其中各者间是均可再以黏胶涂布使更紧密接部；之后，再将此组合对应该鞋底7下方，而以该等螺钉91穿设该固定板8的各固定孔85并螺入该支柱10的各固定孔15，使完成鞋跟的固定。
如此，本实施例即可以简单的结构以及加工方式，而可快速完成鞋跟的加工及组合工作，实为一可有效降低成本及提供少量多样制作需求的鞋跟构造。
本实施中，该跟身是可研磨成不同的外形，其跟身的外形亦不限定为任何的形状，举凡如图5a所示概呈扁圆形跟身，或者是如图5b所示概呈胡芦形跟身，以及如图5c所示概呈波浪形跟身等等的形状均可。
除了前一个实施例中其跟身使用二个身部之外，亦可仅使用单一个身部，其中如图6a所示，该鞋跟的跟身30A是使用单一个身部31A，其呈花瓶形；而如图6b所示，是亦可为王字形状；或者如图6c所示呈波浪形。
或者，其跟身使用三个身部，其中，如图7a所示，该跟身30C是设有上下三个身部31C、32C、33C相接而成，再研磨而成不同的外形，其各身部31C、32C、33C均可各自使用不同的颜色或花纹；以及如图7b所示的另一跟身外形。
当然，其跟身亦可以设有三个以上相同或者不同的身部，且各身部不限定为单一颜色或各种花色纹路。
本发明另一较佳实施例，如图8、图9所示，其中该鞋跟1E同样包含有与前一实施例相同的支柱10与天皮50，其不同点仅在于包含另一不同的跟身30E。
即本发明鞋跟的跟身不限定径向只有单层的型式。
其中，该跟身30E亦可由该支柱10径向外周圈状卷绕包覆一身部31E，并形成有一套柱孔37E，再于该身部31E外包覆另一不同颜色的身部32E；而在研磨外形不同深度时即可使露出不同的身部31E、32E，在得到不同外形之外又可显示各身部31E、32E不同颜色，因此可得到更多种可制造的鞋跟外形式样。
同样的，如图10所示的跟身30G，其内层同样设有一身部31G，但外圈又可具有二个以上不同的身部32G、33G上下组合；或者，如图11所示，是二种身部32G、33G间隔排列组合组成的另一跟身；再者，如图12所示为五个各自颜色花纹的跟身，而可更形成多种不同的颜色搭配。
或者是如图13所示，该跟身30K由内而外依序设有三个身部31K、32K、33K，并研磨至不同深度以显示各个身部31K、32K、33K，当然亦可具有更多层的型式。
此外，本发明再一较佳实施例，如图14所示其中，该跟身外形亦可藉由特殊工具研磨成与轴向呈预定夹角Q斜向的凹凸形状，而显示该跟身30M其内外圈不同身部31M、32M的另一外形。
另外，如图15所示，是同于前一实施例凹凸形状斜沟外形的另一跟身30N，其同样具有一内圈的身部31N，并以另二身部32N、33N上下间隔排列包覆于该身部31N外周，使其是于凹沟内是内圈身部31N的颜色，而其斜向的凹凸形状则可同目视不同颜色或花纹的各身部32N、33N，因此更形成另一具有不同视觉效果。
前面所述跟身的凹凸形状是为环周的圈状，另外，亦可将其以为螺旋纹状成形。
前二实施例中，该跟身的内外圈组合是亦可以空心柱的跟身相互套合组成，如图16所示，以取代前述实施例以片状物卷绕组成的方式。
本发明该跟身的横截面外形，并不限定前述实施例的圆形形状，其亦可使用具有特殊形状的靠设板靠抵研磨成不同形状；如图17所示概呈菱形，或如图18所示呈多边形，或如图19所示概呈三角形者；由于可实施的外形繁多且不受限，因此其他形状容不赘述。
如图20所示，本发明亦可使用另一支柱10A其是呈四边形柱状，且可组合另一天皮50A其呈四边形板状；因此，本发明该支柱及天皮不限定为任何一种形状，且其天皮外形并不限定配合该跟身的底部形状；再者，本发明该天皮并不限定与该支柱分离而可为一体。
由以上实施例说明，可归纳本发明的特点如下1.本发明鞋子的鞋跟，其组合及加工方式简易，可使生产加工容易，并可使大量加工成不同的鞋跟形状。
2.本发明鞋子的鞋跟，其外形可利用加工工具研磨，可方便形成各种不同的侧面外形，以及不同的横截面形状，因此其加工快速且可有效节省模具的成本。
3.本发明鞋子的鞋跟，其可方便组合成不同花纹及色调，再配合其外形可使更具视觉效果，而广受喜爱。


一种鞋子的鞋跟,包含有一支柱装设于鞋子的鞋底后部下方;一跟身是为橡塑胶材质,形成有一套柱孔供套设支柱,而跟身的外形是以研磨加工成型;此种组合,可使鞋子的鞋跟组合加工变化多种不同外形及颜色,并达到节省成本的各种目的。