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一种复合肥高塔造粒机制作方法

  • 专利名称
    一种复合肥高塔造粒机制作方法
  • 发明者
    刘祥臻, 徐国栋, 杜之方
  • 公开日
    2012年9月5日
  • 申请日期
    2011年12月27日
  • 优先权日
    2011年12月27日
  • 申请人
    山东新沭化化肥有限公司
  • 文档编号
    C05G5/00GK202415395SQ201120579900
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种复合肥高塔造粒机,包括机体、设置在机体一侧的动力装置(13)、与动カ装置(13)连接的传动轴(12)、与传动轴(12)连接的減速器(18)、设置在机体下端的喷头(16)、设置在机体内的管轴(15)、设置在喷头(16)下端的通孔板(17)以及设置在机体内的循环水冷系统,循环水冷系统包括一级循环水箱(4)和ニ级循环水箱(8),管轴(15)的下端通过法兰与喷头(16)连接,其特征在于所述复合肥高塔造粒机还设有控制装置,包括电控阀(3、7)、设置在机体内部的温度传感器(1、14)以及设置在机体外侧的控制中心(10);所述电控阀⑶设在ー级循环水箱⑷的进水管⑵上,电控阀(7)设在ニ级循环水箱⑶的进水管(6)上;控制中心(10)通过信号线(11)与温度传感器(14)、电控阀(3、7)连接
  • 技术领域
    本实用新型涉及肥料造粒设备技术领域,具体地说,涉及一种复合肥高塔造粒机
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种复合肥高塔造粒机,包括机体、动力装置、传动轴、减速器、设置在机体下端的喷头、设置在机体内的管轴、设置在喷头下端的通孔板以及设置在机体内的循环水冷系统,循环水冷系统包括一级循环水箱和二级循环水箱,管轴的下端通过法兰与喷头连接,其特征在于所述复合肥高塔造粒机还设有控制装置,包括两个电控阀、若干个设置在机体内部的温度传感器以及设置在机体的外侧的控制中心;所述电控阀设在一级循环水箱的进水管上,电控阀设在二级循环水箱的进水管上;控制中心通过信号线与温度传感器、电控阀连接。本实用新型设有控制装置,能根据机体内的温度自动控制水冷系统的运作,既保证了正常生产,又节约了电能和水资源。
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  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种复合肥高塔造粒机的制作方法农业生产中,富含多种营养成分的复合肥的使用的使用越来越普及。目前复合肥多是采用高塔熔融造粒技术,造粒设备多为熔融料浆喷射造粒设备,作为熔融料浆造粒设备主要采用的是旋转式喷头造粒机。在生产过程中,旋转式喷头造粒机由于长时间工作而导致温度过高,需要采用循环水冷系统对机体中的各个部件进行降温冷却,以防止机体内部的零件被烧毁。但是,现有的高塔造粒机中的循环水冷系统存在的缺陷是,不论机体内温度是高还是低,都需一直运作,这样,就造成了电能和水资源的浪费。发明内容本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种能节约电能和水资源的复合肥高塔造粒机。为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是一种复合肥高塔造粒机,包括机体、设置在机体一侧的动力装置、与动カ装置连接的传动轴、与传动轴连接的減速器、设置在机体下端的喷头、设置在机体内的管轴、设置在喷头下端的通孔板以及设置在机体内的循环水冷系统,循环水冷系统包括一级循环水箱和ニ级循环水箱,管轴的下端通过法兰与喷头连接,其特征在于所述复合肥高塔造粒机还设有控制装置,包括两个电控阀、若干个设置在机体内部的温度传感器以及设置在机体的外侧的控制中心;所述电控阀设在一级循环水箱的进水管上,电控阀设在ニ级循环水箱的进水管上;控制中心通过信号线与温度传感器、电控阀连接。由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型设有控制装置,能根据机体内的温度自动控制水冷系统的运作,既保证了正常生产,又节约了电能和水资源。以下结合附图和对本实用新型作进ー步说明。附图是本实用新型一种实施例的结构示意图。图中1_温度传感器;2_迸水管;3_电控阀;4_一级循环水箱;5_出水管;6_迸水管-J-电控阀;8_ ニ级循环水箱;9_出水管;10_控制中心;11_信号线;12_传动轴;13_动力装置;14-温度传感器;15_管轴;16_喷头;17-通孔板;18_減速器。实施例一种复合肥高塔造粒机,如附图所示,包括机体、设置在机体一侧的动力装置13、与动カ装置13连接的传动轴12、与传动轴12连接的减速器18、设置在机体下端的喷头16、设置在机体内的管轴15、设置在喷头16下端的通孔板17以及设置在机体内的循环水冷系统,循环水冷系统包括一级循环水箱4和ニ级循环水箱8,一级循环水箱4设有进水管2和出水管5,ニ级循环水箱8设有进水管6和出水管9。水在循环过程中,将热量带走,对机体中的各个部件进行降温冷却。管轴15的下端通过法兰与喷头16连接。所述复合肥高塔造粒机还设有控制装置,包括电控阀3、7、设置在机体内部的温度传感器1、14以及设置在机体外侧的控制中心10。所述电控阀3设在ー级循环水箱4的进水管2上,电控阀7设在ニ级循环水箱8的进水管6上。控制中心10通过信号线11与温度传感器14、电控阀3、7连接。造粒生产过程中,温度传感器14会将温度信号通过信号线11传递给控制中心10。温度达不到设定的数值时,控制中心不开启电控阀,循环水冷系统不工作。当温度达到或者高于设定的数值时,控制中心会控制电控阀开启,循环水冷系统开始工作,给机体内的各个零件降温,保证机体内的各个零件不会被烧坏。本实用新型中的控制装置能根据机体内的温度自动控制水冷系统的运作,既保证了正常生产,又节约了电能和水资源。





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