专利名称：一种电饭锅的制作方法电饭锅是众多家庭都在使用的家用电器，特别是主食为大米的人群家庭中，其作用更为重要。由于大米是世界上最重要的粮食品种之一，在我国，尤其是南方地区居民多数以大米为主食。然而米饭中主要成分为淀粉，经过人体酶的作用分解成糖，造成了肥胖人士以及糖尿病患者不得不吃又不能吃饱的痛苦。大米所含淀粉可分两种，非抗性淀粉与抗性淀粉。抗性淀粉又称抗酶解淀粉及难消化淀粉，这种淀粉较其他淀粉难降解，在体内消化缓慢，吸收和进入血液都较缓慢。抗性淀粉本身仍然是淀粉，其化学结构不同于纤维，但其性质类似可溶解性食用纤维。自然大米中以非抗性淀粉为主，因此食用普通米饭所得到的淀粉多数易被人体酶解消化成为糖分。 我国民间糖尿病人流传吃冷饭或者隔夜饭增加抗性淀粉和降低糖分吸收的方法，其弊端在于所耗时间长，而且容易滋生细菌病毒，而且过硬的冷饭对食用者的肠胃造成损害。在发明名称为“自动降温电饭锅”，申请号为200420045368. 1的中国实用新型中， 公开了这样一种自动降温电饭锅，包括锅盖、锅体、内锅、控制面板、控制电路以及设置在锅底的发热盘，在内锅和锅体之间设置有与控制电路连接的冷冻装置，从而实现了使本实用新型具有自动降温的功能。该实用新型的主要目的是为了让电饭锅内的温度尽快冷却下来至人体可以接受食用的温度，虽然在利用该电饭锅烹饪后的米饭冷却时间够久的情况下， 也是能让米饭的非抗性淀粉转化为抗性淀粉，但是该实用新型提供的电饭锅冷却米饭的时间并没有一个确切的时间；让用户不知道何时才可以食用，其可掌握性差，也不利于如北方冬天寒冷的天气中使用。并且，就算在等待足够长的时间，让米饭的非抗性淀粉转化为抗性淀粉，但是该米饭却是冷的，不利于人体食用。另外，该电饭锅中的冷却装置直接在一断开煮饭的发热体后，马上开始冷却装置工作，非常容易损坏，造成电饭锅的工作故障。综上可知，现有的电饭锅在实际使用上，显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种电饭锅，以实现将通过电饭锅烹饪的食物中的非抗性淀粉转化成抗性淀粉，并且使该食物具有适宜人体食用的温度。为了实现上述目的，本发明提供了一种电饭锅，包括锅盖、锅体外壳、锅胆、控制面板以及控制电路，所述电饭锅还包括温度检测装置，电性连接于所述控制电路，所述温度检测装置检测所述锅胆的温度；加热装置，电性连接于所述控制电路，所述加热装置在所述电饭锅启动后对所述锅胆进行初始加热，以及在所述温度检测装置检测到冷却装置降低所述锅胆的温度到预定温度后，对所述锅胆进行保温加热到保温温度；冷却装置，电性连接于所述控制电路，所述冷却装置在所述温度检测装置检测到所述锅胆的温度降低到所述冷却装置的工作温度后，降低所述锅胆的温度到预定温度。根据所述的电饭锅，所述电饭锅还包括散热装置，电性连接于所述控制电路，所述散热装置在所述加热装置对所述锅胆进行初始加热后，将所述锅胆的温度降低到所述冷却装置的工作温度。根据所述的电饭锅，所述电饭锅还包括时间设置及计时装置，电性连接于所述控制电路，设定并计时所述加热装置对所述锅胆进行初始加热的预定时间，以及计时所述锅胆的温度达到预定温度的一定时间；当所述加热装置对所述锅胆进行初始加热到预定时间后，所述控制电路关闭所述加热装置；在所述温度检测装置检测到所述锅胆的温度降低到所述冷却装置的工作温度时，所述控制电路启动所述冷却装置；当所述温度检测装置检测到所述冷却装置降低所述锅胆的温度达到预定温度一定时间后，所述控制电路关闭所述冷却装置，并且启动所述加热装置保温加热所述锅胆温度达到所述保温温度。根据所述的电饭锅，所述电饭锅还包括时间设置及计时装置，电性连接于所述控制电路，设定并计时所述加热装置对所述锅胆进行初始加热的预定时间，以及计时所述锅胆的温度达到预定温度的一定时间；当所述加热装置对所述锅胆进行初始加热到预定时间后，所述控制电路关闭所述加热装置，并启动所述散热装置；在所述温度检测装置检测到所述散热装置将所述锅胆的温度降低到所述冷却装置的工作温度时，所述控制电路启动所述冷却装置；当所述温度检测装置检测到所述冷却装置降低所述锅胆的温度达到预定温度一定时间后，所述控制电路关闭所述散热装置和所述冷却装置，并且启动所述加热装置保温加热所述锅胆温度达到所述保温温度。根据所述的电饭锅，所述锅体外壳与锅胆之间设置有锅体中层；所述温度检测装置设置于所述锅体中层上；或者所述冷却装置设置于所述锅体中层上，或者设置于所述锅体外壳底部，或者设置于所述锅体外壳周围，或者设置于所述锅盖上；或者所述散热装置设置于所述锅体中层与所述锅体外壳之间。根据所述的电饭锅，所述加热装置包括设置于所述锅体中层底部的加热盘，并且所述锅体中层底部开设有一通气孔；或者所述加热装置包括设置于所述锅体中层底部的加热线圈和设置于所述加热线圈上方的微晶板。根据所述的电饭锅，所述锅胆底部与所述锅体中层之间设置有一个密封圈；或者，所述微晶板密封设置于所述锅体中层底部。根据所述的电饭锅，所述锅体中层内设置有一个支撑架支撑所述密封圈。根据所述的电饭锅，所述冷却装置包括设置于所述锅体中层侧端上部的电子半导体制冷组件；或者所述散热装置包括设置于所述锅体中层底部的散热风扇、设置于所述锅体外壳底部并对应于所述散热风扇的进风口，以及设置于所述锅体外壳侧端上部并对应于所述电子半导体制冷组件的排气孔。根据所述的电饭锅，所述电子半导体制冷组件包括依次连接的储冷片、制冷片以及散热片；并且所述储冷片嵌入所述锅体中层内。根据所述的电饭锅，所述冷却装置包括分别设置于所述锅盖上和所述锅体中层侧端上的多个冷气进口，以及设置于所述锅体外壳底部，或者设置于所述锅体外壳周围的第一压缩机制冷系统。根据所述的电饭锅，所述第一压缩机制冷系统包括第一压缩机，吸入所述第一压缩机制冷系统内的制冷剂的低压蒸汽，将所述低压蒸汽压缩为高压蒸汽并排放到第一冷凝器；第一轴流风扇，吸入从所述多个冷气进口进入所述第一压缩机制冷系统的空气， 并将所述空气排放到第一冷凝器；第一冷凝器，将所述高压蒸汽和所述空气凝结为高压液体，并排放到第一过滤器；第一过滤器，过滤所述第一冷凝器排放的高压液体，并将所述过滤后的高压液体排放到第一节流机构；第一节流机构，将所述过滤后的高压液体排放到第一蒸发器；第一贯流风扇，将所述多个冷气进口进入所述第一压缩机制冷系统的空气吹入第一蒸发器，与所述第一蒸发器的肋片进行热交换；第一蒸发器，将所述过滤后的高压液体进行低压蒸发，吸取所述第一蒸发器周围的热量。根据所述的电饭锅，所述冷却装置包括分别设置于所述锅盖上和所述锅体中层侧端上的多个冷凝器，以及设置于所述锅体外壳底部，或者设置于所述锅体外壳周围的第二压缩机制冷系统。根据所述的电饭锅，所述第二压缩机制冷系统包括第二压缩机，吸入所述第二压缩机制冷系统内的制冷剂的低压蒸汽，将所述低压蒸汽压缩为高压蒸汽并排放到第二冷凝器；第二冷凝器，将所述高压蒸汽和所述锅体外壳内外的空气凝结为高压液体，并排放到第二过滤器；第二过滤器，过滤所述第二冷凝器排放的高压液体，并将所述过滤后的高压液体排放到第二节流机构；第二节流机构，将所述过滤后的高压液体排放到第二蒸发器；第二蒸发器，将所述过滤后的高压液体进行低压蒸发，吸取所述第二蒸发器周围的热量。根据所述的电饭锅，所述温度检测装置包括一热敏电阻；所述热敏电阻设置于所述冷却装置近端；或者，所述控制电路为印刷板电路板或者集成电路板。根据所述的电饭锅，所述预定时间为3 45分钟；所述一定时间为5 60分钟；所述冷却装置的工作温度为小于80摄氏度；所述预定温度为25摄氏度以下；所6述保温温度为30 80摄氏度。本发明通过将电饭锅设置为包括加热装置、冷却装置以及温度检测装置等，通过加热装置首先将电饭锅内的食物，如大米烹饪熟后，再通过冷却装置将电饭锅内的食物冷却；接着再利用加热装置对电饭锅内的食物加热到保温温度，这样可以将电饭锅中的食物， 如大米饭的非抗性淀粉转化为抗性淀粉，并且使电饭锅中的大米饭保持人体适合食用的温度，方便一些糖尿病人食用；维护这些病人的身体健康。进一步的，电饭锅还可以包括一散热装置，利用该散热装置，可以快速将锅胆的温度降低到适宜冷却装置的工作温度，提高了电饭锅的烹饪效率。以及还可以包括一时间设置及计时装置对电饭锅的多个操作过程的时间进行设置和计时，使将食物中的非抗性淀粉转化为抗性淀粉的操作过程更为精确，并且保证了在食物中的非抗性淀粉转化为抗性淀粉后，能够对食物及时的进行加热保温以等待用户食用，维护了用户的身体健康。图1是本发明提供的电饭锅的结构示意图；图2是本发明一个实施提供的电饭锅的结构示意图；图3是本发明一个实施例提供的电饭锅的冷却装置的结构示意图；图4是本发明一个实施例提供的电饭锅的冷却装置安装于锅体中层的结构示意图；图5是本发明另一个实施提供的电饭锅的结构示意图；图6是本发明又一个实施提供的电饭锅的结构示意图；图7是本发明另一个实施例提供的电饭锅的冷却装置的组成示意图；图8是本发明又一个实施例提供的电饭锅的冷却装置的组成示意图；图9是本发明一个实施例提供的电饭锅的冷却装置的结构示意图。
保温温度。在本发明中，设置一时间设置及计时装置可以利用该装置设定并计时加热装置50 对锅胆30进行初始加热的预定时间，以及计时锅胆30的温度达到预定温度的一定时间；使将食物中的非抗性淀粉转化为抗性淀粉的操作过程更为精确，并且保证了在食物中的非抗性淀粉转化为抗性淀粉后，能够对食物进行及时的加热保温等待用户食用，维护了用户的身体健康。在上述几个实施例中，是在加热装置50对锅胆30进行初始加热后，通过自然冷却的方式等待锅胆30的温度降低到适宜冷却装置70工作的温度，这虽然也起到了保护冷却装置70的目的，但是一般来说自然散热的方式比较慢，因此，在本发明的一个实施例中，电饭锅100还包括散热装置60，电性连接于所述控制电路，散热装置60在加热装置50对锅胆30进行初始加热后，将锅胆30的温度降低到冷却装置70的工作温度。利用散热装置60对锅胆 30进行散热，这将加快锅胆30的冷却的速度，提高将米饭中的非抗性淀粉转化为抗性淀粉的速度。当加热装置50对锅胆30进行初始加热到预定时间后，该预定时间是根据锅胆30 内需要烹饪的食物所决定的，在该预定时间内可以将锅胆30内的食物烹饪熟。在食物烹饪熟后，所述控制电路关闭加热装置50，并启动散热装置60 ；在温度检测装置80检测到散热装置60将锅胆30的温度降低到冷却装置70的工作温度时，所述控制电路启动冷却装置70 ；当温度检测装置80检测到冷却装置70降低锅胆30的温度达到预定温度一定时间后，所述控制电路关闭散热装置60和冷却装置70，并且启动加热装置50保温加热锅胆 30温度达到保温温度。其中，根据电饭锅100所需要烹饪的食物的类型，如大米或是面粉，食物的量的大小，以及需要达到的食物的软硬程度，设置并计时加热装置50加热锅胆30的预定时间的多少；设置并计时冷却装置70降低锅胆30的温度达到预定温度的一定时间的多少；所述预定时间为3 45分钟；所述一定时间为5 60分钟；所述预定温度为25摄氏度以下。而根据冷却装置70的组成，所述冷却装置70的工作温度为小于80摄氏度；以及人体食用用户烹饪后的食物的适宜温度，以及用户对食物温度的特殊要求，所述保温温度为30 80摄氏度ο在本发明的一个实施例中，电饭锅100煮饭过程中利用了风扇散热与半导体制冷技术在短时间内将米饭的部分非抗性淀粉向抗性淀粉转化，使食用者减少对糖分的获得， 得到更多类似可溶解性食用纤维的功能。同时经过适度抗性转化的米饭重新加温至合适进食的温度，保护食用者的消化系统。在本发明一个实施例中，冷却装置70包括设置于锅体中层21侧端上部的电子半导体制冷组件。散热装置60包括设置于锅体中层21底部的散热风扇211、设置于锅体外壳 20底部并对应于散热风扇211的进风口 212，以及设置于锅体外壳20侧端上部并对应于电子半导体制冷组件的排气孔213。在本发明的一个优选实施例中，参见图1和图5，以普通发热盘方式加热的电饭锅 100进行说明，其中，加热装置50包括加热盘51，在电饭锅100底部设有散热功能的散热风扇211，帮助将刚煮好的米饭以及电饭锅100内部温度迅速冷却到冷却装置70进行工作可接受的温度范围。对于上述多个装置在电饭锅100中的安装位置，如图1所示，锅体外壳20 与锅胆30之间设置有锅体中层21 ；设置锅体中层21可以在该锅体中层21上安装多个装置，并且能够使所述多个装置具有更好的性能，以及提高电饭锅100的工作性能。其中，散热装置60设置于锅体中层21与锅体外壳20之间；冷却装置70设置于锅体中层21上，并且锅体中层21底部开设有一通气孔22，加强散热。并且锅胆30底部与锅体中层21之间设置有一个密封圈23，该密封圈23为环状。在采用普通发热盘方式加热的电饭锅100中， 锅胆30底部与锅体中层21之间设置有一个密封圈23，可以在一定程度上密封密封锅胆30 与锅体中层21之间的间隙，形成一个密闭的控制，减少在冷却装置70冷却的过程中，冷气的泄漏。然后对于采用电磁加热方式的电饭锅100—般不需要加这个密封圈，因为它一般是锅体中层21就与底部微晶板52是密封连接的。并且优选的，在锅体中层21内设置有一个支撑架支撑密封圈23，以保障密封圈23的密封效果。参见图3和图4，在本发明的一个实施例中，温度检测装置80设置于锅体中层21 上。锅体中层21与锅体外壳20之间设置冷却装置70，实现上可以为一电子半导体制冷装置，可以将电饭锅100的锅胆30内部米饭加速冷却，帮助非抗性淀粉向抗性淀粉转化。电子半导体制冷组件包括依次连接的储冷片71、制冷片72以及散热片73。在锅体中层21采用开口方式，储冷片71嵌入锅体中层21内。在电子半导体制冷组件的上方，锅体外壳20 上设有排气孔213，在电饭锅100底部，设有进风口 212。从进风口 212与排气孔213，以及电饭锅100内部空隙，形成一个科学的排放热气的风道装置，帮助将电饭锅100内的热量散发出去，该风道装置为散热装置60的一个组成部分。在本发明的一个实施例中，温度检测装置80包括一热敏电阻；热敏电阻设置于冷却装置70近端。在锅体中层21上的电子半导体制冷组件附近，安装热敏电阻连接到印刷电路板或者集成电路板进行温度探测来控制散热装置60和冷却装置70的工作，并且保证冷却装置70的电子半导体制冷组件在安全的温度环境下工作，避免电子半导体制冷装置在高温状态下启动而损坏。电饭锅100采用控制电路控制的主要工作流程包括电饭锅100底部的加热盘51 按大米量设定所需煮熟米饭时间进行加热，优选为5 20分钟，完成后底部加热盘51断电。然后电饭锅100底部的散热风扇211开始通电工作，进行散热；当热敏电阻感应到电子半导体制冷组件附近位置温度下降到70度以下时，冷却装置70开始通电工作进行制冷；当热敏电阻感应到电子半导体制冷组件附近位置温度下降到20度以下时，冷却装置70持续工作20分钟，然后冷却装置70和散热装置60关闭；接着电饭锅100底部加热盘51重新开始通电工作，加热至电子半导体制冷组件附近位置温度上升到30 50度后，电饭锅100进入保温状态。由于温度检测装置80安装于锅体中层21，紧靠于电饭锅100的锅胆30，因此温度检测装置80检测到的温度与锅胆30内的温度相差无几，可以认为就是锅胆30内的温度。参见图2和图6，在本发明的一个实施例中，与普通发热盘方式加热的电饭锅100 的实施例不同的是，在本实施例中电饭锅100采用微电脑程序控制，电饭锅100的加热装置 50为电磁发热方式。加热装置50包括设置于锅体中层21底部的加热线圈53和设置于所述加热线圈53上方的微晶板52，优选的，微晶板52密封设置于锅体中层21底部。加热线圈53为一铜线圈或者铝线圈。在通电的情况下产生电磁场。同时加热线圈53的上方有一个玻璃或者陶瓷的微晶板52，这个微晶板的作用是把电磁场的磁线单方向向上传导。电磁线经过含有铁成分的锅胆30时，就能让锅胆30本身自行发热，从而进行烹煮。具体操作过程为，电饭锅100内部按大米量设定所需煮熟米饭时间进行通电，并通过电磁感应使得电饭锅100的锅胆30自行发热进行煮饭约10分钟，完成后铜线圈断电；然后电饭锅100底部散热风扇211开始通电工作进行散热；当热敏电阻感应到电子半导体制冷组件附近位置温度下降到70度以下时，冷却装置70开始通电工作进行制冷；当热敏电阻感应到电子半导体制冷组件附近位置温度下降到20度以下时，冷却装置70持续工作20分钟，然后冷却装置 70和散热装置60关闭；接着电饭锅100的加热线圈53和设置于加热线圈53上方的微晶板52组成的加热装置50重新开始通电工作，加热至电子半导体制冷组件附近位置温度上升到30 50度后进入保温状态。完成这个工作过程后，用户可以食用到非抗性淀粉转化为抗性淀粉的大米饭。在上述几个实施例中的冷却装置70是采用电子半导体冷却方式，而在本发明的其他实施例中，冷却装置70还可以采用压缩机制冷方式，并且冷却装置70还可以设置于锅体外壳20底部，或者设置于锅体外壳20周围，或者设置于锅盖10上等。参见图5，在本发明的一个实施例中，冷却装置70包括分别设置于锅盖10上和锅体中层21侧端上的多个冷气进口 74，75，以及设置于锅体外壳20底部，或者设置于锅体外壳20周围的第一压缩机制冷系统76。参见图7，第一压缩机制冷系统76包括
第一压缩机761，吸入第一压缩机制冷系统76内的制冷剂的低压蒸汽，将所述低压蒸汽压缩为高压蒸汽并排放到第一冷凝器763 ；第一轴流风扇762，吸入从所述多个冷气进口 74，75进入所述第一压缩机制冷系统76的空气，并将所述空气排放到第一冷凝器763 ；第一冷凝器763，将所述高压蒸汽和所述空气凝结为高压液体，并排放到第一过滤器 764 ；第一过滤器764，过滤所述第一冷凝器763排放的高压液体，并将所述过滤后的高压液体排放到第一节流机构765 ；第一节流机构765，将所述过滤后的高压液体排放到第一蒸发器767 ；第一贯流风扇766，将所述多个冷气进口 74，75进入所述第一压缩机制冷系统76 的空气吹入第一蒸发器767，与所述第一蒸发器767的肋片进行热交换；第一蒸发器767，将所述过滤后的高压液体进行低压蒸发，吸取所述第一蒸发器周围的热量。在采用本实施例提供的冷却装置70对锅胆30进行冷却时，第一压缩机761内制冷剂的低压蒸汽被压缩机吸入并压缩为高压蒸汽后排至第一冷凝器763。同时第一轴流风扇762吸入的第一压缩机制冷系统76外的空气流经第一冷凝器763，带走制冷剂放出的热量，使高压制冷剂蒸汽凝结为高压液体。高压液体经过第一过滤器764、第一节流机构765 后喷入第一蒸发器767，并在相应的低压下蒸发，吸取周围的热量。同时第一贯流风扇766 使空气不断进入第一蒸发器767的肋片间进行热交换，并将放热后变冷的空气送向电饭锅 100锅体内，类似于空调的工作原理。如此电饭锅100锅体内外空气不断循环流动，达到降低锅胆30温度的目的。参见图6，在本发明的一个实施例中，冷却装置70包括分别设置于锅盖10上和锅体中层21侧端上的多个冷凝器77，78，以及设置于锅体外壳20底部，或者设置于锅体外壳 20周围的第二压缩机制冷系统79，其中冷凝器78紧贴锅体中层21侧端。参见图8，在本实施例中，第二压缩机制冷系统79包括第二压缩机791，吸入第二压缩机制冷系统79内的制冷剂的低压蒸汽，将所述低压蒸汽压缩为高压蒸汽并排放到第二冷凝器792 ；第二冷凝器792，将所述高压蒸汽和所述锅体外壳20内外的空气凝结为高压液体，并排放到第二过滤器793;第二过滤器793，过滤所述第二冷凝器792排放的高压液体，并将所述过滤后的高压液体排放到第二节流机构794 ；第二节流机构794，将所述过滤后的高压液体排放到第二蒸发器795 ；第二蒸发器795，将所述过滤后的高压液体进行低压蒸发，吸取所述第二蒸发器 795周围的热量。在采用本实施例提供的冷却装置70对锅胆30进行冷却时，与上一实施例不同的是，上个实施例中的冷却装置70是利用冷气的输入电饭锅100锅体内来降温，而本实施例， 则是直接通过接触，利用热传递降温。并且第二压缩机制冷系统79没有贯流风扇及轴流风扇对气流的处理。其中，第二压缩机791内制冷剂的低压蒸汽被压缩机吸入并压缩为高压蒸汽后排至第二冷凝器792。第二冷凝器792带走制冷剂放出的热量，使高压制冷剂蒸汽凝结为高压液体。高压液体经过第二过滤器793、第二节流机构794后喷入第二蒸发器795， 并在相应的低压下蒸发，吸取周围的热量。第二蒸发器795的肋片间对高压液体进行热交换，并将放热后变冷的空气送向电饭锅100锅体内，类似于冰箱的工作原理。如此电饭锅 100锅体内的温度降低，达到降低锅胆30温度的最终目的。参见图9，为本发明提供的一个第二压缩机制冷系统79的具体实施例，包括了蒸发器91，其中包括冷冻蒸发器和冷藏蒸发器；以及与蒸发器91连接的储液罐92 ；以及连接于储液罐92与压缩机组94之间的回气管部分93 ；回气管部分93包括了多条回气毛细管 97，分别连接到蒸发器91与过滤器96 ；最后还包括连接于过滤器96与压缩机组94之间的冷凝器95，冷凝器95包括了左冷凝器、右冷凝器以及防凝管。采用上述结构的第二压缩机制冷系统79可以实现对锅胆30的迅速冷却。需要说明的是，上述两种冷却装置70均可以与不同的加热装置50配合工作。而这两种冷却装置70具有冷却速度快，冷却效果好的优点。综上所述，本发明通过将电饭锅设置为包括加热装置、冷却装置以及温度检测装置等，通过加热装置首先将电饭锅内的食物，如大米烹饪熟后，再通过冷却装置将电饭锅内的食物冷却；接着再利用加热装置对电饭锅内的食物加热到保温温度，这样可以将电饭锅中的食物，如大米饭的非抗性淀粉转化为抗性淀粉，并且使电饭锅中的大米饭保持人体适合食用的温度，方便一些糖尿病人食用；维护这些病人的身体健康。进一步的，电饭锅还可以包括一散热装置，利用该散热装置，可以快速将锅胆的温度降低到适宜冷却装置的工作温度，提高了电饭锅的烹饪效率。以及还可以包括一时间设置及计时装置对电饭锅的多个操作过程的时间进行设置和计时，使将食物中的非抗性淀粉转化为抗性淀粉的操作过程更为精确，并且保证了在食物中的非抗性淀粉转化为抗性淀粉后，能够对食物及时的进行加热保温以等待用户食用，维护了用户的身体健康。当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
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本发明公开了一种电饭锅，包括锅盖、锅体外壳、锅胆、控制面板以及控制电路，电饭锅还包括温度检测装置，电性连接于控制电路，温度检测装置检测锅胆的温度；加热装置，电性连接于控制电路，加热装置在电饭锅启动后对锅胆进行初始加热，以及在温度检测装置检测到冷却装置降低锅胆的温度到预定温度后，对锅胆进行保温加热到保温温度；冷却装置，电性连接于控制电路，冷却装置在温度检测装置检测到锅胆的温度降低到冷却装置的工作温度后，降低锅胆的温度到预定温度。借此，本发明提供的电饭锅实现了使其烹饪的食物中的非抗性淀粉转化成抗性淀粉，并且使该食物具有适宜人体食用的温度。