专利名称：电饭锅发热盘的制作方法目前市场上使用的电饭锅，绝大部分都采用铸铝发热盘，其发热盘中的发热管，均 为园形管，且不论发热盘的功率大小，发热管均采用单圈设计，这种园形单圈管的设计，存 在传热不均匀、传热效率低、耐干烧性能差和易变形、耗铝量多的缺陷。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。 图1为本实用新型实施例1的结构示意图； 图2为图1所示的沿A-A线的剖视图； 图3为本实用新型实施例2的结构示意图； 图4为图3所示的沿B-B线的剖视图； 图5为本实用新型实施例3的结构示意图； 图6为图5所示的沿C-C线的剖视图。
图1、图2所示，大功率的电饭锅发热盘，所述发热管(2)采用单管多 圈结构，首先将发热管(2)弯折成螺旋形内外两圈，然后将发热管(2)放在模具中将管截面 冲压成半月形，再通过铸铝模将发热管(2)铸入铝盘中，最后盘面经车床加工即可。对于大 功率电饭锅发热盘的发热管，单管多圈环形和管截面呈半月形结构，传热更均匀、结构更坚 固、传热效率更高。[0014] 实施例2、如图3、图4所示，大功率的电饭锅发热盘，所述发热管(2)采用单圈多 管结构，先将发热管(2)弯成两个大小不同的园环，然后将发热管(2)放在模具中将管截面 冲压成半月形，再通过铸铝模将发热管(2)铸入铝盘中，最后盘面经车床加工即可。对于大 功率电饭锅发热盘的发热管，单圈多管和管截面呈半月形结构，不仅传热更均匀、结构更坚 固、传热效率更高，而且可以灵活地调节发热盘的加热功率。 实施例3、如图5、图6所示，小功率的电饭锅发热盘，所述发热管(2)为单圈环形 结构。将发热管(2)弯折成形后放在模具中将管截面冲压成半月形，再通过铸铝模将发热 管(2)铸入铝盘中，最后盘面经车床加工即可。对于小功率的电饭锅发热盘，发热管(2)采 用单圈管和管截面呈半月形结构，不仅传热均匀、传热效率高、而且用料省、耐干烧。 最后需要说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型而不是限制本实用新型的 技术方案，因此，本领域的技术人员对本实用新型进行的任何修改或替换，比如将管截面冲 压成梯形或等腰三角形等，仍不脱离本实用新型的创意和技术要点，其均应涵盖在本实用 新型的权利要求范围中。