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美容用直发器发热板制作方法

  • 专利名称
    美容用直发器发热板制作方法
  • 发明者
    王乃荣
  • 公开日
    2008年7月2日
  • 申请日期
    2007年9月11日
  • 优先权日
    2007年9月11日
  • 申请人
    重庆锐思电子有限责任公司
  • 文档编号
    A45D1/02GK201079110SQ200720125199
  • 关键字
  • 权利要求
    1. 一种美容用直发器发热板,包括基板(1)和发热元件,其特征在于在所述基板(1)底面的中部沿其长度方向设置有一根定位管(2),发热元件安装在该定位管(2)中,并与定位管(2)紧配合2、 根据权利要求1所述的美容用直发器发热板,其特征在于所述定位管 (2)为圆管,其顶面与所述基板(1)的底面连为一体,在定位管(2)的底部沿其长度方向设有一条开口 (2a)3、 根据权利要求1或2所述的美容用直发器发热板,其特征在于在所述 定位管(2)的两侧各设有一个开口朝下的定位槽(3),该定位槽(3)平行于 定位管(2),且定位槽(3)外侧壁的下端朝着定位管(2)的方向弯折4、 根据权利要求1所述的美容用直发器发热板,其特征在于所述发热元 件包括陶瓷内筒(4)、发热膜(5)、第一电极(6)、第二电极(7)、第一导线(8)、第二导线(9)和陶瓷外管(10),其中陶瓷外管(10)与所述定位管(2) 紧配合,在陶瓷外管(10)内安装陶瓷内筒(4),该陶瓷内筒(4)的表面涂覆 发热膜(5),在发热膜(5)的两端分别设置第一电极(6)和第二电极(7), 分别与第一、第二电极(6、 7)相连的两根导线(8、 9)从定位管(2)的同一 端引出5、 根据权利要求4所述的美容用直发器发热板,其特征在于在所述第一 导线(8)或第二导线(9)上串联有温度保险丝(11),该温度保险丝(11)位 于定位管(2)内靠近管口处6、 根据权利要求4所述的美容用直发器发热板,其特征在于在所述陶瓷内筒(4)外侧的第一导线(8)或第二导线(9)上套装有绝缘管(12),该绝 缘管(12)上固定有负温度系数热敏电阻器(13),负温度系数热敏电阻器(13) 上的两根接线(14)从定位管(2)中引出7、根据权利要求1或4或5或6所述的美容用直发器发热板,其特征在于 所述基板(1)顶面的两侧沿其长度方向各设有一条凸棱(la),两凸棱(la) 的上端朝着中央翻边,形成定位槽,该定位槽中装有装饰板(15),装饰板(15) 为玉石板或微晶玻璃板
  • 技术领域
    本实用新型属于美容美发用品技术领域,具体地说,涉及一种美容用直发 器发热板
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种美容用直发器发热板,包括基板(1)和发热元件,在所述基板(1)底面的中部沿其长度方向设置有一根定位管(2),发热元件安装在该定位管(2)中,并与定位管(2)紧配合。本实用新型结构简单、装配方便,发热元件与基板之间接触紧密,传热快,发热板的发热效果好,能耗较低;同时,可以随时控制发热板的温度,当发热板温度过高时能自动断电,有效防止了发热板因过热而烧损,并避免了人员伤害,安全性有保障。
  • 技术背景
    目前,通用的美容用直发器发热板由金属基板和发热元件构成,其中在金 属基板的底面设置有方槽,发热元件做成与该方槽相适应的矩形,并嵌设于方 槽中,由弹簧机构定位发热元件由陶瓷基板、发热膜、电极、导线等部件构 成,当导线接通电源时,发热膜工作,开始发热,并通过陶瓷基板将热量传递 给金属基板,以便进行拉发或直发现有的直发器发热板主要存在以下不足1、 由于发热元件必须借助弹簧机构定位,整体结构复杂,发热元件装配不 方便2、 发热元件与金属基板之间接触不紧密,导致发热板的发热效果较差,并 且能耗高3、 发热板的温度主要由专门的控制板来控制,当控制板失效时,发热板容 易因过热而发生烧损,甚至会造成人员伤害,安全性较差实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、装配方便的美容 用直发器发热板
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:美容用直发器发热板的制作方法本实用新型的技术方案如下 一种美容用直发器发热板,包括基板和发热 元件,其关键在于在所述基板底面的中部沿其长度方向设置有一根定位管, 发热元件安装在该定位管中,并与定位管紧配合。采用以上技术方案,由于发热元件与基板底面的定位管紧配合,无须再采 用其它机构定位,这样既简化了发热板的结构,又使得发热元件的装配更加方 便;同时,发热元件与定位管的管壁接触紧密,不仅传热快、大大提高了发热 板的发热效果,而且能耗更低。上述定位管为圆管,其顶面与所述基板的底面连为一体,在定位管的底部 沿其长度方向设有一条开口。开口一方面起方便发热元件安装的作用,另一方 面,定位管因底部开口而具有"让性",能有效防止发热元件工作时因膨胀而发 生损坏。在上述定位管的两侧各设有一个开口朝下的定位槽,该定位槽平行于定位 管,且定位槽外侧壁的下端朝着定位管的方向弯折。定位槽可供手柄安装,以 方便工作人员拿取。上述发热元件包括陶瓷内筒、发热膜、第一电极、第二电极、第一导线、 第二导线和陶瓷外管,其中陶瓷外管与所述定位管紧配合,在陶瓷外管内安装 陶瓷内筒,该陶瓷内筒的表面涂覆发热膜,在发热膜的两端分别设置第一电极 和第二电极,分别与第一、第二电极相连的两根导线从定位管的同一端引出。 当第一导线和第二导线接通电源后,发热膜开始工作,进行发热,热量通过陶 瓷外管传递给基板,即可进行拉发或直发。陶瓷内筒和陶瓷外管起传热及绝缘 的作用。在上述第一导线或第二导线上串联有温度保险丝,该温度保险丝位于定位管内靠近管口处。温度保险丝起安全保护作用,当发热板的温度过高时,温度 保险丝自动断开,能有效防止发热板因过热而烧损,并避免了人员伤害。在上述陶瓷内筒外侧的第一导线或第二导线上套装有绝缘管,该绝缘管上 固定有负温度系数热敏电阻器,负温度系数热敏电阻器上的两根接线从定位管 中引出。负温度系数热敏电阻器起随时控制发热板温度的作用。上述基板顶面的两侧沿其长度方向各设有一条凸棱,两凸棱的上端朝着中 央翻边,形成定位槽,该定位槽中装有装饰板,装饰板为玉石板或微晶玻璃板。 由于基板一般为铝板、不锈钢板或陶瓷板,色泽及光洁度较差,因此在基板的 上表面增加玉石板或微晶玻璃板,玉石板及微晶玻璃板传热性好,并且色彩多 样、光洁漂亮,能够增加发热板的外观美感。本实用新型的有益效果是-1、 结构简单、装配方便,发热元件与基板之间适配性好。2、 发热元件与基板之间接触紧密,传热快,发热板的发热效果好,能耗较低。3、 可以随时控制发热板的温度,当发热板温度过高时能自动断电,有效防 止了发热板因过热而烧损,并避免了人员伤害,安全性有保障。图1为本实用新型的结构示意图,也是实施例1的结构简图。 图2为图1的A-A剖视放大图。 图3为本实用新型实施例2的结构示意图。 图4为本实用新型实施例3的结构示意图。以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明实施例l,如图1和图2所示,本实用新型中的美容用直发器发热板,由基 板1和发热元件构成,其中基板1可以由铝或不锈钢等金属材料制成,也可以 由陶瓷材料制成。在基板1底面的中部沿其长度方向一体形成有一根定位管2,该定位管2为圆管,其顶面与基板1的底面相连,在定位管2的底部沿其长度 方向设有一条开口 2a。在定位管2的两侧各设有一个开口朝下的定位槽3,该 定位槽3平行于定位管2,且定位槽3外侧壁的下端朝着定位管2的方向弯折。 定位槽3可供手柄安装,以方便工作人员拿取。从图1和图2中可知,发热元件安装在定位管2中,该发热元件由陶瓷内 筒4、发热膜5、第一电极6、第二电极7、第一导线8、第二导线9和陶瓷外管 IO等部件构成,其中陶瓷外管10为圆管,并与所述定位管2紧配合。陶瓷内筒 4位于陶瓷外管10内,该陶瓷内筒4的表面涂覆发热膜5,发热膜5可以与陶 瓷外管10的内壁接触,也可以与陶瓷外管10的内壁之间具有微小的间隙。在 发热膜5的两端分别涂覆第一电极6和第二电极7,第一导线8的一端焊接在第 一电极6上,另一端穿过陶瓷内筒4的中心孔,从图l所示定位管2的右端口 引出;第二导线9的一端焊接在第二电极7上,另一端也从图1所示定位管2 的右端口引出。从图1、图2中进一步可知,在第一导线8或第二导线9上串联有温度保险 丝11,本实施例中,温度保险丝11串联在第一导线8上,该温度保险丝11位 于定位管2内靠近管口处。温度保险丝ll起安全保护作用,当发热板的温度过 高时,温度保险丝自动断开,能有效防止发热板因过热而烧损,并避免了人员 伤害。
实施例2,如图3所示,在陶瓷内筒4外侧的第一导线8或第二导线9上套 装有绝缘管12,该绝缘管12上固定有负温度系数热敏电阻器13,本实施例中, 负温度系数热敏电阻器13安装在第一导线8上,负温度系数热敏电阻器13上 的两根接线14与所述第一导线8及第二导线9同向,从定位管2中引出。负温 度系数热敏电阻器13起随时控制发热板温度的作用。本实施例的其余结构与实 施例1相同。实施例3,如图4所示,在基板1顶面的两侧沿其长度方向一体形成有两条 凸棱la,两凸棱la的上端朝着中央翻边,形成定位槽,该定位槽中装有装饰板 15,装饰板15为玉石板或微晶玻璃板。玉石板及微晶玻璃板传热性好,并且色 彩多样、光洁漂亮,在不影响发热板性能的同时,能够有效增加发热板的外观 美感。本实施例的其余结构与实施例1相同。





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