专利名称:直发器发热组件的制作方法图l为实施例l的结构示意图。图2为图1的A-A剖视放大图。 图3为实施例2的结构示意图。 图4为实施例3的结构示意图。 图5为本实用新型的安装示意图。以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明实施例l,如图l、图2所示,在同一平面内并排布置三块陶瓷基板l,两 相邻陶瓷基板1之间具有间距,并且三块陶瓷基板1所形成的两个间距的大小基本相等。所述陶瓷基板1为薄片结构,呈矩形,在每一块陶瓷基板1的上表面涂覆发热膜2,发热膜2的两端各涂覆设置一个电极3,电极3与发热膜2相 接触,起导电的作用。所述各陶瓷基板1上位于同侧的电极3通过同一根导线4 连接,导线4与电极3之间通过焊接固定。实施例2,如图3、图2所示,本实施例中陶瓷基板l的数目为两块,其余 结构与实施例l相同。实施例3,如图4、图2所示,本实施例中陶瓷基板l的数目为五块,其余 结构与实施例l相同。如图5所示,金属基板5 (图中双点划线所示) 一般采用盒状结构,装配时, 将本实用新型放置到金属基板5中,使各陶瓷基板1的背面与金属基板5相应 的面贴合在一起,与各陶瓷基板1上对应的电极3相连的两根导线4从金属基 板5中引出,当导线4接通电源时,各陶瓷基板1上的发热膜2同时进行发热 工作,并通过陶瓷基板1将热量传递到金属基板5,以便进行拉发或直发。由于 两相邻陶瓷基板1之间具有间距,热容量较小,这样陶瓷基板1的升温快,能 保障发热板的发热效果良好,而且比较省电。本实用新型中,陶瓷基板1可以为椭圆形或其它适合的形状,陶瓷基板1 的数目可以是四块、六块、七块或者更多,这样的变换均落入本实用新型的保 护范围之内。
直发器发热组件制作方法
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