专利名称：阀组件的制作方法阀组件本发明涉及一种阀组件，其带有阀座并带有至少一个阀单元，该 阀座具有至少 一个用于阀单元的装配面，该阀单元可在形成组合件的 情形下被放置到该至少 一个装配面处并可在该处借助于两个彼此间 隔的紧固装置而被固定，其中，该第一紧固装置具有布置在阀座处的第 一钩形段以及为与之钩接而设置的在阀单元处不可动的(ortsfesten) 的第二钩形段，并且，该第二紧固装置包括至少一个将阀单元与阀座 夹紧(verspannen)的 <呆持夹(Halteklammer)。一种由文件EP 0493972 Bl所已知的这种形式的阀组件包括第一 紧固装置，其带有可转动地支承在阀座处的第一钩形段，该第一钩形 段经由连杆与同样支承在阀座处的第二紧固装置的保持夹以驱动的 方式相连接。该保持夹是一种呈角度的板材件，该板材件可借助于同 样作用到连杆上的紧固螺钉而被夹紧。为进行装配，阀单元在松开的 紧固螺钉中首先被挂入保持夹中并随后摆转到阀座的装配面处以形 成阀单元-阀座-组合件。因此，该第一钩形段到达与不可动地布置在 阀单元处的第二钩形段相对而置的预备位置中。通过随后的紧固螺钉 的拧紧， 一方面，保持夹被夹紧，另一方面，同时地，第一钩形段经 由连杆而摆转至与第二钩形段的钩接接合中且与之相夹紧。由此，该 阀单元总体上以可松开的方式与阀座相夹紧。在该现有技术中所存在的紧固装置诚然能令人满意地进行工作。 尤其地，其使通过限制在组合件一侧的促动措施(即，紧固螺钉的拧紧)而使得阀单元在阀座处的固紧成为可能。但是，两个紧固装置的大量 的构件以及用于其在阀座处的装配的措施导致了相对高的制造成本 和相当耗时的单个部件在阀座处的装配。由文件DE-PS 1211453已知了一种阀组件，在该阀组件上，阀单 元同样地可借助于两个彼此间隔的紧固装置而在阀座处被紧固。 一个 紧固装置包含肘杆闭锁机构，阀单元可利用该肘杆闭锁机构而对着阀 座被预紧。在肘杆闭锁机构被激活之前，阀单元在平行于装配面的方 向上被插接到阀座处，并且，该阀单元经由另外的紧固装置被挂入阀 座中。在该阀组件上，肘杆闭锁机构需要相对较多的空间。此外，在 将阀单元插接到阀座处时可能出现存在于该两个部件之间的密封件 的损坏，因为阀单元在此于该装配面上沿着其滑动。尽管可通过使阀 单元在两个端面(Stirnseiten)处借助于各一肘杆闭锁机构而与阀座相夹 紧来避免最后所提到的缺点。但是，这需要在阀单元-阀座-组合件的 两侧处的主动操纵措施，这相对繁瑣且经常受阻于阀组件的使用地点 处的不利的空间环境。由文件DE 3447263 Al已知，借助于燕尾槽形的夹子将阀座的各 个部分夹在一起。该夹子在侧面地被推入到相邻的阀座部分的凹槽 中。由于须在阔座部分的相对的两侧上各装上夹子，所以此处的操作 也相对繁瑣。本发明的目的在于，创造一种阀组件，该阀组件使得至少一个阀 单元在阀座处的简单且可靠的紧固成为可能。为了实现该目的作如下设置，即，属于第一紧固装置的第一钩形 段不可动地且独立于第二紧固装置的保持夹地布置在阀座处，并且， 该保持夹构造为带有两个相对而置的夹紧支脚的U形状，并且，该保 持架可如此地插接到在之前通过钩形段的彼此钩接而组合成的组合 件处，即，使得其夹紧支脚分别地以带有预紧力的方式搭接 (uebergreifen)阀单元和阀座的夹紧段并由此将阀单元对着装配面压紧 (sparmen)。这样，阀单元可一方面通过钩4妄而另 一方面通过卡夹/人而以简单 的措施可靠地在阀座处被固定。在装配时，首先建立钩接接合(Verhakungseingriff)并随后插接保持夹。该钩接独立于卡夹而发生， 从而，不需要该两个紧固装置之间的相互作用且构造复杂性因此可被 降到最低。阀单元的附装和紧固可从一侧进行，这在不利的空间环境 下同样可确保便利的操作。
本发明的有利的改进方案由从属权利要求中得出。
适宜地，钩形段如此地构造而成，即，使得钩接接合引起阀单元 与阀座的、正交于装配面和平行于装配面的相互锁止。为建立钩接接 合，待彼此紧固的两个部件在倾斜位置中彼此连结并随后进行摆转直 至阀单元贴靠于装配面处。
适宜的是，第一钩形段凸出超出装配面且没入(eintauchen)到阀单 元的下侧面处的锁止凹部中。
优选地，该第一钩形段如此地布置在阀座处，即，使得其定向成 背离具有保持夹的第二紧固装置。阀单元的钩挂在此可从这样的侧面 而进行——第 一钩形段指向(orientieren)成朝着该侧面。
如果该第 一钩形段在面向阀单元的上侧面处凸状地呈拱形，则有 利于阀单元的转入。
通过止动装置可防止阀单元在被放置到阀座处的状态中在插接 保持夹时无意地被移动。该止动装置可尤其地具有至少一个布置在阀 单元处的止动凸起，该止动凸起突出于阀座的止动面之前，该止动面 定向成对着保持夹的插接方向。
阀座处和阀单元处的夹紧段尤其为如此地构造而成，即，使得保 持夹在平行于装配面的插接方向上利用沿插接方向而指向的夹子开 口进行插接是可能的。
该插接方向尤其地平行于这样的直线而伸延，即，该直线以与装 配面平行的取向而在两个紧固装置之间延伸。
在插接到组合件处的状态下，保持夹可仅由于其预紧力以依赖于 摩擦的方式被锁定位置(lagegesichert)。而通过如下的锁止器件的存在， 则可确保更高的防止无意间的松开的可靠性，其中，该锁止器件确保
8了被插接的保持夹相对于阀单元和/或阀座的形状配合式的可松开的 位置的锁定。
锁止器件尤其地实施成卡接器件(Rastmittel)，该锁止器件在保持 夹4皮插接时自动地卡入。在此，该卡接接合优选地如此地被实施，即， 使得，当在保持夹处有意地作用有与插接方向相反的松脱拉力(尤其是 通过合适的+>脱工具而施加)时，该卡接接合可被消除。
适宜的是，阀单元装备(ausgestattet)有至少 一个可以电的方式操纵 的阀，该阀尤其i也为电》兹阀或压电岡。
适宜的是，在阀座中各伸延有至少一个通道，该通道开口于 (ausmuenden)装配面的区域中，在此处，该通道与阀单元的通道成连 接。接合于阀座与阀单元之间的至少一个弹性密封件在此确保了无泄 漏的流体转移。该密封件通过保持夹的预紧力而变形并被挤压。
两个紧固装置的部件在阀单元一方可尤其布置在配备(bestuecken) 有至少 一个阀的底板(Grundplatte)处。
该阀座可具有多个排成行地彼此相邻地布置的装配面，这些装配 面分别地配备有或可配备有阀单元，并且，借助于已描述的紧固装置 而进行紧固。
所不需要的装配位可由可代替阀单元而被安装的覆盖件所覆盖， 在该覆盖件处设置有这样的紧固装置的部件一一该部件与阀单元处 的紧固装置的部件相对应。覆盖件在阀座处的紧固由此可以与在阀单 元的情况下相同的方式来实现。通过该覆盖件而适宜地将开口于装配 面处的阀座通道以流体密封的方式关上。
该阀座可由配备有或可配备有多个阀单元的阀板所形成。同样 地，阀座可例如地为流体装置的壳体，例如阀的壳体或流体操纵式驱 动装置(fluidbetaetigter Antrieb)的壳体。
下文中将根据所附示意图对本发明进行进一 步阐述。其中


图1在透视视图中示出了根据本发明的阀组件的优选的第一结构形式，
图2示出了在根据图1的阀组件上所存在的阀座的单独视图，
图3示出了根据截面线m-in穿过出自图i的组件的横截面，
图4在与图3类似的截面视图中示出了在阀单元的装配期间的阀 组件的状态，
图5在透视的底视图中示出了在图3中所标记出的阀单元的V部
分，
图6示出了出自图5的在保持夹仍未插接时的组件， 图7以根据箭头VII的观察方向示出了图5中所示部分的底视图， 其中，所圈起的部分额外放大地示出，
图8示出了保持夹的透视的单独视图，
图9以才艮据朝向夹子开口的箭头IX的观察方向示出出自图8的 保持夹的前视图，以及
图10在局部示意性视图中示出了该阀组件的另 一 实施例。
整体上以参考标号1所表示的阀组件包括阀座2和至少一个优选 可以或已经在其处以可松开的方式被装配的阀单元3。在图10的实施 例中设置了仅以一个单个的阀单元3来进行的配备。图1至图9的实 施例使得同时的以多于一个阀单元3来进行的配备成为可能，其中， 示例性地，带有共三个阀单元3的配备是可能的。
该阀座2包括带有阀座纵轴线5的优选具有长形外形的阀座体4。 与可同时装配的阀单元3的数目相对应的数目的装配面6构造在阀座 体4的外表面处，阀单元3可在形成阀单元-阀座-组合件(下文中简化 地仅称"组合件")的情形下分别被;改置到这些装配面6处。
在根据图1至图9的装配面6处的多次装备中，尤其作如下设置， 即，上述装配面6在阀座纵轴线5的方向上依次地构造到阀座体4的 同一外表面处。阀座体4 i更有优选为水平的配备面6，，该配备面6， 被划分成所期望数目的装配面6。每个装配面6具有主轴线8,该主轴线示例性地为装配面6的纵 轴线。优选地，装配面6如此地取向，即， -使得其主轴线8与阀座纵 轴线5呈直角地伸延。
阀单元3同样具有主轴线12。适宜的是，该主轴线12与所涉及 阀单元3的纵轴线相一致。在阀组件l的组装状态下，主轴线8和主 轴线12;f皮此平行地伸延。
每个阀单元3可如此地放置到阀座体4处，即，使得设置在其下 侧面处的底面(Bodenflaeche)13位于相关联的装配面6上。装配面6 和底面13尤其构造成平的。
每个装配面6处开口有至少一个在阀座2中伸延的阀座通道14。 示例性地，每个装配面6与三个在此处开口的阀座通道14相关联， 但其中，在图3，图4和图10的描绘中仅一个这种阀座通道14可见。 位于装配面6处的通道口以参考标号14a表示。
在每个阀单元3中伸延有至少一个阀通道15,该阀通道15以通 道口 15a开口于底面13处。示例性地，开口在底面13处的阀通道15 的数量与开口在相关联的装配面6处的阀座通道14的数量相对应。 该组件如此地装到一起，即，使得在被附装到装配面6处的阀单元3 上，阀通道15和阀座通道14在底面13和装配面6的区域中以成对 的方式彼此连接。为使无泄漏的流体转移成为可能，这些彼此连通 (kommunizierende)的通道口对14a, 15a被各自的弹性体密封件16所 包围，该密封件16》文在装配面6和底面13之间。
各阀单元3包括至少一个可以电的方式操纵的适合于控制流体流 的阀17。在图1中，联结触点18中的一个可见，阀17经由3f关结触点 18而获取其电操纵信号。适宜的是，每个阀单元3包含限定底面13 的底板22 ，所属的至少 一个阀17以可松开的方式紧固在该底板22处。 但是，阀单元3的其它构造形式同样也是可能的。
阀17示例性地为电磁阀。但是例如地，压电阀也是可设想的。 这些阀可为直接控制阀或预控阀。依赖于阀单元3的运行状态，与之相关联的阀通道15及由此与
之相连通的阀座通道14以不同的模式彼此连接。
在图1至图9的实施例中，该阀座2构造成用于分配流体的分配 板(Verteilerplatte)。至少一个可与压力源(Druckquelle)P相连接的供给 通道23以及至少一个与之平行的可与^氐压部(Drucksenke)R相连接的 卸载通道24以与阀座纵轴线5平行的方式穿透过该分配板，其中， 该两个通道23， 24中的每个都开口于每个装配面6处。此外，从每 个装配面6伸出有至少一个单独的设计作为工作通道25的阀座通道 14,其经由Jf关结口 26而开口于阀座通道14的外表面，在此，通过相 关联的联结器件27而给出了如下可能性，即，以可松开方式来联结 流体管路(该流体管路通向待被控制的负载)。即，阔组件1在此整体 地表现为阀组(Ventilbatterie)。
在图IO的实施例中，阀座2由流体装置的壳体(例如由阀的壳体 或流体操纵式驱动装置的壳体)所形成。如果为阀的壳体，则该至少一 个阀单元3尤其充当预控阀。在作为流体操纵式驱动装置的设计方案 中，通过该至少一个阀单元3而给定流体操纵式驱动装置的运行状态。
对于阀座2的所有结构形式而言，在其上所进行的阀单元3的紧 固的形式和方法是相同的。这将在下文中尤其参照图1至图9而作进 一步阐述。
每个阀单元3可借助于两个在主轴线8， 12的轴线方向上彼此间 隔的第一和第二紧固装置27， 28而以优选可松开的方式于装配面6 处在将阀座通道14与阀通道15之间的流体过道(Fluiduebergang)加以 密封的情形下被紧固。
第一紧固装置27具有不可动地布置在阀座2处的第一钩形段32。 该第一钩形段32在其在主轴8的方向上指向的两个端面中的一个处 邻接该装配面6，其中，适宜的是，第一钩形段32朝着阀单元3而凸 出超出装配面6。适宜的是，第一钩形段32定向成以其自由端部34 背离第二紧固装置28。优选地，第一钩形段32弧形状地弯曲。尤其地，该第一钩形^殳
32具有面向阀单元3的凸状地呈拱形的表面35。
在第一钩形,殳32的与装配面6相对的侧面上，阀座体4适宜地 设有凹处36，该凹处36优选地藉由从该装配面6而离开的倾斜地下 降的基面36a而比装配面6伸展得更深。
第一钩形段32与第一紧固装置27的在形状方面与之匹配的第二 钩形段33协同作用，该第二钩形段33不可动地布置在阀单元3处。
该第二钩形段33在主轴线12方向上以带有间距的方式联结到底 面13处，其中，其自由端部37面向第二紧固装置28，即，与第一钩 形段32的自由端部34相反地指向。
构造在阀单元3中的向下敞开的锁止凹部38位于在第二钩形段 33和底面13之间，第一钩形段32可没入到该锁止凹部38中，以便 与第二钩形段33达成钩接接合。如同底面13和第二钩形段33—样， 该锁止凹部38由此同才羊也位于阀单元3的面向阀座2的下侧面处。
在主轴线12的方向上所测量的锁止凹部38的敞开口 42的宽度 小于在相同方向上测量的第一钩形段32的宽度尺寸。因此，该阀单 元3不能正交于装配面6地直线状地被放置到该装配面6处。相反， 钩接接合的建立以在图4中可见的方式来进行，即通过如下方式，即， 带有相对于主轴线8而倾斜的主轴线12的阀单元3自与第二紧固装 置28相对的侧面而来地放置到阀座2处，其中，第一钩形段32穿过 敞开口 42而穿入随后扩宽的锁止凹部38中。凹处36在此使得所需 要的第二钩形段33的斜置成为可能。
如果两个钩形_敬32, 33在阀单元3和阀座2之间所呈现的该倾 斜位置中被挂入彼此之中，则该阀单元3可按箭头43而朝阀座2摆 转直至其底面13至少大致上贴靠在该装配面6处。摆转运动43的虚 拟的摆转轴线44平行于装配面6且同时与主轴线8呈直角地伸延并 且位于两个钩形段32, 33的接合区域中。
该两个钩形l殳32， 33固定地布置在阀单元3处或布置在阀座2处，其中，这些构件尤其地可分别地为一体式的部件。示例性地，第
一钩形段32 —体式地成型在阀座体4处且第二钩形段33 —体式地成 型在底板22或阀单元3的其它壳体部分处。
通过使阀单元3根据箭头43摆转到装配面6处，则不仅该两个 钩形段32, 33从后接合(hintergreifen),而且此外，该第一钩形段32 没入至锁止凹部38中。 一旦这样地没入，就获得了由阀单元3和阀 座2所组合成的组合件的、在主轴线8, 12的方向上的一定程度上的 锁止。只有通过使阀单元3相反于该摆转方向43往回摆转才能将其 重新从阀座2上移除。
作为用于在主轴线8, 12的方向上保证阀座2与放置在其上的阀 单元3之间的相对位置的备选的或补充的措施，可存在有止动装置45。 该止动装置45尤其防止阀单元相对于阀座2在朝第二紧固装置27的 方向上的移动。
示例性地，止动装置45包括在第二紧固装置28的区域中布置在 阀单元3处向下突出的止动凸起46，该止动凸起46凸出超出底面13。 在贴靠于装配面6处的阀单元3上，该止动凸起46在阀座体4的背 对第一紧固装置27的止动面47之前突出，以使得该阀单元3被卡住。 因此， 一方面通过止动装置45且另一方面通过第一紧固装置27从而 实现了阀座2与放置在其处的阀单元3之间的沿主轴线8， 12的方向 在两个方向上的位置的固定。
可能适宜的是，还设置有彼此连结的部件3， 2的与主轴线8， 12 呈直角的(当前为在阀座纵轴线5的方向上的)固定。这在放置阀单元3 时确保了待彼此连接的阀座通道14和阀通道15的自动的有目的的关 联。该位置锁定(Positionssicherung)尤其地通过在阀座2和阀单元3之 间的形状配合的接合来形成。
示例性地，设有这样的合适的位置锁定器件48,其带有置入到装 配面6中的定位凹穴52，在阀单元3的底面13处凸出的定位凸起53 在摆转运动43中没入到该定位凹穴52中。在需要时，可存在有多对这样的定位凹穴52和定位凸起53。还存在以下可能，即，定位凹穴
通过该第二紧固装置28，该组合件7可在其彼此连结的相对位置 中被固定。
布置在阀座2处的第一夹紧段54以及布置在阀单元3处的第二 夹紧段55属于第二紧固装置28，当阀单元3摆转到阀座2处时，该 第一夹紧段54和第二夹紧段55在与装配面6呈直角的垂直方向56 上^f皮此面对。该两个夹紧_度54， 55在此尤其可直4妻地^:此贴靠。
夹紧段54, 55位于装配面6或底面13的边缘处，其中，夹紧段 54， 55可具有同样的截段。夹紧段54， 55在主轴线8， 12的方向上 以背离第一紧固装置27的方式而凸出，其中，各一自由空间57a,57b 位于它们的在垂直方向56上彼此背离地定向的侧面处，该自由空间 57a, 57b可尤其地由阀座2或阀单元3的这样的凹处所形成，该凹处 朝着与紧固装置27相对的前侧面而敞开。
上述止动装置45适宜地构造在该两个夹紧^殳54, 55处。
作为其它的部件，第二紧固装置28包括U形的保持夹58，该保 持夹58在图8和图9中再次^皮单独地示出。
保持夹58包括在相同方向上背离接片段(Stegabschnitt)62而突出 的两个夹紧支脚63, 64，带有在与该接片段62相对而置的前侧面处 由夹紧支脚63， 64所限定的夹子开口 65，其中，该接片段62将两个 夹紧支脚63， 64相连接。该保持夹58为独立的构件，在钩接过程结 束且底面13摆转到装配面6处之后，该构件才被装到组合件7处。 在保持夹58的未装配状态下，两个夹紧支脚63, 64之间的视在间距 (lichte Abstand)略^t小于在阀单元3的固定安装状态下所存在的、两 个夹紧段54， 55的面向相邻的自由空间57a， 57b的加载面66， 67 之间的间距。
为进行装配，保持夹58以其夹子开口 65在前的方式在插接方向 68上如此地插接到组合件7处，即，使得在面向自由空间57a， 57b的侧面处夹紧支脚63， 64各搭接两个夹紧段54， 55中的一个。在此， 发生了保持夹58的轻微的弹性扩张，这导致，夹紧支脚63， 64在预 紧力下贴靠在加载面66， 67处并由此在竖轴56的方向上稳固地将阀 单元3与阀座2夹紧。
在该夹紧过程中，同时地，装配面6和底面13之间的该至少一 个弹性的密封件16也被压紧，以便确保高的密封性。
显然，实现了该两个紧固装置27, 28的彼此独立的操作。两个 操作措施均可无毫问题地从阀组件1的具有第二紧固装置28的前侧 面被执行，从而使得，即使在不利的空间环境下，各阀单元3也可相 对简单地被安装。
因此，两个钩形,殳32, 33如此地;波此协调，即，其在垂直方向 56上将摆转至装配面6处的阀单元3可靠地保持住。因此，夹紧力以 与钩作用区域相间隔开的方式仅在第二紧固装置28处被引入是足够 的。该至少一个密封件16可用于可能需要的公差补偿，该密封件16 如此地设计，即，在底面13贴靠到装配面6处之前，可靠的密封所 需要的压紧可被提供。尤其地这样一种结构形式是值得推荐的，在该 结构形式中，该至少一个可弹性地变形的密封件16嵌入底面13(或也 可为装配面6)的凹穴中，密封件16在未夹紧的状态下轻微地凸出超 出该底面13,就如在图4中所示的那样。
保持夹58的插接方向68优选地平行于装配面6而伸延且尤其地 在主轴线8， 12的方向上伸延。由此，在插接过程中，夹紧支脚63， 64以其与接片段62相对的端面在前地没入到自由空间57a， 57b中。
通过所获得的预紧力，保持夹58在其一侧以力配合的方式 (kraftschluessig)在组合件7处被保持且不会被无意地移除。尽管如此， 但通过以下做法，即，借助于未示出的拔取工具而将保持夹58重新 取下，则移除(移除的目的是为了随后将阀单元3取下)毫无疑问是可 能的。为此目的可在保持夹58处构造有专门地相匹配的工具作用段 72。作为拔取工具，可例如考虑钳子。通过该拔取工具可施加与插接方向68相反地指向的松脱拉力到保持夹58上，该松脱拉力克服该夹紧力。
如果阀组件1在运行中处于强烈的振动下，则优选地可釆用额外
的基于形状配合的用于已插接的保持夹58的位置锁定措施。这种措 施可尤其地在合适的锁止器件73的设计中被实现，就如其在图5至 图9中示例性地示出的那样。该锁止器件73允许已插接的保持夹58 的形状配合的锁止并同样地在需要时允许其从组合件7上被再次取 下。
为了满足前迷条件，锁止器件73的作为卡接器件的设计方案是 优选的，该卡接器件在保持夹58插接时自动地卡入。
例如地，在阀单元3处布置有两个弹簧4殳有弹性的(federelastisch) 卡钩(Rasthaken)74。其在相对的纵向侧面处位于相关的自由空间57b 侧旁，且具有侧向地突入到自由空间57b中的卡接凸起75。这些卡钩 74可在出现相应的作用力时在该自由空间57b短暂地变宽的情形下向 外弯。
在没入到该相关的自由空间57a中的夹紧支脚64处，保持夹58 在纵向侧处在外地具有各一锁止阶76，该锁止阶76尤其如此地形成， 即，将相关的夹紧支脚64构造成在接近其自由端部处比接近该接片 段62处更宽。
若保持夹58在插接时达到了所希望的插入深度，则卡钩74利用 其卡接凸起75卡接到锁止阶76后面并由此将已插接的保持夹58锁 止住。只有当借助于合适的工具而将足够大的松脱拉力施加到保持夹 58上时，该锁止力才能被克服，并且卡钩74短暂地(在将该锁止接合 释放的情形下)向外摆转。
示例性地，该卡钩74布置在阀单元3处。但是其也可备选地或 作为补充地构造在阀座2处。
适宜的是，该 分呈一体。作为带有多个卡钩74的代替，该锁止器件73也可仅装备有一个 卡钩74。此外，卡接器件也可根据其它定位原理来工作。
如果某现存的装配面未配备阀单元但阀组件1尽管如此却仍应运 行，则每个装配面处都可备选地安装有由图l可见的覆盖件77。该覆 盖件77尤其可构造为简单的盖子。其以与阀单元3相同的方法^皮紧 固，因此，其与阀单元3具有相同的第一及第二紧固装置27， 28的 部件。在覆盖件77的面向被覆盖的装配面6的下侧面处尤其地也布 置有至少一个弹性的密封件，通过该密封件，当覆盖件77被安装时， 通道口 14a以流体密封的方式纟皮关上。
如果阀座2装备有多个彼此相邻地放置的装配面6(就如其例如由 图2所得知的那样)，则这些单独的第一钩形^殳32可^皮联成连续的钩 形板条32，。布置在阀座2处的第一夹紧段54在这种情况下同样也可 为连贯的夹紧板条54，的组成部分。


提出了一种阀组件，在该阀组件中，阀单元(3)借助于两个彼此间隔的紧固装置(27，28)而固定在阀座(2)的装配面(6)处。第一紧固装置(27)包含两个可彼此钩接的钩形段(32，33)。第二紧固装置(28)包括一个U形的保持夹(58)，该保持夹(58)可如此地插接到包括阀单元(3)和阀座(2)的组合件处，即，其以其夹紧支脚(63，64)作用到夹紧段(54，55)上并由此将阀单元(3)与阀座(2)夹紧。