专利名称：耐水性好的石膏墙体材料及该材料制成的墙板的制作方法 长久以来，人们建造房屋大都使用红砖材料。国家制定环保政策以后，红砖被禁止使用。因此建筑业迫切需要提供性能优良的替代产品。目前建筑行业广泛使用的石膏墙体材料普遍存在着耐水性差、强度低等缺陷，制成的墙板施工时断裂性大，使用后因受潮而易变形，直接影响到建筑工程的质量。
本发明的目的之一是提供一种提高耐水性能、增加墙体强度的新型墙体材料，以解决目前石膏墙板存在耐水性差强度低的问题。本发明的又一目的是提供一种由上述墙体材料加工制作的墙板，该墙板用于建筑物内墙隔断，具有耐水性好、不变形、不膨胀、强度高等优点。为实现上述目的，本发明采取了如下技术方案 本发明所述的墙体材料的组成以石膏为主要成分，所述石膏可以是工业废渣经过处理后得到的石膏，或者是市售的建筑石膏，其它成分为水溶性添加剂、膨胀珍珠岩和水，所述水溶性添加剂为苯丙乳液，各种成分的重量配比为石膏35-41kg水溶性添加剂(苯丙乳液) 230-250g膨胀珍珠岩(颗粒)3.5-4.5kg水 11-15kg将上述各原料混合在一起，用搅拌装置充分搅拌混合均匀，即可制成耐水性好、强度高的墙体材料。由以上墙体材料制作的墙板，该墙板可以是实心的，也可以制成多孔空心板，或制成建筑砌块。为提高抗折性，成型墙板的两表面还可以埋设竹丝筋或棕纤维或由纤维布织成的筛网。该墙板的成型方法是将石膏、水溶性添加剂苯丙乳液、膨胀珍珠岩和水按比例混合，搅拌均匀，放入墙板成型机中，再经过成型机施压，快速成型为石膏墙板成品。
与传统的石膏墙板下比较，本发明具有显著的优点1、在墙板材料中添加了水溶性添加剂苯丙乳液，改变了主要成份石膏的耐水性差，易吸潮，强度低，易变形的性能；2、在石膏中混合有膨胀珍珠岩，提高了墙板的韧性和强度保温隔热效果明显；3、采用竹丝筋或棕纤维施埋在墙板的两表面，大大提高了墙板的抗折性；4、原料资源丰富，成型工艺简便可靠，易于操作，成本低廉；提高了石膏作为建筑材料的利用价值，并提高了建筑工程的质量。按建筑设计要求，可生产出各种不同规格的墙板；5、由于原料石膏可以由工业废渣经过处理后得到，因此提高了废物利用率，有利于环境保护；6、材料配方合理，制作的墙板性能稳定可靠。试验证明，墙板干燥固化后在水中浸泡24小时以上不变形，不膨胀，不开裂，不降低强度。

下面通过实施例对本发明进行详细描述。
实施例1一种耐水性好、强度高的石膏墙体材料，由如下重量份数的原料制成石膏35-38kg，苯丙乳液230-240g；膨胀珍珠岩(颗粒状)4-4.5kg，水11-13kg。石膏可以由生产磷酸过程中产生的废渣，添加CaO，经过700℃以上煅烧后得到。苯丙乳液系由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸酯类、苯乙烯、甲基丙烯酸等为主要原料，共聚而成的高分子乳液，耐水性好，可以从市面上购买到，如江苏南通生达化工有限公司生产的苯丙乳液。
将上述各原料混合搅拌均匀即制得墙体材料。
上述墙体材料制作的墙板，成型墙板的厚度为9公分-20公分，比较薄的可以制成实心板，比较厚的为减轻重量节省原料，可以制成并列贯通的多孔板。多孔板还具有隔音、隔热保温的优点。
该墙板的具体制作工艺是取松散状混合料放入成型机模具中，常温下施加1-8Mpa压力5分钟左右即可快速成型为墙板，再经自然干燥得到成品。
实施例2一种耐水性好、强度高的石膏墙体材料，由如下重量配比的原料制成建筑石膏38-41kg，苯丙乳液240-250g，膨胀珍珠岩(颗粒)3.5-4kg，水13-15kg。
将各原料混合搅拌均匀，制得松散颗粒状墙体材料。
一种由上述墙体材料制作的墙板，厚度为15公分，截面为并列贯通有多个圆孔，在墙板的两表面埋设有竹丝筋，或者无序棕丝，也可以附设筛网布层。
该墙板制作的具体工艺方法是将墙体材料放入成型机内，将竹丝筋或棕丝或筛网布铺设在预成型墙板的表层，常温下施压5-8Mpa 5分钟左右，即可快速成型，固化后得到更加坚固的成品墙板板材。
实施例3一种由耐水性好、强度高的墙体材料生产出的建筑砌块，采用实施例1或实施例2配方制得松散状颗粒料，再放入砌块成型机中施压1-3Mpa 3-5分钟，制成盲孔砌块。


本发明涉及一种以石膏为主要原料的墙体材料，该材料由石膏35－41，水溶性添加剂苯丙乳液0.23－0.25，膨胀珍珠岩颗粒3.5－4.5，水11－15混合制成。用上述墙体材料可制成耐水性好、强度高的墙板，其制作工艺是取松散状混合料放入成型机模具中，常温下施压5分钟左右即可快速成型为墙板，再经自然干燥得到成品。为进一步提高墙板的强度，成型时可先在墙体表面铺设竹丝筋或棕丝或筛网布，再将其压合为一体。本发明的优点是耐水性好，不易吸潮，不变形，强度高，原料资源丰富，成型工艺简便可靠，易于操作，成本低廉；提高了石膏作为建筑材料的利用价值，并提高了建筑工程的质量。