室内大温差区域隔热隔声保温板结构的制作方法 [0002] 隔热隔声保温板，具有重量轻，而且更具有保温、隔热、隔音、防火、电气和介电绝 缘性好、吸水率低、水汽渗透率低、化学稳定性好、无毒无害、机械加工快、易安装等优点。但 隔热隔声保温板力学性能差，抗冲击性能差，受到意外撞击时，易变形而无法使用，传统工 艺往往会将隔热隔声保温板直接粘贴安装，时间一长这样会脱落，丧失隔热隔声保温作用。 [0003] 传统现场作业存在以下弊端：1、现场施工时间长，工序多；2、现场顶面加工难度 大，隔热隔声保温质量难以把控。3、劳动力投入多、成本高。
[0004] 本发明的目的是：提供一种室内大温差区域隔热隔声保温板结构，安装牢固，并可 以大幅度降低现场加工安装的施工难度，提高施工质量，解决现场进度慢及粘胶污染等问 题。 [0005] 本发明的技术方案是：一种室内大温差区域隔热隔声保温板结构，它包括柔性保 温胶条、卡式龙骨、排水槽、隔热隔声保温板、螺丝；卡式龙骨为U形槽结构，一个卡式龙骨 安装于隔热隔声保温板的上端，另一个卡式龙骨安装于隔热隔声保温板的下端；位于隔热 隔声保温板上端的卡式龙骨与建筑物顶面固定，位于隔热隔声保温板下端的卡式龙骨与建 筑物完成面固定；所述隔热隔声保温板的端面与卡式龙骨的U形槽底部之间设置有柔性保 温胶条；排水槽通过螺丝固定在位于隔热隔声保温板下端的卡式龙骨上。 [0006] 所述卡式龙骨的U形槽内侧面设置有卡齿。
[0007] 所述排水槽的截面呈U形。
[0008] 本发明的优点是：本发明的室内大温差区域隔热隔声保温板结构，安装牢固，并可 以大幅度降低现场加工安装的施工难度，提高施工质量，解决现场进度慢及粘胶污染等问 题。




[0009] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述： 图1为本发明的结构示意图； 其中：1柔性保温胶条；2卡式龙骨；3排水槽；4隔热隔声保温板；5螺丝。


[0010] 实施例：如图1所示，一种室内大温差区域隔热隔声保温板结构，它包括柔性保温 胶条1、卡式龙骨2、排水槽3、隔热隔声保温板4、螺丝5。
[0011] 卡式龙骨2为U形槽结构，卡式龙骨2的U形槽内侧面设置有卡齿。一个卡式龙 骨2安装于隔热隔声保温板4的上端，另一个卡式龙骨2安装于隔热隔声保温板4的下端； 位于隔热隔声保温板4上端的卡式龙骨2与建筑物顶面固定，位于隔热隔声保温板4下端 的卡式龙骨2与建筑物完成面固定。
[0012] 隔热隔声保温板4的端面与卡式龙骨2的U形槽底部之间设置有柔性保温胶条1。 排水槽3通过螺丝5固定在卡式龙骨2上。排水槽3的截面呈U形。排水槽3为可调式低 导热PVC-U型排水槽。
[0013] 本实施例实施加工：根据建筑完成面与顶面的空间高度确定隔热隔声保温板4尺 寸并对其进行深化排版，待集成安装。根据完成面与顶面的空间，测算纵横方向的最大模 数，将卡式龙骨2有效固定于完成面与顶面，偏差值< ±2_，在卡式龙骨2内安装柔性保温 胶条1，保证密实封闭性。采用螺丝5将排水槽3固定于卡式龙骨2内侧，且排水槽3深度 达到排水量要求，解决不可避免的冷凝水的收集、排放问题。
[0014] 应当指出，对于经充分说明的本发明来说，还可具有多种变换及改型的实施方案， 并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本发明的说明，而不是限制。 总之，本发明的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代 以及改型。