专利名称：旋风式真空吸尘器的制作方法图1为本发明实施例一的结构主视附图2为附图1的A-A方向剖视图；附图3为附图2的B-B方向剖视图；附图4为附图2的C-C方向剖视图；附图5为本发明的另一实施例的旋流分离器部分的主剖视图；附图6为附图1的部分放大示意图，其中[1]、灰尘分离出口通道；[2]、气流软管接口；[3]、空气吸入口；[4]、真空源；[5]、空气出口；[6]、中间部件；[7]、凸起端面；[8]、集尘室；[9]、真空源通道；[10]、过滤网；[11]、电机；[12]、第二端壁；[13]、第一端壁；[14]、集尘桶；[15]、中间部件侧壁；R、涡流轴线；α、灰尘的运动方向与涡流轴线之间的夹角。实施例一种旋风式真空吸尘器，由第一端壁[13]、相对的第二端壁[12]、位于所述的第一端壁[13]和第二端壁[12]之间的中间部件[6]组成旋风分离器，所述的中间部件[6]是圆柱。形或带部分截锥形，所述的旋风分离器中，靠近所述的第一端壁[13]设有与所述的旋风分离器切向的空气吸入口[3]，管状的空气出口[5]从所述的第一端壁[13]伸入所述的中间部件[6]内并与真空源[4]相连接。所述的中间部件[6]上的靠近所述的第二端壁[12]处的中间部件侧壁[15]上设有灰尘分离出口通道[1](参见附图5)，或者所述的第二端壁[12]上设有灰尘分离出口通道[1](参见附图1和附图2)，所述的灰尘分离出口通道[1]使得经此分离出的灰尘的运动方向大致上与自第一端壁[13]至第二端壁[12]的旋风分离器所建立的涡流轴线R之间的夹角α小于90度(参见附图6)，所述的灰尘分离出口通道[1]的出口位于集尘室[8]中，使得分离出的灰尘留在所述的集尘室[8]中。参见附图6，所述的灰尘的运动方向大致上与所述的涡流轴线R之间的夹角为60度至89度，最好为80度至86度。参见附图2和附图5，所述的灰尘分离出口通道[1]呈一段螺旋状。参见附图1和附图5，所述的第二端壁[12]的朝向所述的第一端壁[13]的一面的中央部位设有表面光滑的凸起端面[7]，该凸起端面[7]的表面以所述的涡流轴线R为轴心线，该凸起端面[7]为半球形或圆柱形。所述的凸起端面[7]使得灰尘在旋转至靠近所述的第二端壁[12]时，灰尘在凸起端面[7]的外侧旋转以便在离心力的作用下进入所述的灰尘分离出口通道[1]。这种凸起端面[7]对质量小的灰尘具有更好的分离效果。所述的旋风分离器所建立的涡流轴线R为纵向轴，如附图1和附图2所示，即为俗称的立式，所述的第二端壁[12]上设有灰尘分离出口通道[1]，所述的集尘室[8]位于所述的旋风分离器的下侧，在灰尘离开灰尘分离出口通道[1]后，灰尘自由下落至集尘室[8]的内腔中。也可以如EP0966912所示，所述的旋风分离器所建立的涡流轴线R为横向轴(即俗称的卧式)，所述的集尘室[8]位于所述的旋风分离器的外侧。为了使集尘室[8]内的灰尘能够得到清洗，所述的集尘室[8]所在的集尘桶[14]与所述的旋风分离器之间设有密封圈，并通过锁定机构相连接，解除所述的锁定机构后，所述的集尘桶[14]与所述的旋风分离器之间相分离，可以取下集尘桶[14]进行清洗。
一种旋风式真空吸尘器,由第一端壁[13]、相对的第二端壁[12]、中间部件[6]组成旋风分离器,所述的中间部件[6]是圆柱形或带部分截锥形,靠近所述的第一端壁[13]设有切向的空气吸入口[3],管状的空气出口[5]从所述的第一端壁[13]伸入所述的中间部件[6]内并与真空源[4]相连接,其特征在于:所述的第二端壁[12]上设有灰尘分离出口通道[1],所述的灰尘分离出口通道[1]使得经此分离出的灰尘大致上与涡流轴线之间呈小于90度的夹角,所述的灰尘分离出口通道[1]的出口位于集尘室[8]中。