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立式建筑垃圾粉碎生产线制作方法

  • 专利名称
    立式建筑垃圾粉碎生产线制作方法
  • 发明者
    刘成林, 张国强, 苗凤海, 薛咏海, 高崇信
  • 公开日
    2012年8月15日
  • 申请日期
    2011年12月8日
  • 优先权日
    2011年12月8日
  • 申请人
    天津市裕川环保制品有限公司
  • 文档编号
    B02C21/00GK202377071SQ201120510170
  • 关键字
  • 权利要求
    1.立式建筑垃圾粉碎生产线,其特征在于包括送料系统和通过原料皮带输送机与所述送料系统连接的加工系统, 所述送料系统包括喂料机和破碎机,所述喂料机的出料口位于所述破碎机的入料口上方,所述破碎机的出料口位于所述原料皮带输送机上方, 所述加工系统包括分层设置的粉碎机、振动筛和竖直设置的提升机,所述粉碎机设置在底层,且粉碎机的出料口位于所述提升机的入料口上方,所述振动筛设置在所述粉碎机的上层,且所述振动筛的入料口位于所述提升机的出料口下方,所述振动筛下设置有成品皮带输送机,所述振动筛的一端设置有返料溜槽,所述返料溜槽的出料口位于所述原料皮带输送机的上方2.根据权利要求I所述的立式建筑垃圾粉碎生产线,其特征在于在所述提升机与所述振动筛之间设置有风选装置3.根据权利要求I所述的立式建筑垃圾粉碎生产线,其特征在于所述粉碎机的出料口和所述提升机的入料口之间设置有第一入料溜槽,所述振动筛的入料口和所述提升机的出料口之间设置有第二入料溜槽4.根据权利要求I所述的立式建筑垃圾粉碎生产线,其特征在于所述喂料机为振动喂料机,所述喂料机的下方设置有除土皮带输送机5.根据权利要求I所述的立式建筑垃圾粉碎生产线,其特征在于所述原料皮带输送机的上方设置有电磁除铁器6.根据权利要求I所述的立式建筑垃圾粉碎生产线,其特征在于所述振动筛按筛网上筛孔的大小不同,设置有若干个不同的出料口,每个出料口下方都设置有一个成品皮带输送机
  • 技术领域
    本实用新型涉及建筑废弃物回收处理设备领域,尤其是涉及一种立式建筑垃圾粉碎生产线
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型提供立式建筑垃圾粉碎生产线,包括送料系统和通过原料皮带输送机与所述送料系统连接的加工系统,所述送料系统包括喂料机和破碎机,所述加工系统包括分层设置的粉碎机、振动筛和竖直设置的提升机,所述振动筛下设置有成品皮带输送机,所述振动筛的一端设置有返料溜槽,所述返料溜槽的出料口位于所述原料皮带输送机的上方。本实用新型的有益效果是立体铺设、占地面积小、原料输送距离短、运行成本低、能耗小。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:立式建筑垃圾粉碎生产线的制作方法随着城市化建设的提高,几乎每天都有旧的建筑物要拆除,而由此所产生的建筑垃圾的总量已占到城市垃圾总量的30% -40%,而绝大部分建筑垃圾未经任何处理,便被运往郊外或乡村,露天堆放或填埋,耗用大量的土地及征用土地等建设费用。为维持城市的可持续发展,人们应更加理性地处理和管理建筑垃圾。尽可能进行充分的资源化利用,使更多的建筑垃圾作为“二次资源”进入新的产品生产循环,从而减少最终排放到环境中的废弃物。传统的建筑垃圾处理生产线为平面散开式铺设,占地面积大,各处理口及出料口相对位置较远,不利于环保除尘处理,容易造成环境污染;由于设备间距问题传统的建筑垃圾处理 生产线各设备间的输送距离较长,能耗较大,运行成本较高。发明内容本实用新型的目的是提供一种立体铺设、占地面积小、原料输送距离短、运行成本低、能耗小的立式建筑垃圾粉碎生产线。本实用新型的技术方案是立式建筑垃圾粉碎生产线,包括送料系统和通过原料皮带输送机与所述送料系统连接的加工系统,所述送料系统包括喂料机和破碎机,所述喂料机的出料口位于所述破碎机的入料口上方,所述破碎机的出料口位于所述原料皮带输送机上方,所述加工系统包括分层设置的粉碎机、振动筛和竖直设置的提升机,所述粉碎机设置在底层,且粉碎机的出料口位于所述提升机的入料口上方,所述振动筛设置在所述粉碎机的上层,且所述振动筛的入料口位于所述提升机的出料口下方,所述振动筛下设置有成品皮带输送机,所述振动筛的一端设置有返料溜槽,所述返料溜槽的出料口位于所述原料皮带输送机的上方。进一步,在所述提升机与所述振动筛之间设置有风选装置。进一步,所述粉碎机的出料口和所述提升机的入料口之间设置有第一入料溜槽,所述振动筛的入料口和所述提升机的出料口之间设置有第二入料溜槽。进一步,所述喂料机为振动喂料机,所述喂料机的下方设置有除土皮带输送机。进一步,所述原料皮带输送机的上方设置有电磁除铁器。进一步,所述振动筛按筛网上筛孔的大小不同,设置有若干个不同的出料口,每个出料口下方都设置有一个成品皮带输送机。本实用新型具有的优点和积极效果是I、粉碎机和振动筛分成两成设置,占地面积小;2、利用溜槽的高度落差及短距离输送减少设备运行功率;[0015]3、制得的骨料成品品质高,经过三次去杂质,通过振动喂料机将原料中的泥土去除,在通过电磁除铁器将混入原料中的钢筋、铁块等杂质去除,最后通过风选装置将其中夹杂的木屑和轻质杂质去除。图I是本实用新型的结构示意图。图中I、喂料机2、破碎机3、原料皮带输送机4、粉碎机5、振动筛6、提升机7、第一入料溜槽8、第二入料溜槽 9、成品皮带输送机10、返料溜槽11、风选装置12、电磁除铁器13、除土皮带输送机如图I所示,本实用新型包括送料系统和通过原料皮带输送机3与所述送料系统连接的加工系统,所述送料系统包括喂料机I和破碎机2,所述喂料机I的出料口位于所述破碎机2的入料口上方,所述破碎机2的出料口位于所述原料皮带输送机3上方,所述加工系统包括分层设置的粉碎机4、振动筛5和竖直设置的提升机6,所述粉碎机4设置在底层,且粉碎机4的出料口位于所述提升机6的入料口上方,所述粉碎机4的出料口和所述提升机6的入料口之间设置有第一入料溜槽7,所述振动筛5设置在所述粉碎机4的上层,且所述振动筛5的入料口位于所述提升机6的出料口下方,所述振动筛5的入料口和所述提升机6的出料口之间设置有第二入料溜槽8,所述振动筛5下设置有成品皮带输送机9,所述振动筛5的一端设置有返料溜槽10,所述返料溜槽10的出料口位于所述原料皮带输送机3的上方,在所述提升机6与所述振动筛5之间设置有风选装置11,所述原料皮带输送机3的上方设置有电磁除铁器12。所述喂料机I为振动喂料机,所述喂料机I的下方设置有除土皮带输送机13。所述振动筛5按筛网上筛孔的大小不同,设置有若干个不同的出料口,每个出料口下方都设置有一个成品皮带输送机9。本实例的工作过程将符合设备要求范围的建筑垃圾物料由铲车送入喂料机I中,喂料机I筛条部分一次筛分去泥土物料由除土皮带输送机13传出,喂料机I将建筑垃圾物料振送入破碎机2进行一次破碎,随后由原料皮带输送机3送入粉碎机4进行二次粉碎,粉碎物料通过第一入料溜槽7进入提升机9提升到高点由第二入料溜槽8输送到振动筛5进行二次筛分,成品物料由成品皮带输送机9输送到设定位置,不合格物料通过返料溜槽10返回原料皮带输送机3送入粉碎机4进行再次粉碎,循环反复达到加工目的。破碎机2到粉碎机4之间原料皮带输送机3中部设置一台电磁除铁器12收集混入建筑垃圾物料中的钢筋、铁块达到去除目的。提升机6与振动筛5之间设立第二入料溜槽8传输物料,并设置一风选装置11,因木屑及轻质杂质质量较小通过风力产生气流作用带动进入风选装置11,因风力收集产生微细物料在高速气流作用下随收尘管道进入除尘室收集排出。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的 较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。




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