卷废旧地膜棍自卸废膜设备的制作方法 所属 [0002]目前，众所周知在农田回收废旧残膜的机械是采用卷膜棍子上装置了耙钉运转将地面上的废旧农膜缠绕成废旧农膜卷子，但从卷膜棍子上拆卸被缠绕卷起来的废旧农膜卷子基本是人力拿刀子、钩爪和手工完成拆卸工作，诸如这些拆卸废旧农膜卷子方法的弊病是被缠绕卷起来的废旧农膜卷子特别坚硬，加上土和杂物人力很难完成切割拆卸的工作；另有一种技术是将运转的卷膜棍子制作成3片折合式的套装在多根卷膜耙钉上，拆卸收集废旧农膜卷子时可缩小卷膜棍子的内径，这样可方便抽出被缠绕的废旧农膜卷子，但弊病是3片折合式的卷膜棍子套装在多根卷膜耙钉上需要人力完成装卸工作太浪费时间，无法达到现代化农业生产要求。 [0003]本实用新型内容 [0004]为了克服现有人力用手切割卷膜棍子上缠绕的废旧农膜卷子很困难的弊病和人力装卸卷膜棍子装置到耙钉上太浪费时间达不到现代化农业生产要求的弊病，而本技术是针对现有技术的弊病设计的一种卷废旧地膜棍自卸废膜设备，本卷废旧地膜棍自卸废膜设备能够将废旧卷膜棍子上缠绕的废旧农膜采用机电动力替代人力方便拆卸，完成残膜回收集中工作。 [0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:电动机上的转子轴的一端紧固了切割锯片、另一端紧固了蜗轮与蜗杆啮合传递动力运转，蜗杆的两端头穿装在切膜往返运动控制壳体上，切膜往返运动控制壳体的一端内腔紧固了电动机、另一端套装在轨道齿条板上由蜗杆上紧固的齿轮正向、反向运转与轨道齿条板啮合进行控制切膜往返运动控制壳体往返运动，卷膜棍动力轴穿装在卷膜棍整体架子上与卷膜棍结固运转，卷膜棍上紧固的卷膜耙钉卷膜棍带动运转捡拾农田地面上的废旧残膜，卷膜棍销轴的一端穿装在卷膜棍上、另一端紧固在卷膜棍整体架子上，电动机正转电源按钮与电动机反转电源按钮分别紧固在卷膜棍整体架子上，切割锯片轨道槽与卷膜棍是一体结构用于切割锯片往返运动的轨道。电动机正向转速电源线、电动机反向转速电源线，分别相互结固在电子装配器的内腔，电动机转速导向拨头上结固了电动机电源主线，销钉将电动机转速导向拨杆与电子装配器连接起来，将由电动机正转电源按钮和电动机反转电源按钮拨动电源主线，分别接触到电动机正向转速电源线或者电动机反向转速电源线上促使电动机正转或者反转工作，即达到了切割锯片往返运动进行切割卷膜棍上缠绕的废旧农膜卷子， [0006]本实用新型的有益效果是，实现了采用机电代替人力能够从废旧卷膜棍上自卸被缠绕的废旧农膜卷子，完成残膜回收集中工作，提高效率，从而达到了现代化机电代替人力劳动的高校工作要求。


[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1是本实用新型的纵面构造图。
[0009]图2是本实用新型的电子装配器剖面结构图。
[0010]图中1.电动机正转电源按钮，2.蜗轮，3.电子装配器，4.轨道齿轮，5.蜗杆，6.切割锯片往返运动控制壳体，7.电动机，8.切割锯片，9.卷膜棍动力轴，10.切割锯片轨道槽，11.轨道齿条板，12.卷膜棍，13.卷膜耙钉，14.卷膜棍销轴，15.电动机反转电源按钮，16.卷膜棍整体架子，17.电动机正向转速电源线，18.电动机电源主线，19.电动机反向转速电源线，20.电动机转速导向拨头，21.电动机转速导向拨杆，22.销钉，23.转子轴。


[0011]在图1中，电动机(7)上的转子轴(23)的一端紧固了切割锯片(8)、另一端紧固了蜗轮(2 )与蜗杆(5 )啮合传递动力运转，蜗杆(5 )的两端头穿装在切割锯片往返运动控制壳体(6)上，切割锯片往返运动控制壳体(6)的一端内腔紧固了电动机(7)、另一端套装在轨道齿条板(11)上由蜗杆(5 )上紧固的轨道齿轮(4 )正向、反向运转与轨道齿条板(11)啮合进行控制切割锯片往返运动控制壳体(6)往返运动，卷膜棍动力轴(9)穿装在卷膜棍整体架子(16)上与卷膜棍(12)结固运转，卷膜棍(12)上紧固的卷膜耙钉(13)由卷膜棍(12)带动运转捡拾农田地面上的废旧残膜，卷膜棍销轴(14)的一端穿装在卷膜棍(12)上、另一端紧固在卷膜棍整体架子(16)上，电动机正转电源按钮(I)与电动机反转电源按钮(15)分别紧固在卷膜棍整体架子(16)上，切割锯片轨道槽(10)与卷膜棍(12)是一体构造，用于切割锯片(8)往返运动的轨道。
[0012]在图2所示实施例中，电动机正向转速电源线(17)、电动机反向转速电源线(19),分别相互结固在电子装配器(3)的内腔，电动机转速导向拨头(20)上结固了电动机电源主线(18)后，由销钉(22)将电动机转速导向拨杆(21)与电子装配器(3)连接起来，被电动机正转电源按钮(I)和电动机反转电源按钮(15)拨动分别接触到电动机正向转速电源线
(17)、电动机反向转速电源线(19)上促使电动机(7)正转或者反转，即达到了机电代替人力捡拾农田残膜自卸工作。