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手动水泥灌浆机制作方法

  • 专利名称
    手动水泥灌浆机制作方法
  • 发明者
    孟青, 金浩, 回中兴
  • 公开日
    2013年6月5日
  • 申请日期
    2012年11月6日
  • 优先权日
    2012年11月6日
  • 申请人
    浙江海天建设集团有限公司, 浙江省水电建筑机械有限公司
  • 文档编号
    E04G21/04GK202969946SQ201220580388
  • 关键字
  • 权利要求
    1.手动水泥灌浆机,用于混凝土结构加固工程中纯水泥浆液或素水泥浆液的灌注作业;其特征在于其由下述几部分构成灌浆泵(I)、活塞组件(2)、进料管(3)、出料管(4)、摇杆(5);其中进料管(3)、出料管(4)分别连通灌浆泵(I)的内腔;活塞组件(2)具体由活塞、活塞杆构成,其中活塞设置在一端连通灌浆泵(I)内腔的孔腔上,活塞杆一端连接在活塞远离灌浆泵(I)内腔的外侧面上,活塞杆的另一端连接在摇杆(5)上2.按照权利要求1所述手动水泥灌浆机,其特征在于出料管(4)上还设置有用于开关或者调整出料管通道的手柄开关阀(7 )3.按照权利要求1或2手动水泥灌浆机,其特征在于所述手动水泥灌浆机还设置有底座(6),底座(6)固定设置在灌衆泵(I)下方,且摇杆(5)的下端与底座(6)铰接固定;摇杆(5)上远离上述摇杆(5)与底座(6)的铰接固定点处还设置有与活塞杆的远离活塞的一端相互之间铰接固定的结构4.按照权利要求3手动水泥灌浆机,其特征在于所述手动水泥灌浆机中,灌浆泵(I)上还设置有连通灌浆泵(I)内腔的压力表(8)5.按照权利要求4手动水泥灌浆机,其特征在于所述手动水泥灌浆机还满足下述要求活塞直径100毫米,活塞行程90毫米,活塞最大吸程4米,活塞往复次数35-45次/分;灌浆泵(I)最大工作压力4公斤,灌浆泵(I)最大流量10升/分,灌浆泵(I)最大流量误差± 2 %,灌浆泵(I)最大扬程20米,进料管(3 )和出料管(4 )的通道横截面直径25毫米
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种手动水泥灌浆机
  • 背景技术
  • 专利摘要
    手动水泥灌浆机,用于混凝土结构加固工程中纯水泥浆液或素水泥浆液的灌注作业;其由下述几部分构成灌浆泵(1)、活塞组件(2)、进料管(3)、出料管(4)、摇杆(5);其中进料管(3)、出料管(4)分别连通灌浆泵(1)的内腔;活塞组件(2)具体由活塞、活塞杆构成,其中活塞设置在一端连通灌浆泵(1)内腔的孔腔上,活塞杆一端连接在活塞远离灌浆泵(1)内腔的外侧面上,活塞杆的另一端连接在摇杆(5)上。本实用新型主要用于煤矿井下需要防爆场所灌浆、隧洞矿山公路等电源、交通不便场所等灌浆。其主要优点人工操作不用电,体积小、重量轻,便于移动;结构简单,经久耐用,维修简单;灌浆速度和流量可任意控制。
  • 专利详情
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  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:手动水泥灌浆机的制作方法传统的水泥灌浆设备一般特点是:体积大、重量大,结构相对松散,移动安装不便;通常需要电机拖动或者使用柴/汽油机拖动;针对施工空间狭小之处不便操作甚至无法操作。人们迫切希望获得一种技术效果优良的手动水泥灌浆机。发明内容本实用新型的目的是提供一种技术效果优良的手动水泥灌浆机。本实用新型提供了一种手动水泥灌浆机,用于混凝土结构加固工程中纯水泥浆液或素水泥浆液的灌注作业;其特征在于:其由下述几部分构成:灌浆泵1、活塞组件2、进料管3、出料管4、摇杆5 ;其中:进料管3、出料管4分别连通灌浆泵I的内腔;活塞组件2具体由活塞、活塞杆构成,其中活塞设置在一端连通灌浆泵I内腔的孔腔上,活塞杆一端连接在活塞远离灌浆泵I内腔的外侧面上,活塞杆的另一端连接在摇杆5上。所述手动水泥灌浆机,还要求保护下述优选结构:出料管4上还设置有用于开关或者调整出料管通道的手柄开关阀7。所述手动水泥灌浆机还设置有底座6,底座6固定设置在灌浆泵I下方,且摇杆5的下端与底座6铰接固定;摇杆5上远离上述摇杆5与底座6的铰接固定点处还设置有与活塞杆的远离活塞的一端相互之间铰接固定的结构。所述手动水泥灌浆机中,灌浆泵I上还设置有连通灌浆泵I内腔的压力表8。所述手动水泥灌浆机进一步优选还满足下述要求:活塞直径100毫米,活塞行程90毫米,活塞最大吸程4米,活塞往复次数35-45次/分;灌浆泵I最大工作压力4公斤,灌浆泵I最大流量10升/分,灌浆泵I最大流量误差± 2 %,灌浆泵I最大扬程20米,进料管3和出料管4的通道横截面直径25毫米;设备总重量约为20公斤。使用注意事项1、使用机器前应在摇杆5的活动铰接连接结构处加注适量滑脂,匀速摇动摇杆5上部的手柄,以保证其使用灵活和防止锈蚀。摇动摇杆5上部的手柄时用力适度,防止损坏零部件。2、使用时发现紧固件有松动时,及时适度紧固。3、进料管3和出料管4的各接头处是用钢丝卡紧固后与灌浆泵I的泵体密封连接。如发现吸料性能不良时应采取以下措施:(I)检查进料管3和出料管4各接头连接部位紧固的密封性。(2)检查进料管3是否有破损漏气现象。(3)检查连接进料管3的供料筒内是否有料。(4)检查出料管4的连接部位是否松动,有无杂物堵塞。如发现出料不良采取以下措施:①检查出料管4是否堵塞,②手柄开关阀7是否打开。[0014]4、在灌注浆液时,出料管4必须安放畅通,否则会直接影响施工作业。5、注意浆液中不能含砂,以免影响机器的使用寿命。6、冬天在户外使用,气温低于零度时应注意以下几个事项:(1)使用时间不宜过长。(2)配置好的浆液要一气呵成灌完。7、用完马上把机器管道内的余料用清水洗净,以清洗后的水如同清水一般为清洗标准,而后将机器和料管置入室内存放,便于下次使用。本实用新型所述手动水泥灌浆机的用途广泛,可灌注水泥浆、化学浆等各种低粘度流动性较好的浆材。主要用于煤矿井下需要防爆场所灌浆;隧洞矿山公路等电源、交通不便场所等灌浆。其主要优点:1.不用电,体积小、重量轻,便于移动2.结构简单,经久耐用,维修简单3.人工操作,压力高,灌浆速度和流量可任意控制。主要指标:排量:8-10L/min压力:0-L OMpa进出料口管径:25mm重量:45kg外形尺寸:1000X 300X600mm ;最大注浆压力:1.6MPa。使用方法按照说明书将手动操作的摇杆5装配好。检查压力表8管路内油是否充满,连接好进料管3和出料管4,将进料管3插入料桶,往复摇动摇杆5,即可开始灌浆。用毕需要及时反复将机器、管路清洗干净。灌水泥浆后用清水清洗。灌化学浆后用丙酮清洗。相关注意事项:1、每次作业完毕后,用水清洗机器内部和管道。具体做法是:a.将进料管3插入水箱,往复摇动摇杆5直到出料管4中有清水流出;b.用铁丝捣动吸浆口处钢球,使活塞腔内的水通过进料管流出;c.倾翻机器90度,使钢球上腔的水从排浆口流出。2、定期在维护注油嘴处注入黄油。本实用新型所述手动水泥注浆机是化学灌浆防水堵漏的必备工具。该机具有体积小、重量轻、不用电、结构简单、操作灵活、性能可靠、清洗方便等特性,可广泛用于单组份化学灌浆工程,能在几十分钟内快速封堵各种建筑工程的渗漏水,操作人员一看就会使用。本实用新型适用范围:主要适用于地下工程的修缮堵漏,例:伸缩缝、变形缝、施工缝、渗漏点、电梯坑等化学灌浆防水堵漏。注意事项:每次用完后应立即用丙酮将注浆机内部清洗干净。配套使用注浆材料水溶性聚氨酯化学灌浆材料、油溶性聚氨酯化学灌浆材料、环氧树脂化学灌浆补强材料。微型电动高压注浆机/防水堵漏材料简介:微型电动高压注浆机是一种用于结构高压化学灌浆,使用单液化学灌浆材料的专业机种,有超高压力不需气压源,施工快速。机身本体仅重5公斤,携带省力移动方便。它彻底解决了依赖传统手压气源作动力及携带笨重机械的不便;结构设计科学简易,不需特殊训练即可维修,并新添加了人性化的自吸进料系统。其利用机械的动力,可在3-6秒内提升至4500psi (300kg/cm2)以上工作压力,将液体的止水剂可有效灌注至0.1mm的细微裂缝中,施工效率较传统技术快三倍以上,防水止漏效果更为持久有效。是建筑工程、地下工程、水利工程、环保工程、市政、地铁、隧道、涵洞工程止渗堵漏施工、裂缝补强的首选设备,是专业止水施工者最佳的选择。本实用新型的特点:1、环保:机械性能好、无噪声、无污染。2、便携:体积小、重量轻(机身本体重5kg)、携带方便、操作简单。3、高效:可在几秒内达到0_50Mpa工作压力。工艺先进、省时、省力、效率高。[0029]4、安全:技术可靠、结构合理、使用安全。5、压力持续:持续高压使药剂可有效将砼结构内微隙、微缝、微孔、毛细填充堵塞。6、结构无损:对砼裂缝直接安装注浆嘴进行注浆,不剔槽,不埋管,对结构无损。7、带水堵漏:对各种缝隙渗漏、蜂巢渗漏、地下涌水,能直接带水注浆堵漏。浆液可有效注到裂缝深处。8、配套使用材料范围广泛:聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂等无颗粒状低黏度浆液材料均可使用。9、多功能:一机多用、堵漏注浆、固结注浆、裂缝补强注浆。10.耐用:最高压力50MPa时机身零件不变形。保养简单、维修方便、坚固耐用、清洗方便。以下结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:图1为手动水泥灌浆机结构组成原理示意简图。各个附图表及含义如下:灌浆泵1、活塞组件2、进料管3、出料管4、摇杆5、底座6、手柄开关阀7、压力表8。实施例1一种手动水泥灌浆机,用于混凝土结构加固工程中纯水泥浆液或素水泥浆液的灌注作业;其由下述几部分构成:灌浆泵1、活塞组件2、进料管3、出料管4、摇杆5 ;其中:进料管3、出料管4分别连通灌浆泵I的内腔;活塞组件2具体由活塞、活塞杆构成,其中活塞设置在一端连通灌浆泵I内腔的孔腔上,活塞杆一端连接在活塞远离灌浆泵I内腔的外侧面上,活塞杆的另一端连接在摇杆5上。所述手动水泥灌浆机中,出料管4上还设置有用于开关或者调整出料管通道的手柄开关阀7。所述手动水泥灌浆机还设置有底座6,底座6固定设置在灌浆泵I下方,且摇杆5的下端与底座6铰接固定;摇杆5上远离上述摇杆5与底座6的铰接固定点处还设置有与活塞杆的远离活塞的一端相互之间铰接固定的结构。所述手动水泥灌浆机中,灌浆泵I上还设置有连通灌浆泵I内腔的压力表8。所述手动水泥灌浆机还满足下述要求:活塞直径100毫米,活塞行程90毫米,活塞最大吸程4米,活塞往复次数35-45次/分;灌浆泵I最大工作压力4公斤,灌浆泵I最大流量10升/分,灌浆泵I最大流量误差±2%,灌浆泵I最大扬程20米,进料管3和出料管4的通道横截面直径25毫米;设备总重量约为20公斤。使用注意事项:1、使用机器前应在摇杆5的活动铰接连接结构处加注适量滑脂,匀速摇动摇杆5上部的手柄,以保证其使用灵活和防止锈蚀。摇动摇杆5上部的手柄时用力适度,防止损坏零部件。2、使用时发现紧固件有松动时,及时适度紧固。[0048]3、进料管3和出料管4的各接头处是用钢丝卡紧固后与灌浆泵I的泵体密封连接。如发现吸料性能不良时应采取以下措施:(I)检查进料管3和出料管4各接头连接部位紧固的密封性。(2)检查进料管3是否有破损漏气现象。(3)检查连接进料管3的供料筒内是否有料。(4)检查出料管4的连接部位是否松动,有无杂物堵塞。如发现出料不良采取以下措施:①检查出料管4是否堵塞,②手柄开关阀7是否打开。4、在灌注浆液时,出料管4必须安放畅通,否则会直接影响施工作业。5、注意衆液中不能含砂,以免影响机器的使用寿命。6、冬天在户外使用,气温低于零度时应注意以下几个事项:(1)使用时间不宜过长。(2)配置好的浆液要一气呵成灌完。7、用完马上把机器管道内的余料用清水洗净,以清洗后的水如同清水一般为清洗标准,而后将机器和料管置入室内存放,便于下次使用。本实施例所述手动水泥灌浆机的用途广泛,可灌注水泥浆、化学浆等各种低粘度流动性较好的浆材。主要用于煤矿井下需要防爆场所灌浆;隧洞矿山公路等电源、交通不便场所等灌浆。其主要优点:1.不用电,体积小、重量轻,便于移动2.结构简单,经久耐用,维修简单3.人工操作,压力高,灌浆速度和流量可任意控制。主要指标:排量:8-10L/min压力:0-l.0Mpa进出料口管径:25mm重量:45kg外形尺寸:1000 X 300 X 600mm ;最大注浆压力:1.6MPa。使用方法按照说明书将手动操作的摇杆5装配好。检查压力表8管路内油是否充满,连接好进料管3和出料管4,将进料管3插入料桶,往复摇动摇杆5,即可开始灌浆。用毕需要及时反复将机器、管路清洗干净。灌水泥浆后用清水清洗。灌化学浆后用丙酮清洗。相关注意事项:1、每次作业完毕后,用水清洗机器内部和管道。具体做法是:a.将进料管3插入水箱,往复摇动摇杆5直到出料管4中有清水流出;b.用铁丝捣动吸浆口处钢球,使活塞腔内的水通过进料管流出;c.倾翻机器90度,使钢球上腔的水从排浆口流出。2、定期在维护注油嘴处注入黄油。本实施例所述手动水泥注浆机是化学灌浆防水堵漏的必备工具。该机具有体积小、重量轻、不用电、结构简单、操作灵活、性能可靠、清洗方便等特性,可广泛用于单组份化学灌浆工程,能在几十分钟内快速封堵各种建筑工程的渗漏水,操作人员一看就会使用。本实施例适用范围:主要适用于地下工程的修缮堵漏,例:伸缩缝、变形缝、施工缝、渗漏点、电梯坑等化学灌浆防水堵漏。注意事项:每次用完后应立即用丙酮将注浆机内部清洗干净。配套使用注浆材料水溶性聚氨酯化学灌浆材料、油溶性聚氨酯化学灌浆材料、环氧树脂化学灌浆补强材料。微型电动高压注浆机/防水堵漏材料简介:微型电动高压注浆机是一种用于结构高压化学灌浆,使用单液化学灌浆材料的专业机种,有超高压力不需气压源,施工快速。机身本体仅重5公斤,携带省力移动方便。它彻底解决了依赖传统手压气源作动力及携带笨重机械的不便;结构设计科学简易,不需特殊训练即可维修,并新添加了人性化的自吸进料系统。其利用机械的动力,可在3-6秒内提升至4500psi (300kg/cm2)以上工作压力,将液体的止水剂可有效灌注至0.1mm的细微裂缝中,施工效率较传统技术快三倍以上,防水止漏效果更为持久有效。是建筑工程、地下工程、水利工程、环保工程、市政、地铁、隧道、涵洞工程止渗堵漏施工、裂缝补强的首选设备,是专业止水施工者最佳的选择。[0060]本实施例的特点:1、环保:机械性能好、无噪声、无污染。2、便携:体积小、重量轻(机身本体重5kg)、携带方便、操作简单。3、高效:可在几秒内达到0_50Mpa工作压力。工艺先进、省时、省力、效率高。4、安全:技术可靠、结构合理、使用安全。5、压力持续:持续高压使药剂可有效将砼结构内微隙、微缝、微孔、毛细填充堵塞。6、结构无损:对砼裂缝直接安装注浆嘴进行注浆,不剔槽,不埋管,对结构无损。7、带水堵漏:对各种缝隙渗漏、蜂巢渗漏、地下涌水,能直接带水注浆堵漏。浆液可有效注到裂缝深处。8、配套使用材料范围广泛:聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂等无颗粒状低黏度浆液材料均可使用。9、多功能:一机多用、堵漏注浆、固结注浆、裂缝补强注浆。10.耐用:最高压力50MPa时机身零件不变形。保养简单、维修方便、坚固耐用、清洗方便。本实施例的性能指标:整机重量:7kg,电机功率:560W单相交流220V/50HZ,最大输出压力:11000PSI,再次启动:〈7500PSI,高压管安全范围:〈14000PSI,开关阀安全范围:〈18000PSI,牛油头安全范围:<16000PSL.[0073]本实施例的适用范围:1、各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封。2、地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。3、水利水电工程的水库坝体灌浆,输水隧道裂缝堵漏、防渗,坝体混凝土裂缝的防渗补强。4、地铁、遂道、涵洞、污水处理池、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。5、地下室、地下车库、地下通道、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。6、屋面砼板裂缝、穿墙管、墙角、渗漏水,带水堵漏。7、砼构筑物、梁、柱、板结构裂缝,高压注射环氧树脂。配套堵漏注浆材料:水溶性聚氨酯堵漏剂、油溶性聚氨酯堵漏剂、环氧树脂补强材料。本实施例的使用说明(机械使用守则):1、本机电源为220伏交流电,不可使用380伏交流电。2、安全压力:0-6000psi(0-400kg/cm2);警戒压力:6000-8000(400-550kg/cm2);极限压力:8000-10000(550-700kg/cm2)。3、开机前要检查高压管两头与开关阀及出料口之接头是否锁紧、压力表是否正常,电钻正逆转开关是否在R(正转)位置,检查各部位螺丝是否松动或脱落。4、连接进料管3的供料斗必须清洁无污物,加注聚氨酯前,要求高压管内、泵内无水,以防聚氨酯与水反应膨胀固结,形成堵塞。5、注浆完成,将剩余浆液全部泵回供料容器内,再倒入500cc清洗剂(丙酮)顶出管道内浆液,浆液全部顶出后再倒入500cc清洗剂(丙酮)循环清洗,清洗后排出,再倒入适量机械润滑油循环,以保养润滑高压泵。6、本机禁止超极限压力施工或灌注液体中含有颗粒成份;如砂浆、水泥等,否则容易造成齿轮轴受力过大断裂、高压管爆裂、压力表8及灌浆泵I损坏。简单说,本实施例就是通过活塞运动辅助进料,此时进料管3的进料口内部通道处的钢球打开,出料管4的出料口内部通道处的钢球关闭。活塞推进时出料,此时进料口钢球关闭,出料口钢球打开;照此进行往复运动。浆料和活塞间有密封圈。活塞上有黄油嘴需要定期加黄油。没有黄油润滑时会摩擦发热,产生包死现象,表现为活塞不能运动。





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