特种养殖动物毛皮开剥的制造方法 【技术领域】，尤其涉及一种适用于剥开水貂、兔、狐狸等特种养殖动物毛皮的毛皮开剥机。 [0002]随着大规模养殖行业的发展以及人民生活水平的提高，特种养殖动物毛皮越来越受到人们的青睐，需求量也逐渐增加。特种养殖动物如水貂、兔、狐狸等，每到其成熟季节都要剥大量的毛皮。 [0003]目前剥皮的方式主要是人工完成。以水貂为例，一般分两道工序:首先把貂尸的尾巴、后腿、屁股的皮用刀具割开，再用脚踩住貂尸，用螺丝刀之类的铁棒插入貂后腿的皮肉之间用力提，使腿和尾巴的皮分离，然后站起把剥开的后腿挂到人高的铁钩上，用双手往下拽皮，拽到貂头部时用刀具切割剥离，最后完成一张筒皮。这种人工扒皮方式，不仅工作效率低，而且对操作者体力、技术要求高，一有不慎很容易损坏毛皮。市场上还未见有实现第一道工序的自动化器械。 实用新型内容 [0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便，调节灵活，便于提高工作效率，减轻工人劳动强度的特种养殖动物毛皮开剥机。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:特种养殖动物毛皮开剥机，包括支架，所述支架上后侧横向滑动设有刀架盘，所述刀架盘的一端纵向滑动设有插裆板，所述刀架盘的另一端纵向滑动设有脱皮钩，所述插裆板前侧设有切尾刀，所述切尾刀前侧设有压尾轮，位于所述插裆板和所述脱皮钩间的所述刀架盘上设有开皮刀；位于所述刀架盘前侧的所述支架两端分别设有夹爪拉直装置，所述夹爪拉直装置间设有托平装置，位于所述刀架盘前侧的所述支架两端还分别设有夹紧装置。
[0006]所述压尾轮可以设计成“V”型轮，以便于将动物尾巴挤压住进行切割。
[0007]作为优选的技术方案，所述夹爪拉直装置包括滑动连接于所述支架上的滑座，所述滑座铰接有爪夹座，所述爪夹座上设有爪夹，所述爪夹连接有夹爪气缸；还包括拉直气缸，所述拉直气缸工作柱塞端与所述爪夹座铰接。
[0008]作为对上述技术方案的改进，所述托平装置包括固定连接于所述支架上的托平气缸座，所述托平气缸座上设有托平气缸，所述托平气缸工作柱塞端连接有托平架。
[0009]作为对上述技术方案的进一步改进，所述夹紧装置包括固定连接于所述支架上的夹紧气缸，所述夹紧气缸上设有滑套，所述滑套上设有夹紧板。
[0010]作为对上述技术方案的进一步改进，所述插裆板连接有插裆气缸，所述脱皮钩连接有脱皮气缸。
[0011]作为对上述技术方案的进一步改进，所述压尾轮连接有压尾气缸，所述开皮刀连接有落刀气缸。
[0012]由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果:通过所述开皮刀、切尾刀和压尾轮能够快速、高效地切开水貂、兔等特种养殖动物的后腿部、尾部及裆部的毛皮，通过所述脱皮钩和所述夹紧装置能快速实现后腿部及尾部毛皮的脱离，且能保证毛皮的完整性，伤皮率几乎为零。本实用新型结构设计合理，操作方便，机械自动化控制，便于提高工作效率，降低工人劳动强度，有利于促进毛皮养殖加工行业的发展。




[0013]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0014]图1为本实用新型实施例的主视图；
[0015]图2为本实用新型实施例的左视图；
[0016]图3为夹爪拉直装置的结构示意图；
[0017]图4为托平装置的结构示意图；
[0018]图5为夹紧装置的结构示意图。
[0019]图中:1-支架；2-刀架盘；21-插裆板；22-脱皮钩；23_切尾刀；24_压尾轮；25-开皮刀；26_插裆气缸；27_脱皮气缸；28_压尾气缸；29_落刀气缸；30_切尾马达；3-夹爪拉直装置；31_滑座；32_爪夹座；33_爪夹；34_拉直气缸；4_托平装置；41_托平气缸座；42-托平气缸；43_托平架；5_夹紧装置；51_夹紧气缸；52_滑套；53_夹紧板。


[0020]下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0021]实施例:如图1至图5所示，特种养殖动物毛皮开剥机，包括支架1，所述支架I上后侧横向滑动设有刀架盘2，所述刀架盘2的一端纵向滑动设有插裆板21，所述刀架盘2的另一端纵向滑动设有脱皮钩22，所述插裆板21前侧设有切尾刀23，所述切尾刀23前侧设有压尾轮24，位于所述插裆板21和所述脱皮钩22间的所述刀架盘2上设有开皮刀25 ;位于所述刀架盘2前侧的所述支架I两端分别设有夹爪拉直装置3，所述夹爪拉直装置3间设有托平装置4，位于所述刀架盘2前侧的所述支架I两端还分别设有夹紧装置5。所述夹爪拉直装置3包括滑动连接于所述支架I上的滑座31，所述滑座31铰接有爪夹座32，所述爪夹座32上设有爪夹33，所述爪夹33连接有夹爪气缸；还包括拉直气缸34，所述拉直气缸34工作柱塞端与所述爪夹座32铰接。所述托平装置4包括固定连接于所述支架I上的托平气缸座41，所述托平气缸座41上设有托平气缸42，所述托平气缸42工作柱塞端连接有托平架43。所述夹紧装置5包括固定连接于所述支架I上的夹紧气缸51，所述夹紧气缸51上设有滑套52，所述滑套52上设有夹紧板53。所述插裆板21连接有插裆气缸26，所述脱皮钩22连接有脱皮气缸27。所述压尾轮24连接有压尾气缸28，所述开皮刀25连接有落刀气缸29。
[0022]所述插裆板21、开皮刀25和脱皮钩22均设于所述刀架盘2上，刀架盘2滑动设于所述支架I上，通过气缸控制在支架I上左右滑动，刀架盘2移动过程中，开皮刀25工作完成切裆开皮，右移到位后插裆板21到位，左移到位后脱皮钩22到位。操作非常方便，便于提高工作效率。
[0023]所述夹爪拉直装置3包括滑动连接于所述支架I上的滑座31，滑座31安装在滑轨上，可以向内或向外移动，从而根据动物大小进行灵活调节。用气缸控制移动力矩的大小，通过调节气压来应付大小不同的貂、兔等动物。
[0024]下面以开剥水貂皮为例，使用方法如下:
[0025]工人把貂的两个后爪放到夹爪拉直装置3处(头朝下肚皮超前)，然后脚踏开关启动；夹爪后拉直气缸34向左右两个方向同时拉直，把貂调整在合适位置；貂尸拉直后后裆部呈下垂状态，通过托平装置4上托后为平直状态；向上托平后刀架盘2从左(初始位置)向右移动，同时落刀气缸29动作，刀架盘2右移过程中开皮刀25 (本实施例中采用电圆刀)，均匀的把腿部和屁股部切开，右移到位后插裆板21下落，通过插裆板21可以把雄貂的生殖器与皮分离，把雌貂肚皮分离；插裆板21下落到位后，压尾气缸28动作，带动压尾轮24把尾巴压在切尾刀23刀片上，切尾刀23、压尾轮24和插裆板21都在同一个移动装置上，切尾刀23带传动连接有切尾马达30，提升插裆板21时切尾马达30开始工作，插裆板21提升到位后，尾巴切好，刀架盘2左移回到初始位置；刀架盘2回位后，脱皮钩22位于合适位置，下落；工人转动脱皮钩22，使钩子环穿貂尸屁股，并用夹紧装置5夹紧固定住貂尸，工人按下提升按钮，脱皮钩22开始提升，将腿部和屁股部的毛皮脱离；脱皮钩22回位后，所有装置回到初始状态，准备下一个。
[0026]以上所述仅为本实用新型示意性的，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。