专利名称：软木地毯的制作方法对于地面装饰材料，大多数消费者都知道可以用实木地板、强化木地板、实木复合地板、竹木复合地板、软木地板等块体拼装材料，以及PVC地毯、化纤地毯、纯羊毛地毯等整体铺装材料。这些地面装饰材料均存在一些缺点。块体拼装材料(1)地板缝纳污、积水；(2)用水拖清洁保养时 的渗水或高湿度使用环境，容易导致地板变形；(3)油漆和胶黏剂中甲醛 等有害物质的释放对环境和人体健康产生不利影响；(4)长久使用容易腐 烂或虫蛀，(5)现有使用的地面装饰材料有水防滑性能很差。整体铺装材 料(1)纳污性强，难清洁，易滋生细菌和螨虫；(2)怕烟头烧伤，织、 补恢复困难，护理保养要求高；(3)有水抗滑性差，不能用于高湿度、高 温度环境。具体来说，实木地板为整体木材，抗形变力小，所以铺装要求高，铺 装不好易造成声响、变形、开裂；对环境的湿度要求高，易起拱、翘曲等 变形；以及需经常打蜡、上油以保持其表面光泽和隔水、汽封闭性。强化 木地板密度大，弹性小，故脚感差；可修复性差， 一旦损坏，必须更换， 引起色差。实木复合地板的小品牌产品因使用劣质胶而影响环保；由于结 构复杂，质量差异较大，消费者不易鉴别内在质量。竹木复合地板与实木 地板一样，最怕潮湿，影响使用寿命，限制使用区域。PVC地毯薄，所以对 基础要求高，其材料软点低，怕烟头烧伤，均使用非天然材料，有污染风 险，且燃烧后产生毒气，原材料着色性差，色彩不够丰富。化纤地毯以尼 龙地毯居多，易产生静电、不耐热、易燃烧、易污染。纯羊毛地毯质地疏 松，纳尘性强，清洁比较困难，蛋白质材料易产生水渍现象，易腐蚀，易 虫蛀，软木是栓皮栎树的保护层即树皮，俗称木栓、栓皮。软木的厚度一般为4至5厘米，优质的软木可达8至9厘米。软木每隔9年采剥一次，每栓皮栎 树约可采剥10至12次。软木断面是呈六边形的蜂窝状排列的薄壁细胞组成 的，细胞内充满空气，细胞壁的主要成分木栓质是一种羟基酸与酚酸的聚 脂，化学性质相当稳定。由于这种特殊的细胞结构和化学成份使软木产品 性能独特，有吸音、防火、防滑、防污染、防虫蛀、抗静电、隔热、绝缘、 耐磨等特点。软木饰材有独特的艺术性及全天然图案，极受高档装修消费 者青睐，既可作大面积装修，也可做艺术性点缀，是纯天然材料，有利于 身体健康，符合人类环保需求。目前市场上也销售有多种类型的软木地板。但是这些业已存在的软木 地板存在如下一些缺点(1)目前已有的软木地板中的软木直接裸露或仅 有薄层油漆，木粒间空隙易嵌砂、积灰，漆膜易被砂划伤而破坏，不能水 拖清理，故保养要求高；(2)目前已有的软木地板表面保护层耐磨性差， 耐刺穿性差，易局部破坏；(3)目前已有的软木地板可修复性差， 一旦损 坏，必须整块更换；(4)目前已有的软木地板板材密度较高，影响软木材 料高弹性和脚感舒适性能的充分发挥；(5)目前已有的软木地板中的软木 材料着色性差，色彩单调；(6)目前已有的软木地板为块状铺装，板缝易 纳污、积水，整体铺装效果差；以及(7)目前已有的软木地板由于采用高 档进口油漆面层和复杂的生产工艺，起点价格高。据于上述缺点，人们对软木地板望而却步，最理想、最环保、可再生 的软木地板的应用范围受到了极大限制。
由此可见，上述现有的软木地板仍存在有诸多的缺陷，而亟待加以进 一步改进。为了解决软木地板存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求 解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没 有适切的结构能够解决上述问题，显然这是相关业者急欲解决的问题。本 设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，积极 加以研究创新，以期创设一种新型结构的软木地毯，能够改进一般现有的 软木地板，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试验及 改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

本实用新型的主要目的在于，克服上述现有的软木地板存在的不便与 缺陷，而提供一种新型结构的软木地毯，所要解决的技术问题是使其更加 健康、安全、静音、环保、简洁、美观和低成本，从而更加适于实用。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现 的。依据本实用新型提出的一种软木地毯，该软木地毯依次包括透明高分 子材料面层、装饰层和基层，各层之间通过胶粘剂连接，其中的透明高分 子材料面层可以是本领域中常用的各种无毒无害的热塑性弹性体，包括但 不限于苯乙烯、聚多酯、聚氨酯、聚酰胺、聚烯烃等。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进 一步实现。
前述的软木地毯，其中还进一步包括和基层连接的产品铺装前保护平 衡层。
前述的软木地毯，其中透明高分子材料面层由热塑性弹性体制成。 前述的软木地毯，其中所述的透明热塑性弹性体由苯乙烯、聚多酯、
聚氨酯、聚酰胺或聚烯烃制成。
前述的软木地毯，其中透明高分子材料面层自身具有防滑性，其表面
设有防滑的纹理。
前述的软木地毯，其中装饰层由具有天然纹理的大小软木块构成。 前述的软木地毯，其中基层为软木颗粒加工而成的软木基层。
前述的软木地毯，其中透明高分子材料面层的厚度为0. 2-0.8rmn，所述 装饰层的厚度为0. 4-1. Omm，所述基层的厚度为2. 5-6. Omm。
前述的软木地毯，其中透明高分子材料面层的厚度为0. 5mni，所述装饰 层的厚度为0.7mm，所述基层的厚度为3. 5ram。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术 方案可知，为了达到前述发明目的，本实用新型所运用的技术手段在于提 供一种软木地毯，除了具有弹性好、脚感舒适自然、尺寸稳定、不裂不翘、 不腐不蛀、防潮、防静电、阻燃、明显降低地板对运动人体的反冲击力、 天然吸音、声阻尼性良好、大大降低室内噪音，而且还是一种天然的高分
5子材料、表面温度恒定、不吸水、抗污染、耐磨、经久耐用、原材料自然 再生等优点，还具有以下特点
1、 本实用新型软木地毯的基层由中密度的软木材料构成。中密度软木 主体材料能充分发挥软木的极强弹性，相比现在的软木地板，更舒适自然， 保温、吸音、阻燃、低反冲击力等性能更强，更节约自然资源。
2、 本实用新型软木地毯的透明高分子材料面层采用高韧性、抗菌、可 回收利用的材料，避免油漆污染，比现在的软木地板更亲和，抗菌卫生， 更抗污染，高韧性，耐刺穿，更耐磨，耐烫，抗滑，疏水、易清洁，经久 耐用，原材料回收利用再生，色彩更丰富。
3、 本实用新型软木地毯采用整体式无缝粘贴铺装，施工无噪声，无废 弃物，随铺随用，简单快捷。
4、 本实用新型软木地毯采用整体防水体体系，适合我国高灰尘空气环
境，可以水拖清洁，无吸尘器二次污染，不怕烟烫，局部损坏可修补，维 护更人性化，更简单。
5、 本实用新型软木地毯的透明高分子材料面层可以设有凸起纹路，可 用于卫浴等需要有水防滑的场合，从而更具有高舒适性、脚感亲和性和良 好的防滑性。
6、 本实用新型软木地毯的生产和铺装全程无油漆，全部采用无溶剂胶 黏剂和美国环保认证SGS材料，无有害物质释放，对生产和施工工人、用 户、环境均环保无害。
综上所述，本实用新型特殊结构的软木地毯，其具有上述诸多的优点 及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确 属创新，其不论在结构上或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进 步，再经济上降低了制造和安装成本，产生了好用及实用的效果，且较现 有的软木地板具有增进的多项功效，从而更加适于实用，而具有产业的广 泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实 用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型 的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的
由以下实施例及其附图详细给出。

图1为本实用新型软木地毯的剖面结构示意图。
图2为本实用新型软木地毯铺装完成后的剖面结构示意图。 图中，
1:热塑性弹性体面层；2:软木装饰层；3:软木基层；
4:纸保护平衡层；la:热塑性弹性体整体面层；4a:楼地面层

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功 效，
以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的软木地毯其具体实施 方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1所示，本实用新型软木地毯，其主要依次包括热塑性弹性 体面层l、软木装饰层2、软木基层3和用于保护产品清洁、平衡表面应力 的纸层4，各层之间通过胶粘剂连接。其中，热塑性弹性体面层1为整体式 可回收利用的再生材料，具有高弹性、高韧性、抗菌、抗污染、耐磨、防 静电、阻燃、防烫、脚感亲和、防滑、疏水、易清洁、多效果(亚光、高 光)、能回收再利用等特点，同时可以设有凸起纹路以更好的防滑，并可以 根据爱好和需要采用多种颜色。热塑性弹性体面层l可由苯乙烯、聚多酯、 聚氨酯、聚酰胺或聚烯烃等材料制成。软木装饰层2由大小颗粒的软木构 成，从而能保留和显示软木的天然纹路，软木装饰层2具有高弹性、声阻、 吸振、防潮、保温、阻燃、耐磨、不裂、不翘、不腐、不蛀、天然再生、 纹路多样等特点。软木基层3为软木粉碎后加工而成的中密度高弹性软木 基层，其也具有高弹性、声阻、吸振、防潮、保温、阻燃、耐磨、不裂、 不翘、不腐、不蛀、天然再生等特点。上述各层之间以及其与地面基础层 (水泥、地砖、木板、玻璃等平整面层)的连接均使用无溶剂无毒胶无缝粘 接，与同质踢脚线构成整体，可以实现水拖清洁，并具有耐磨、耐刺、防 滑、疏水、抗菌、抗污染、防静电、亲和、阻燃、防烫、多效果(亚光、高光)，多色彩等优点。
请参阅图2所示，其为本实用新型软木地毯铺装完成后的剖面结构示 意图。其中，热塑性弹性体面层1通过胶粘剂无缝连接，形成热塑性弹性 体整体面层la;去掉保护纸层4后，本实用新型软木地毯与楼地面层4a通 过胶粘剂联成一体。楼地面层4a可以是平直方正、表面干燥清洁的水泥、 瓷砖、木板、玻璃等材质。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作 任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非 用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型 技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为 等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本 实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何简单修改、等同变化与修 饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。