一种生产高温炉用保温砖的方法 [0002]长期以来，无机垃圾的综合利用一直是个世界性难题，尽管国内外对无机垃圾的综合利用进行了大量的研究，但是由于技术上和经济上的种种原因，大多数未付诸工业实现。 [0003]综合所述，用无机垃圾为辅助原料生产水泥、墙体砖、道路材料已有报道，以无机垃圾作为主要原料用于加气砌块的生产还未见报导。
[0004]本发明的目的在于提供一种生产高温炉用保温砖的方法，无机垃圾用量大、节能环保，缓解废无机垃圾堆存处理带来的环境污染问题，同时为空心砖提供了新的原料来源。 [0005]本发明的技术方案如下:
[0006]一种生产高温炉用保温砖的方法，该方法包括有以下步骤:
[0007]I)、按下列干基质量份混合原料:
[0008]经粉改性后粉煤灰 55-65份
[0009]生石灰6-10份
[0010]水泥20-35 份
[0011]2)、在细磨前的质量份取60-70份的无机垃圾和2-3.5份的铝粉，并将破碎后的水泥、二水石膏和磷矿渣与无机垃圾及铝粉混合均匀后细磨；
[0012]3)、将破碎后陶瓷废料和细磨后的干料放入到搅拌设备中，并加水进行充分搅拌；
[0013]4)、按上述步骤(3)搅拌料质量的0.04-0.06 %加废铝粉，搅拌料的0.003-0.005%加稳泡剂，生石灰质量的9-11%加二水石膏；
[0014]5)、将上述步骤(4)搅拌后的浆料在60_75°C温度下，静停发泡时间为2_3h，静停外界温度为20-30°C ；
[0015]6)、将发泡浆料注入到成型模具内形成生坯，成型模具内内抽真空到0—0.08Mpa,保持0.7小时，再升压到-0.08-1.0Mpa，保持1.4小时，最后降压到1.2-0.2Mpa，生坯经过蒸汽养护得高温炉用保温砖的成品。
[0016]所述的4)步骤中，按上述步骤(3)搅拌料质量的0.05%加废铝粉，搅拌料的
0.004%加稳泡剂，生石灰质量的10%加二水石膏。
[0017]本发明与现有技术相比具有如下优点:
[0018]与其他建筑材料相比，本发明所用无机垃圾无需经过脱水、干燥处理即可直接使用，无机垃圾用量大，均超过50 %。
[0019]与其他建筑砌块相比，本发明生产的加气砌块容重轻，强度高，特别适用于高层建筑的承重墙或内墙隔断用。
[0020]与加气砌块相比，本发明的主要原料为无机垃圾，有利于解决无机垃圾堆存处理而带来的环境污染问题。
[0021]总之，本发明结合我国无机垃圾量大、利用率低的实际情况，充分利用了各种物料的组成结构和化学特性，形成了以硅铝酸钙、水化硅酸钙等为主体的矿物结构，其产品性能符合建筑用承重和非承重墙体材料质量要求。砌块主要原材料为废建筑垃圾，使用量大，有利于解决无机垃圾堆存处理而带来的环境污染问题，为无机垃圾的资源化利用开辟了一条新的利用途径。


[0022]一种生产高温炉用保温砖的方法，该方法包括有以下步骤:
[0023]I)、按下列干基质量份混合原料:
[0024]经粉改性后粉煤灰 55-65份
[0025]生石灰6-10份
[0026]水泥20-35 份
[0027]2)、在细磨前的质量份取60-70份的无机垃圾和2_3.5份的铝粉，并将破碎后的水泥、二水石膏和磷矿渣与无机垃圾及铝粉混合均匀后细磨；
[0028]3)、将破碎后陶瓷废料和细磨后的干料放入到搅拌设备中，并加水进行充分搅拌；
[0029]4)、按上述步骤(3)搅拌料质量的0.04-0.06 %加废铝粉，搅拌料的
0.003-0.005%加稳泡剂，生石灰质量的9-11%加二水石膏；
[0030]5)、将上述步骤(4)搅拌后的浆料在60_75°C温度下，静停发泡时间为2_3h，静停外界温度为20-30°C ；
[0031]6)、将发泡浆料注入到成型模具内形成生坯，成型模具内内抽真空到0—0.08Mpa,保持0.7小时，再升压到-0.08-1.0Mpa，保持1.4小时，最后降压到1.2-0.2Mpa，生坯经过蒸汽养护得高温炉用保温砖的成品。
[0032]所述的4)步骤中，按上述步骤(3)搅拌料质量的0.05%加废铝粉，搅拌料的
0.004%加稳泡剂，生石灰质量的10%加二水石膏。