专利名称：一种新型结构的蒸酒器的制作方法如图1所示，传统蒸酒器主要由加热灶1、容置酒糟水2的加热锅3、冷却装置4组成，冷却装置4包括外罩壳40和内设的圆桶式冷却胆44，圆桶式冷却胆44将冷却装置4隔离为冷却水循环腔室42和酒液形成腔室43，外罩壳40上设有连通冷却水循环腔室42入水管420和排出高温水的出水管421，酒液形成腔室43底部设有出酒管50，冷却装置4为单独结构，远离加热锅3，酒液形成腔室43与加热锅3内腔通过连通管道6连接。此结构的蒸酒器，如果冷却胆用单一圆桶壁的话，冷却胆面积太小，冷却速度慢，所以必须在冷却桶底部加大冷却壁的面积，这样就会造成结构复杂，焊接口大大增多，而金属结构的东西最薄弱的位置是焊接口，焊接口经过冷却水的腐蚀，容易穿孔，一旦冷却胆穿孔，蒸酒器就报废了。 另外，该蒸酒器，因为酒气到冷却装置，需要一定压力，这样就必须要保持酒糟水沸腾以形成高压才能正常产酒，需要较大的火力，一般家庭的电磁炉和燃气灶无法满足要求，一般要采用烧柴灶，且高压酒气的杂质会增多，从而产生较浑浊的酒，长时间使糟水保持沸点、炉底的火力大，加热锅受损的机会大，万一酒糟糊底，不但操作中的酒糟及酒都不能饮用，造成材料的损失，还使锅底严重损伤，甚至不能继续使用。
3故不需要高压酒气，酒糟水无需到达沸腾程度，只要控制酒糟水在80°C左右的温度，便能产生较大酒气，酒气自然往上升，进入冷却装置内被冷却成酒液。该温度下的酒气中基本不含杂质，没有杂质的酒自然就清澈。因需要的温度低，炉底的火力小，加热锅受损的机会大大减少，非常节能，且寿命长，使用方便，可适应于大型酒厂、家庭酒坊、农村家庭、城市商品房家庭等。冷却胆采用不锈钢无缝中空圆球结构，整个圆球的外壁都是冷却壁，冷却面积足够大，无须复杂设计，非常耐用。而且使用方便，适用范围广泛图1为现有结构的蒸酒器结构示意图；图2为新型结构的蒸酒器结构示意图。以下结合附图对本实用新型所述新型结构的蒸酒器作进一步详细说明。实施方式如图2所示，本新型结构的蒸酒器，主要由加热灶1、容置酒糟水2的加热锅3及冷却装置4组成，冷却装置4包括外罩壳40和内设的冷却胆41，冷却胆41将冷却装置4隔离为冷却水循环腔室42和酒液形成腔室43，冷却水循环腔室42具有接入冷却水的入水管420和排出高温水的出水管421，酒液形成腔室43底部设有集酒盘5，集酒盘5 底部设有出酒管50，冷却装置4的外罩壳40安装在加热锅3的上方，酒液形成腔室43与加热锅3内部相互连通。为了提高冷却胆41的冷却面积，冷却胆41采用中空的球体冷却胆， 优选采用不锈钢无缝圆球的冷却胆41，集酒盘5安装在球体冷却胆的正下方。由于冷却胆 41的底部是冷却酒液的最有效部门，且一般冷水下沉，热水上移，因此入水管420延伸到冷却水循环腔室42的底部，出水管421位于冷却水循环腔室42的上部。采用此结构的蒸酒器，由于不需要对酒糟水持续保持在沸腾状态，对加热装置的火力需求减小，除了可以用烧柴灶外，还可以用家庭中常用的电磁炉或煤气炉或电炉进行加热，更便于推广应用。传统结构的蒸酒器，结构复杂，只适合酒作坊或酒厂使用，所以无法实现所有群体的消费能力。本实用新型的蒸酒器，利用蒸气自然向上升的原理实现整机一体化、结构简单化、效率最高化；能制造出特大型、大型、中型、小型、特小型各种规格的产品。这样的产品适合大型酒厂、家庭酒坊、农村家庭、城市商品房家庭的推广应用。