专利名称：竹粘土及其制备方法现有技术中，存在许多作为手工艺材料的橡皮泥或者粘土，如传统的油性粘土、淀粉填充的橡皮泥等。然而所述产品中存在诸多缺陷，由于其非空气干燥的特性，限制了在某些方面的应用。比如，用这种油性粘土制成的造型不干，很难保存，且耐久性差。而淀粉填充的橡皮泥具有干后易裂且重，掉落时容易破碎等弱点。市面上见到的油性粘土的主要填充材料是“空心微珠“，这种材料的主要成份是丙烯腈、二氯乙烯等，用这类化学物质做成粘土的最大缺点是(1)对人体有毒或者麻醉；(2) 生物降解能力极差，严重破坏土壤结构；(3)造型难保存，易变型；(4)油性粘土用的是有机溶剂，这类物质对人体的肝脏有伤害作用；(5)成本较高。而用面粉做填料的竹粘土的缺点是(a)密度大、玩耍时有淀粉粘在手上，(b)干后容易破裂，(c)干后跌落易碎，(d)保存时间短(因为这类材质的橡皮泥很容易被细菌腐蚀从而导致产品变质，严重时产品变水发臭) 等缺点。
本发明所要解决的技术问题是提供一种竹粘土及其制备方法，解决现有技术的橡皮泥对人体及环境的毒害性、造型性能较差、易破裂、易变质、干燥后较重等问题。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案一种竹粘土，含有聚乙烯醇，纤维素粉，硼酸盐。所述竹粘土含有质量百分数为5. 0-15%的聚乙烯醇、25-35%的纤维素粉、 1. 0-2. 0%的硼酸盐、以及45-60%的水。所述竹粘土进一步包括润湿剂和/或添加剂。所述硼酸盐为四硼酸钠；所述纤维素粉为天然纤维素粉；所述润湿剂为选自丙三醇、山梨醇，丙二醇中的一种或几种的混合物；所述添加剂为防腐剂、增塑剂或苦味剂中的一种或几种的混合物。优选地，所述竹粘土所述成份按质量百分数为聚乙烯醇5. 0-15%天然纤维素粉25-35%四硼酸钠1. 0-2. 0%润湿剂3. 5-8. 0%添加剂1. 0-2. 0%水45-60%ο 更进一步地，所述成份质量配比为聚乙烯醇13g天然纤维素粉30g四硼酸钠1. 5g润湿剂5g添加剂1. 5g
水66g。所述竹粘土的制备方法包括以下步骤
1)按照水聚乙烯醇为41-3 1的质量比例在水中加入聚乙烯醇后，将混合物搅拌加热形成透明的聚乙烯醇糊状膏体；
2)在所述膏体中加入所述纤维素粉，并搅拌使其充分润湿；
3)将所述硼酸盐用水溶解后，在搅拌的情况下缓慢地向步聚2的混合物中加入该硼酸盐溶液；继续搅拌直到完全混合且不粘手。优选地，步骤1中，混合物搅拌加热在85-95°C的温度下形成透明的聚乙烯醇糊状膏；步骤3中，四硼酸钠用75°C左右的水溶解。步骤2中还包括加入润湿剂和/或添加剂。所述竹粘土的制备方法，具体为
1)在51g水中加入13g聚乙烯醇，将其混合搅拌在85-95°C的温度下加热约一小时左右，直到聚乙烯醇形成透明的糊状胶体；
2)在上述糊状胶体中加入30g天然纤维粉并搅拌充分，加入润湿剂5g以及1.5g的添加剂，从而使组合物达到高密度阶段；
3)将1.5g四硼酸钠溶解在15g 75°C左右的热水中形成四硼酸钠溶液，并在搅拌的情况下缓慢地加到步聚2的混合物中，继续搅拌约1. 5小时，直到混合均勻无颗粒状物体即为成品。本发明的有益效果如下本发明是受市面上的“油性粘土”和“橡皮泥”的启发， 在吸收前两者的优点、摒弃它们的缺点的基础上并对其进行了大胆的创新。本发明是一种用水作为溶剂的“水性粘土”，其绝对环保的理念迎合当今社会的发展趋势，本发明采用纯天然的纤维素粉做填充材料，用无毒的高分子(PVA)材料作为粘结剂，外加其它助剂混合而成，这种纯天然环保、易生物降解的材料不但对人体无害，也不会给环境带来污染，因此具有安全环保性。本发明的产品具有可塑性强，造型性能好，表面可上色；干后质轻不易裂，跌落不易碎，玩时不粘手，挤压、剪切时不粘模具，且可以反复使用等优点；并且原材料易于取得、成本低等优点，适合儿童或艺术家使用。

润湿剂可选自如丙三醇、山梨醇，丙二醇中的一种或几种，用于改进橡皮泥(包括水性粘土)的性能。添加剂作为辅助材料，包括但不限于防腐剂、增塑剂或苦味剂中的一种或几种。本发明的竹粘土 (包括水性橡皮泥)主要含有以下质量百分数的成份 聚乙烯醇5.0-15%
纤维素粉25-35%
四硼酸钠1. 0-2. 0%
余量可为水，但优选为质量百分含量为45-60%。其中，纤维素粉优选为天然纤维素粉。制备上述竹粘土，主要包括以下步骤
1)按照水聚乙烯醇为41-3 1的质量比例在水中加入聚乙烯醇后，将其混合物在 85-95°C的温度下搅拌加热至形成透明的聚乙烯醇糊状膏体；
2)在所述膏体中加入天然纤维素粉，并搅拌使其充分润湿；
3)将四硼酸钠用一定量的75°C左右的水溶解，在搅拌的情况下向步骤2的混合物中缓慢地加入四硼酸钠溶液，继续搅拌直到完全混合不粘手。较佳地，本发明的竹粘土 (包括水性橡皮泥)各成份的质量百分数为
聚乙烯醇5. 0-15%天然纤维素粉25-35%四硼酸钠1. 0-2. 0%润湿剂3. 5-8. 0%添加剂1. 0-2. 0%水45-60%ο对应地，该竹粘土的制备方法，具体包括以下步骤
1)按照水聚乙烯醇为41-3 1的质量比例在水中加入聚乙烯醇后，将其混合物在 85-95°C的温度下搅拌加热之形成透明的聚乙烯醇糊状膏体；
2)在所述膏体中加入天然纤维素粉，并搅拌使其充分润湿；为提高混合物的品质，在上述膏体中加入润湿剂、添加剂；
3)将四硼酸钠用一定量的75°C左右的水溶解，在搅拌的情况下向步骤2的混合物中缓慢地加入四硼酸钠溶液，继续搅拌直到完全混合不粘手。本发明是采用硼酸作为PVA的交联剂制成的水溶性产品，发明做出的竹粘土可塑性强，易造型，表面可上色；干后质轻不易裂，跌落不易碎，玩时不粘手，挤压、剪切时不粘模具，且可以反复使用等优点。下述是以具体的实例来说明本发明的竹粘土及其制备方法。例一
本例中，竹粘土的配方为
聚乙烯醇13g
天然纤维素粉30g
四硼酸钠1. 5g
润湿剂5g添加剂1. 5g
水66g。竹粘土的具体制造方法包括以下步骤
首先，在51g水中加入13gPVA，将其混合搅拌在85-95°C的温度下加热约一小时左右， 直到PVA形成透明的糊状胶体；
第二步，在上述糊状胶体中加入30g天然纤维粉，天然纤维粉可选用目数150左右，并搅拌充分；
第三步，为提高混合物的品质，在上述半成品中加入润湿剂5g，如丙三醇、山梨醇，丙二醇等，以及1. 5g的添加剂，包括防腐剂、苦味剂等，从而使组合物达到高密度阶段；
第四步，将1.5g硼砂溶解在15g 75°C左右的热水中，搅拌使其加速溶解形成硼砂溶液，将硼砂溶液缓慢加入上述半成品中，在搅拌过程加入直到完成所有动作为止，继续搅拌约1. 5小时，直到混合均勻无颗粒状物体即为成品。例二
为更好的体现所述硼砂对组合物性能的影响以及本发明产品的环保性，本发明还提供了两组对比实验
第一组该实验与上述实施例一相比，其唯一的区别在于第四步骤中，在第四步骤中我们将会看到，随着硼砂溶液的逐渐加入，上述组合物将会由非常粘手慢慢变得不粘手，但若数量超越极限，产品将会塑化，因此硼砂的量将直接影响产品的品质。第二组在生物降解测试对比中，将市面“油性粘土”和本发明的产品同时埋入土壤中，数月之后我们将会看到，油性粘土还存在与土壤中，而本发明的产品全部被生物分解。以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。


本发明涉及一种竹粘土，其含有聚乙烯醇，纤维素粉，四硼酸钠。其制备方法主要包括按照水∶聚乙烯醇为4∶1-3∶1的质量比例在水中加入聚乙烯醇后，将混合物搅拌加热形成透明的聚乙烯醇糊状膏体；在所述膏体中加入纤维素粉，并搅拌使其充分润湿；将四硼酸钠用水溶解，在搅拌的情况下缓慢地加入四硼酸钠溶液；继续搅拌直到完全混合不粘手。本发明的竹粘土具有安全环保性，具有柔软拉伸、干后不易破裂、干后重量轻，造型性能好、使用安全、并且原材料易于取得、成本低等优点，适合儿童或艺术家使用。