专利名称：抹灰机的制作方法 在建筑领域，浆料输送是一个重要的环节，目前大部分还是采用塔吊和井架进行浆料的上下输送，这种输送方式占地面积大、施工复杂、工人劳动强度大，而且不安全隐患多，人身伤亡事故时有发生。专利申请号为2003101056345的专利提供了一种浆料输送装置，它包括双液压缸和其中的活塞，利用活塞的运动从进料口吸入浆料，利用液压控制系统控制液压缸和浆料缸实现浆料的连续输送。这种浆料输送装置的缺点是灰料输送量太大，而且灰料的输出量不能根据实际需要进行调节。
本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种浆料输出量可以调节的抹灰机。为达到上述目的，本发明方案之一它包括机架，机架上安装有电机、液压泵、液压缸、浆料缸和供料斗，其中电机带动液压泵，浆料缸与供料斗连通，并且连接输送管路，电机及其带动的液压泵至少有两组。电机及其带动的液压泵可以是，两个电机分别带动两个液压泵，也可以是三个电机分别带动三个液压泵。其中三个电机的功率可以分别为22千瓦、11千瓦和5.5千瓦，对应的液压泵流量分别为125毫升/转、65毫升/转和32毫升/转；与此对应，浆料输送管路的内径80毫米左右，以80毫米为佳。三个电机分别连接压力继电器，该压力继电器受输送管路末端的压力控制，通过压力继电器调节电机的启动和停止，从而可以实现浆料输出量的控制。方案之二是它包括机架，机架上安装有电机、液压泵、液压缸、浆料缸和供料斗，其中电机带动液压泵，浆料缸与供料斗连通，并且连接输送管路，电机有一个，为调频电机。其功率可以为37千瓦，与之相对应的只有一个液压泵，该液压泵流量为200毫升/转；与此对应，浆料输送管路的内径80毫米左右，以80毫米为佳。本发明采用三个不同功率的普通电机或者一个调频电机，通过工作电机数量的控制或频率的改变，可以调节浆料的输出量，从而有效地适应建筑施工的现场需求。


图1是本发明实施例1整体结构示意图；图2是图1沿A-A的剖视图；图3是实施例1的液压控制系统原理图；图4是浆料输出结构示意图；图5是本发明实施例2整体结构示意图；
实施例1如图1、2所示，本实施例包括机架，在机架上安装有电机、液压泵、液压缸7、浆料缸14和供料斗10，电机带动液压泵，浆料缸与供料斗连通，并且与输送管路11连接。其中电机采用三台功率不同的电机1、2、3，其功率分别为22千瓦、11千瓦和5.5千瓦。三台电机分别带动三个液压泵4、5、6，其流量分别为125毫升/转、65毫升/转和32毫升/转，三台电机分别连接压力继电器14，该压力继电器受输送管路末端的压力控制，与上述电机和液压泵相匹配的浆料输送管路，其内径以80毫米为佳。
在浆料输出时，与输送管路相连接的结构见图4所示，在工作时，输送管路11连接分流阀21；分流阀21两端两个较大的出口分别连接横向输送管12，分流阀中间两个较小的出口分别连接支路13；横向输送管12又通过三通22分别连接两个支路13；支路13连接软管向终端输出浆料，这样支路13共有六条。通过该结构，可以根据需要随时改变浆料输出位置，实际施工方便、工作效率高。
在实际工作中，通过压力继电器开关不同电机及与之对应的液压泵，就可以输出不同的液压流量，从而可以达到不同的浆料输出量。其具体方式电机1、2、3同时工作时，能同时供应六根输出管输出出浆料；电机1，2同时工作时，能供应五根输出管输出浆料；电机1，3同时工作时，能供应四根输出管输出浆料；电机2、3同时工作时，能供应一根或两根输出管输出浆料；电机3单独工作时，能供应三根输出管输出浆料。
另外在前开关总成处，见图2，上下扎板的摩擦部位增加可以更换的耐磨材料，增加了该结构的使用寿命。
同时也可以在液压油箱内设置降温装置，其出口通过水管连接到刷车用水泵的出水口，通过刷车用水泵将水输送到降温装置，增强了油箱的降温效果，而且减少了工人人工提水降温的负担。
实施例2如图5所示，与实施例1相比，该实施例为一个变频电机8，该电机连接一个液压泵9。通过变频电机，提供不同的输出流量。
本发明主要适用于建筑施工中输送浆料，浆料的供应量可在4-20米3/小时内调节，扬程可达30米。工作效率高，成本低廉，使用范围广。


本发明涉及建筑施工中的一种浆料输送装置，它包括机架，机架上安装有电机、液压泵、液压缸、浆料缸和供料斗，其中电机带动液压泵，浆料缸与供料斗连通，并且连接输送管路，电机及其带动的液压泵至少有两组。本发明可以调节浆料输送量的，而且具有工作效率高，成本低廉，使用范围广的特点。