专利名称：超声波自动抹灰机的制作方法随着国民经济的持续发展和人民生活水平的不断提高，建筑行业得到迅猛的发展，因此建筑物室内和室外的粉刷量越来越大，但是目前粉刷墙壁大多数采用人工操作，它存在效率低、粉刷不均匀和劳动强度大的缺点，针对这种情况，人们研制出一些粉刷墙壁的装置，但是，这些装置存在振动效果不好并且结构复杂、难以操作、效率低的不足，不利于广泛推广。实用新型内容本实用新型的目的克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、操作方便、振动效果好且工作效率高的超声波自动抹灰机。本实用新型的技术方案一种超声波自动抹灰机，含有升降框架，所述升降框架的两侧边分别安装有导向轮，每一侧边的所述导向轮分别与一个导向立柱滚动配合，两个所述导向立柱的上端和下端分别设置有上固定架和下固定架，所述升降框架中设置有卷扬机和超声波振动机，所述卷扬机的滚筒上设置有钢丝绳，所述钢丝绳的自由端与所述上固定架连接，所述上固定架与定位支杆的上端铰接，所述下固定架上设置有滚轮，所述滚轮与地面导轨相配合，所述升降框架与抹灰板的上端铰接，所述抹灰板的下部通过振动杆与所述超声波振动机相接触；所述升降框架上固定有输料管，所述输料管下端与砂浆泵送装置连接。所述砂浆泵送装置含有电机、减速器和输料泵。所述滚轮上设有凹槽，该凹槽与地面导轨上的凸棱相匹配。所述滚轮为四个，分别位于所述下固定架的四角处。所述滚轮设置有刹车机构。本实用新型的有益效果1.本实用新型采用超声波技术，振动效果好，砂浆与墙体的结合质量高、结合力强、抹灰表面平整度好,对建筑内外墙均可使用。2.本实用新型滚轮和地面导轨相配合，便于定位和移动，提高工作效率，降低劳动强度。3.本实用新型采用泵送砂浆，并且砂浆直接输送到抹灰板和墙壁之间，砂浆的流动性好，便于及时填充抹灰板与墙壁之间的间隙，不会出现凹陷或内空，抹灰质量好。4.本实用新型以机械化的抹灰施工代替人工，减轻人工劳动强度，提高抹灰施工效率和安全度，广泛适用于房屋内外粉刷，推广后具有较好的经济效益。图1为超声波自动抹灰机的结构示意图；图2为图1所示超声波自动抹灰机的左视图图3为图2所示超声波自动抹灰机的俯视图。[0019]实施例参见图1、图2和图3，图中，1-地面导轨，2-下固定架，3-导向立柱，4-振动杆，5-抹灰板，6-铰链，7-上固定架，8-定位支杆，9-导向轮，10-升降框架，11-超声波振动机，12-输料管，13-砂浆泵送装置，14-卷扬机，15-钢丝绳。超声波自动抹灰机含有升降框架10，升降框架10的两侧边分别安装有导向轮9，每一侧边的导向轮9分别与一个导向立柱3滚动配合，两个导向立柱3的上端和下端分别设置有上固定架7和下固定架2，其中升降框架10中设置有卷扬机14和超声波振动机11，卷扬机14的滚筒上设置有钢丝绳15，钢丝绳15的自由端与上固定架7连接，上固定架7与定位支杆8的上端铰接，下固定架2上设置有滚轮，滚轮与地面导轨I相配合，升降框架10与抹灰板5的上端铰接,抹灰板5的下部通过振动杆4与超声波振动机11相接触；升降框架10上固定有输料管12，输料管12下端与砂浆泵送装置13连接。砂浆泵送装置13含有电机、减速器和输料泵。滚轮上设有凹槽，该凹槽与地面导·轨I上的凸棱相匹配，其中凹槽为三角形，便于导向和定位。滚轮为四个，分别位于下固定架2的四角处。滚轮设置有刹车机构，便于锁定导向立柱3的位置。需要抹灰时，滚轮在地面导轨I上移动，确定位置后，锁死滚轮，定位支杆8的下端斜向支撑在地面上，启动砂浆泵送装置13，使混合好的砂浆由输料管12输送到抹灰板5和墙壁之间的间隙中，超声波振动机11通过振动杆4使抹灰板5振动，促使砂浆密实结合，卷扬机14启动，通过钢丝绳15带动升降框架10向上移动，从而实现从下到上在墙壁上涂抹砂浆，抹灰板5还起到平整砂浆表面的作用。完成一扇墙壁的砂浆涂抹工作后，停止输料，卷扬机14通过钢丝绳15带动升降框架10向下移动，然后松开刹车机构，推动导向立柱3移动，到达指定位置后，锁死刹车机构，进行下一个工作循环。改变砂浆泵送装置的具体结构形式，改变升降框架导向机构的具体结构形式以及改变抹灰板的具体结构形式，可以组成许多实施例，均为本实用新型的变化范围，在此不--详述。