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生态保温墙砖砌筑施工方法

  • 专利名称
    生态保温墙砖砌筑施工方法
  • 发明者
    王俊祥, 王亚杰, 张艳, 葛加君, 刘国军, 王龙, 刘万星
  • 公开日
    2014年7月16日
  • 申请日期
    2014年4月9日
  • 优先权日
    2014年4月9日
  • 申请人
    赤峰润得建筑有限公司
  • 文档编号
    B28B1/50GK103921334SQ201410138653
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种生态保温墙砖砌筑施工方法,其特征是包括下列步骤 (一)生态保温砖制作 (1)原材料处理生态保温墙砖制作材料除商品性水泥、聚氨酯发泡剂材料外,其它材料均,进行处理加工;秸杆草经过粉碎加工,加工后草粉丝,丝长< 5mm,茎粗< 2mm ;木质材料进行碳化处理,将木质材料进行烧化成木碳,并将木碳进行粉碎,粉碎后粒径> 3mm ;泥土经过烘晒处理,含水率应< 3%,然后进行碾磨处理,处理后细度为< Imm;建筑垃圾处理剔除钢筋,再进行粉碎,粉碎后粒径< 30mm ; (2)材料配置按重量比配置比例生态材料阻热保温材料胶结材料骨料=40% 5% 30% 25%;所述生态材料为秸杆草和木炭,二者重量比为31 ;所述阻热保温材料为聚氨酯发泡剂;所述胶结材料为水泥;所述骨料为建筑垃圾; (3)搅拌采用搅拌机进干拌5次以上,确保充分拌匀,然后按原材料重量与水重量配比10 3,以手抓成团,松手即散为宜,进行搅拌3次以上; (4)入模模具规格选择根据砖体设计规格进行选择确定,将砖体混合材料传输至模具中; (5)压实通过应用机械将材料压实; (6)养护在模具中进行养护,养护时间为5-7天; (7)拆模切割养护期满,进行拆模,轻拆; (二)保温墙砌筑 (1)基面处理对墙体基础,按施工设计要求,进行墙体基础处理,并进行划线定位,削高填低,保证基面平整; (2)拌制砂浆砂浆材料配置选用325或425普通硅酸盐水泥,砂选用中砂,细度模度控制在2.5,掺合料选用石灰膏,磨细生石灰,水选用洁净水,配比按重量比水泥砂掺合料水=3 61 2进行配置; (3)砌筑砌筑方法,采用满铺法 (4)拉筋对转角处,门窗角处,设置拉接筋,确保整体稳定性; (5)涂刷浙青熬制浙青,在墙体外侧用毛刷或喷枪喷一层厚度为5mm的浙青; (6)粘贴土工布当浙青喷涂后,立即在墙面上覆盖土工布; (7)砂浆拉毛采用保温砂浆拉毛,厚度为IOmm;保温拉毛砂浆选用425硅酸盐普通水泥350kg,微硅粉25-53kg,粉煤灰50kg,40-70目硅砂250kg,50-100目硅砂250kg,纳米胶粉15kg,轻丙基甲基纤维素2-3kg,抗裂纤维Ikg,木质纤维5kg进行配置,进行充分搅拌均匀,墙面拉毛处理
  • 技术领域
    [0001]本发明涉及一种生态保温墙砖砌筑施工方法
  • 专利摘要
    本发明公开了一种生态保温墙砖砌筑施工方法,包括生态保温砖制作、保温墙砌筑步骤,其中保温墙砌筑包括基面处理、拌制砂浆、砌筑、拉筋、涂刷沥青、粘贴土工布、砂浆拉毛等步骤。本发明应用了桔杆草粉与聚氨酯发?泡剂,以及建筑垃圾,粉煤灰、水泥、河砂等原料配置而成,采用了机械化制造与蒸汽保养施工工艺。在砌筑施工工艺上,采用砂浆满砌工艺。集成了生态性技术,保温性技术,传统性制作施工工艺技术等多方面技术。适用于不同区域房屋建筑,不同类型房屋建筑,不同部位墙体。
  • 发明内容
  • 专利说明
    生态保温墙砖砌筑施工方法
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
生态保温墙砖砌筑施工方法[0002]房屋建筑墙体结构形式历经了泥草墙、砖墙、砖混墙、钢筋混凝土墙、钢构体墙几个结构阶段。对墙体实行改革,我国政府十分重视,自上世纪70年,我国各级政府直到县市级人民政府均设立了墙改办这个机构,的确这个机构的设立极大地推动了我国墙体改革,并在墙体改革方面发挥了很好的作用。但随着科学技术发展,社会进步,目前所应用的砖混结构墙,钢混结构墙,钢构体墙,仍不适应未来社会发展需求,需要进一步改革。[0003]国内外目前房屋建筑墙体一般为钢混结构墙为主体,这种墙体造价高,耗费自然资源多,不采取相关措施,保温性能差等弱点。
[0004]本发明的目的在于提供一种施工方便,效果好的生态保温墙砖砌筑施工方法。[0005]本发明的技术解决方案是: 一种生态保温墙砖砌筑施工方法,包括下列步骤: (一)生态保温砖制作:
(O原材料处理:生态保温墙砖制作材料除商品性水泥、聚氨酯发泡剂材料外,其它材料均,进行处理加工;秸杆草经过粉碎加工,加工后草粉丝,丝长< 5mm,茎粗< 2mm ;木质材料进行碳化处理,将木质材料进行烧化成木碳,并将木碳进行粉碎,粉碎后粒径> 3mm ;泥土经过烘晒处理,含水率应< 3%,然后进行碾磨处理,处理后细度为< Imm;建筑垃圾处理剔除钢筋,再进行粉碎,粉碎后粒径< 30mm ;
(2)材料配置:按重量比配置比例:生态材料:阻热保温材料:胶结材料:骨料=40%: 5%: 30%: 25%;所述生态材料为秸杆草和木炭,二者重量比为3:1 ;所述阻热保温材料为聚氨酯发泡剂;所述胶结材料为水泥;所述骨料为建筑垃圾;
(3)搅拌:采用搅拌机进干拌5次以上,确保充分拌匀,然后按原材料重量与水重量配比10: 3,以手抓成团,松手即散为宜,进行搅拌3次以上;
(4)入模:模具规格选择根据砖体设计规格进行选择确定,将砖体混合材料传输至模具
中;
(5)压实:通过应用机械将材料压实;
(6)养护:在模具中进行养护,养护时间为5-7天;
(7)拆模切割:养护期满,进行拆模,轻拆;
(二)保温墙砌筑
(1)基面处理:对墙体基础,按施工设计要求,进行墙体基础处理,并进行划线定位,削高填低,保证基面平整;
(2)拌制砂浆:砂浆材料配置选用325或425普通硅酸盐水泥,砂选用中砂,细度模度控制在2.5,掺合料选用石灰膏,磨细生石灰,水选用洁净水,配比按重量比:水泥:砂:掺合料:水=3: 6:1: 2进行配置;
(3)砌筑:砌筑方法,采用满铺法。
[0006](4)拉筋:对转角处,门窗角处,设置拉接筋,确保整体稳定性;
(5)涂刷浙青:熬制浙青,在墙体外侧用毛刷或喷枪喷一层厚度为5mm的浙青;
(6)粘贴土工布:当浙青喷涂后,立即在墙面上覆盖土工布;
(7)砂浆拉毛:采用保温砂浆拉毛,厚度为IOmm;保温拉毛砂浆选用425硅酸盐普通水泥350kg,微硅粉25-53kg,粉煤灰50kg,40-70目硅砂250kg,50-100目硅砂250kg,纳米胶粉15kg,轻丙基甲基纤维素2-3kg,抗裂纤维Ikg,木质纤维5kg进行配置,进行充分搅拌均匀,墙面拉毛处理。
[0007]本发明应用了桔杆草粉与聚氨酯发泡剂,以及建筑垃圾,粉煤灰、水泥、河砂等原料配置而成,采用了机械化制造与蒸汽保养施工工艺。在砌筑施工工艺上,采用砂浆满砌工艺。集成了生态性技术,保温性技术,传统性制作施工工艺技术等多方面技术。适用于不同区域房屋建筑,不同类型房屋建筑,不同部位墙体。
[0008]下面结合实施例对本发明作进一步说明。

[0009]一种生态保温墙砖砌筑施工方法,包括下列步骤:
(一)生态保温砖制作:
(O原材料处理:生态保温墙砖制作材料除商品性水泥、聚氨酯发泡剂材料外,其它材料均,进行处理加工;秸杆草经过粉碎加工,加工后草粉丝,丝长< 5mm,茎粗< 2mm ;木质材料进行碳化处理,将木质材料进行烧化成木碳,并将木碳进行粉碎,粉碎后粒径> 3mm ;泥土经过烘晒处理,含水率应< 3%,然后进行碾磨处理,处理后细度为< Imm;建筑垃圾处理剔除钢筋,再进行粉碎,粉碎后粒径< 30mm ;
(2)材料配置:按重量比配置比例:生态材料:阻热保温材料:胶结材料:骨料=40%: 5%: 30%: 25%;所述生态材料为秸杆草和木炭,二者重量比为3:1 ;所述阻热保温材料为聚氨酯发泡剂;所述胶结材料为水泥;所述骨料为建筑垃圾;
(3)搅拌:采用搅拌机进干拌5次以上,确保充分拌匀,然后按原材料重量与水重量配比10: 3,以手抓成团,松手即散为宜,进行搅拌3次以上;
(4)入模:模具规格选择根据砖体设计规格进行选择确定,将砖体混合材料传输至模具
中;
(5)压实:通过应用机械将材料压实;
(6)养护:在模具中进行养护,养护时间为5-7天;
(7)拆模切割:养护期满,进行拆模,轻拆;
(二)保温墙砌筑
(1)基面处理:对墙体基础,按施工设计要求,进行墙体基础处理,并进行划线定位,削高填低,保证基面平整;
(2)拌制砂浆:砂浆材料配置选用325或425普通硅酸盐水泥,砂选用中砂,细度模度控制在2.5,掺合料选用石灰膏,磨细生石灰,水选用洁净水,配比按重量比:水泥:砂:掺合料:水=3: 6:1: 2进行配置;
(3)砌筑:砌筑方法,采用满铺法。
[0010](4)拉筋:对转角处,门窗角处,设置拉接筋,确保整体稳定性;
(5)涂刷浙青:熬制浙青,在墙体外侧用毛刷或喷枪喷一层厚度为5mm的浙青;
(6)粘贴土工布:当浙青喷涂后,立即在墙面上覆盖土工布;
(7)砂浆拉毛:采用保温砂浆拉毛,厚度为IOmm;保温拉毛砂浆选用425硅酸盐普通水泥350kg,微硅粉25-53kg,粉煤灰50kg,40-70目硅砂250kg,50-100目硅砂250kg,纳米胶粉15kg,轻丙基甲基纤维素2-3kg,抗裂纤维Ikg,木质纤维5kg进行配置,进行充分搅拌均匀,墙面拉毛处理。

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