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毛蓝布生态型生产方法及专用设备制作方法

  • 专利名称
    毛蓝布生态型生产方法及专用设备制作方法
  • 发明者
    王养清, 王养飞
  • 公开日
    2010年1月20日
  • 申请日期
    2009年7月21日
  • 优先权日
    2009年7月21日
  • 申请人
    江苏科绿纺织股份有限公司;南通科尔纺织服饰有限公司
  • 文档编号
    D06B5/00GK101629367SQ20091018207
  • 关键字
  • 权利要求
    1、一种毛蓝布环保型染色生产方法,包括染色,其特征是布在染槽中染色后,经多个挂架装置,同时用具空气过滤功能的鼓风机对挂架上的布进行均匀吹风氧化,挂架上的布再进入染槽染色,如此循环至所需颜色深度后,经最后一遍吹风氧化烘干、拉幅得产品2、 根据权利要求1所述的毛蓝布环保型生产方法,其特征是每 个循环中,布在挂架上吹风氧化的时间为100 200秒3、 根据权利要求1或2所述的毛蓝布环保型生产方法,其特征是 染槽中的染液质量比为靛蓝染料保险粉烧碱=0. 64-0. 68 0. 59-0. 634、 根据权利要求1或2所述的毛蓝布环保型生产方法,其特征是 每个循环中,布在染槽中染色的时间为20 30秒5、 一种毛蓝布环保型生产方法的专用设备,包括染槽,其特征是 在染槽后设置布的挂架,挂架由多个传动托辊组成,挂架近侧设置向布 进行吹风氧化的具空气过滤功能的鼓风机6、 根据权利要求5所述的毛蓝布环保型生产方法的专用设备,其 特征是染槽采用单浸双轧形式
  • 技术领域
    本发明涉及一种毛蓝布的生产方法和设备
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    一种毛蓝布生态型生产方法,包括染色,布1在染槽2中染色后, 经多个挂架装置3挂架,同时用具空气过滤功能的鼓风机4对挂架上的 布进行吹风氧化,挂架上的布再进入染槽染色,如此循环至所需颜色深 度后(根据所需染色深浅确定循环次数),经最后一遍吹风氧化烘干、 拉幅得产品每个循环中,布在挂架上吹风氧化的时间为100 200秒染槽中的 染液浴重量比为靛蓝染料保险粉烧碱=0. 64-0. 68 0. 59-0. 63每 个循环中,布在染槽中染色的时间为20 30秒一种毛蓝布环保型生产方法的专用设备,包括染槽2,在染槽后设 置布的挂架3,挂架由多个传动托辊5组成,挂架近侧设置向布进行吹 风氧化的鼓风机4染槽采用单浸双轧形式在染槽与挂架之间有布料堆置段6(
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:毛蓝布生态型生产方法及专用设备的制作方法现有的毛蓝布生产,染色后,需要经过IO天左右的反复日晒反复 染色后,才能完成染色过程,时间长,且染液随即作为污水排放,污染 大,成本昂贵。
本发明的目的在于提供一种染色时间短、环保性好的毛蓝布环保型 生产方法及专用设备。本发明的技术解决方案是一种毛蓝布环保型生产方法,包括染色,其特征是布在染槽中染 色后,经多个挂架装置,同时用带空气过滤装置的鼓风机对挂架上的布 进行均匀吹风氧化,挂架上的布根据所需染色深度再进入染槽反复染 色,如此循环至所需颜色深度后,经最后一遍吹风氧化烘干、拉幅得产口叩O每个循环中,布在挂架上吹风氧化的时间为100-200秒。 染槽中的染液重量比靛蓝染料:保险粉:烧碱=0. 64-0. 68 : 0. 59-0. 63 每个循环中,布在染槽中染色的时间为20 30秒。一种毛蓝布环保型生产方法的专用设备,包括染槽,其特征是在 染槽后设置布的挂架,挂架由多个传动托辊组成,挂架近侧设置向布进 行吹风氧化带空气过滤装置的鼓风机。染槽采用双浸双轧形式。本发明工艺简单,染色时间短,整个染色过程一般在3 5小时完成, 且染槽中的染液通过补加染色材料不断继续使用,污水几乎零排放,有 利于环保。-下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。 图1是本发明一个实施例设备的结构示图。

本发明公开了一种毛蓝布环保型生产方法及专用设备,方法包括染色,布在染槽中染色后,经多个挂架装置,同时用带空气过滤的鼓风机对挂架上的布进行吹风氧化,挂架上的布再进入染槽染色,如此循环至所需颜色深度后,经最后一遍吹风氧化烘干、拉幅得产品。本发明工艺简单,染色时间短,整个染色过程一般在3~5小时完成,且染液通过补加染色材料不断继续使用,污水几乎零排放,有利于环保。



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