手抓饼工业自动化生产线的制作方法 【技术领域】，具体涉及一种手抓饼工业自动化生产线。 [0002]目前一般手抓饼制作时，以高筋面粉、盐、水以等为原料，再放入面粉拌匀成面团，用打面机快打面团至有一点起筋，再慢打至柔滑压成面带，然后人工折叠多次进行挤压、再折叠、挤压成型后烘烤加工，此加工过程中需要人工操作，质量参差不齐，加工效率也比较低，不利于工业化推广，无法满足现代化快节奏生活的人对手抓饼的需求。
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种手抓饼工业自动化生产线，其实现自动化生产，省时省力，便于工业化推广。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0005]一种手抓饼工业自动化生产线，包括传送系统和通过传送系统依次连接的双层面带制作系统、快速压薄系统、面带折叠系统、多层面带压薄系统、面带纵向切割系统、面带打卷系统、面带横向切割系统、面带垂直转向系统、面带覆膜系统、覆膜切割系统和包装系统。
[0006]所述双层面带制作系统包括依次设置的下单层面带成形机和上单层面带成形机，所述传送系统包括设置在下单层面带成形机和上单层面带成形机下方的第一传送带，第一传送带上方还设置有第一下撒粉机、辅料进料机和上撒粉机，第一下撒粉机位于下单层面带成形机前方，辅料进料机位于下单层面带成形机和上单层面带成形机之间，上撒粉机位于上单层面带成形机后方，第一传送带后端与快速压薄系统进口连接。
[0007]所述面带折叠系统包括依次设置的第一次面带折叠系统和第二次面带折叠系统，第一次面带折叠系统入口与快速压薄系统出口相连，所述传送系统还包括连接第一次面带折叠系统和第二次面带折叠系统的第二传送带，第一次面带折叠系统和第二次面带折叠系统之间设置有第二快速压薄系统。
[0008]所述多层面带压薄系统包括依次设置的快速压薄装置、横向压辊系统和压延系统，所述传送系统还包括第三传送带，第三传送带前端与第二次面带折叠系统连接，第三传送带后端与快速压薄装置入口连接。
[0009]所述面带打卷系统包括一花纹辊，所述传送系统还包括设置在花纹辊下方的第四传送带，第四传送带前端与压延系统出口相连，面带纵向切割系统和面带横向切割系统均安装在第四传送带上方。
[0010]所述面带垂直转向系统包括传送反转装置，传送反转装置前端与第四传送带后端相连，传送反转装置后端与面带覆膜系统相连。
[0011]所述面带覆膜系统包括下薄膜分配系统和上薄膜分配系统，所述传送系统还包括设置在下薄膜分配系统上的第五传送带，第五传送带位于上薄膜分配系统下方，第五传送带与第四传送带之间安装有接收装置，第五传送带后端连接有面带挤压系统。
[0012]所述覆膜切割系统包括依次设置的薄膜纵向切割系统和薄膜横向切割系统，所述传送系统还包括设置在薄膜纵向切割系统和薄膜横向切割系统下方的第六传送带，第六传送带前端与面带挤压系统出口相连。
[0013]本实用新型所提供的手抓饼工业自动化生产线无需人工劳作，每个加工步骤都是通过机器完成，像面带折叠系统、压薄系统、面带打卷系统、面呸垂直转向系统都是由机器加工，标准规范统一，省时省力，机械化程度高，有利于工业化推广。




[0014]图1为本实用新型的手抓饼工业自动化生产线实施例的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型的手抓饼工业自动化生产线实施例的俯视图。


[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0017]如图1、图2所示，一种手抓饼工业自动化生产线，包括传送系统和通过传送系统依次连接的双层面带制作系统、快速压薄系统、面带折叠系统、多层面带压薄系统、面带纵向切割系统13、面带打卷系统、面带横向切割系统16、面带垂直转向系统、面带覆膜系统、覆膜切割系统和包装系统。本实施例的传送系统包括第一传送带24、第二传送带25、第三传送带26、第四传送带27、第五传送带28和第六传送带29。
[0018]双层面带制作系统包括依次设置的下单层面带成形机2和上单层面带成形机4，下单层面带成形机2和上单层面带成形机4下方设置有第一传送带24，第一传送带24上方还设置有第一下撒粉机1、辅料进料机3和上撒粉机5，第一下撒粉机I位于下单层面带成形机2前方，辅料进料机3位于下单层面带成形机2和上单层面带成形机4之间，上撒粉机5位于上单层面带成形机4后方，第一传送带24后端与快速压薄系统6进口连接，快速压薄系统6下方设置有第二下撒粉机61。
[0019]面带折叠系统包括依次设置的第一次面带折叠系统7和第二次面带折叠系统9，第一次面带折叠系统7入口与快速压薄系统6出口相连，第一次面带折叠系统7和第二次面带折叠系统9通过第二传送带25连接，第一次面带折叠系统7和第二次面带折叠系统9之间设置有第二快速压薄系统8，第二次快速压薄系统8下方设置有第三下撒粉机81，面带折叠系统即为市场上所卖的面带折叠机。
[0020]多层面带压薄系统包括依次设置的快速压薄装置10、横向压辊系统11和压延系统12，第三传送带26前端与第二次面带折叠系统9连接，第三传送带26后端与快速压薄装置10入口连接，横向压辊系统11和压延系统12保证工艺要求面带厚度，快速压薄装置10下方设置有第四下撒粉机101。
[0021]面带打卷系统包括一花纹辊14，第四传送带27安装在花纹辊14下方，第四传送带27前端与压延系统12出口相连，面带纵向切割系统13和面带横向切割系统16均安装在第四传送带27上方，面带15经第四传送带27传送至花纹辊14处，花纹辊14以顺时针方向运动，压延系统12下方设置有第五下撒粉机121。
[0022]面带垂直转向系统包括传送反转装置17，传送反转装置17为一带有斜度的输送带，输送带斜坡角度可调整30° -60°，传送反转装置17前端与第四传送带27后端相连，传送反转装置17后端与面带覆膜系统相连。
[0023]面带覆膜系统包括下薄膜分配系统19和上薄膜分配系统20，下薄膜分配系统19安装在第五传送带28下方，第五传送带28位于上薄膜分配系统20下方，第五传送带28与第四传送带27之间安装有接收装置18，第五传送带28后端连接有面带挤压系统21。
[0024]覆膜切割系统包括依次设置的薄膜纵向切割系统22和薄膜横向切割系统23，第六传送带29设置在薄膜纵向切割系统22和薄膜横向切割系统23下方，第六传送带29前端与面带挤压系统21出口相连。
[0025]本实用新型提供的手抓饼工业自动化生产线具体使用时，首先利用第一下撒粉机I在第一传送带24上撒上面粉，避免面带粘在第一传送带24上，然后下单层面带成形机2将从单层面带铺到第一传送带24上形成下面带，下面带随第一传送带24运送到辅料进料机3下方，辅料进料机3将油脂、调味料及香葱等原材料覆在下面带上，下面带随着第一传送带24继续运送到上单层面带成形机4下方，上单层面带成形机4将单层面带铺到带有辅料的下面带上形成双层面带，然后上撒粉机5在上层面带上撒面粉避免面带粘贴在快速压薄系统6上，双层面带经过快速压薄系统6第一次快速压薄，使得双层面带能够进入第一次面带折叠系统7，第一次面带折叠系统7根据需要将面带折叠为所需的层数，比如折叠四次形成八层的面带，调整折叠层数只需调整第二传送带25的速度即可，折叠好的面带再经过第二次快速压薄系统8进行第二次压薄，将面带压薄以便进入第二次面带折叠系统9，面带进行第二次压薄时第三下撒粉机81对面带下面覆面粉，第二次面带折叠系统9根据工艺需要调整面带输送速度将面带折叠为所需层数，比如再次折叠四层形成为三十二层的面带，折叠好的面带通过第三传送带26再进入快速压薄装置10进行快速压薄，同时第四下撒粉机101对面带下面覆面粉，快速压薄装置10将面带压薄后经过横向压辊系统11横向压平，横向压平时第五下撒粉机121对面带下方覆面粉，然后再经过压延系统12进行最终压延，然后面带进入面带纵向切割系统13，首先面带纵向切割系统13将面带纵向均匀切割成符合产品工艺的面带宽度，面带两侧多余的面边利用修边刷进行清扫，第四传送带27再将面带输送至花纹辊14位置，在输送带上的面带和花纹辊14同时运动的时候，面带变为螺旋圆柱形状面卷，面卷通过第四传送带27输送到面带横向切割系统16处，面带横向切割系统16将面卷横向均匀切割成圆柱型面呸，后圆柱形面呸经传送反转装置17输送至下方的接收装置18上，面呸从传送反转装置17进入接收装置18时，面呸自动转向90°，即转向后面呸上方为螺旋外形，保证产品煎制后表面形状更接近传统的手抓饼外形。接收装置18再将面呸输送到第五传送带28上，第五传送带28将面呸运送到下薄膜分配系统19进行面呸下薄膜覆着，下薄膜覆着好后面呸进入上薄膜分配系统20进行面呸上薄膜覆着，薄膜覆着好后面呸经面带挤压系统21进行薄膜挤压，以保证产品厚度及产品直径，使得薄膜粘附在面呸上，包装时面呸之间不会粘贴，然后覆着薄膜的面呸通过第六传送带29进入覆膜纵向切割系统22，首先薄膜纵向切割系统22将薄膜纵向均匀切割，然后再经过薄膜横向切割系统23将薄膜横向均匀切割，使得每个面呸上下两侧都覆一个比手抓饼尺寸稍大的薄膜，即为成型的手抓饼，然后再将成型的手抓饼进行速冻包装。