专利名称:电磁波屏蔽罩的制作方法本发明涉及电子设备或其份设备用的一种屏蔽罩，用以防止、减小辐射信号(例如电磁信号、无线电波、低频电磁波、脉冲磁场、超高频波、甚高频波、X射线、γ射线、微波等，这些信号以下简称为电磁波)的发射和/或对该电磁波的接收，或使该发射和/或接收发生畸变。本发明特别涉及(但并不局限于)一种屏蔽罩，例如，屏蔽电子数据处理设备用的机壳。本发明也涉及不具屏蔽特性的电子设备机壳。诸如视频显示装置、键盘及其接线电缆等某些数据处理硬件设备在运行过程中，特别是在常用的电视广播频带1和3下运行时，会发射射频信号，大家知道这一事实已有一段时间了。这些信号是经过调制的，呈谐波的形式，并载有信息内容与处理中的信号相同的信号。在视频显示装置的情况下，它所发射的则是相当于各显示装置屏幕所显示信息的持续的脉冲串。除了数据处理设备外，任何型式的电子设备也会产生这些发射。不用说，这些广播是数据处理设备在正常运行过程中无意和偶然发生的。但已经发现，一些现有设备可用以远地接收和放大这些信号，再把这些信号显示在视频显示装置上。据发现，这些信号可在远离其信号源一千米范围的距离内接收到。这对保密性数据是个相当大的问题。实际上，由于这个原因，银行、保险公司、医院、律师行、会计所、人事部门、研究院、国防系统、政府机构等单位的记录资料也就不能保密了。历来人们在给这类设备加设屏蔽罩，对它进行屏蔽，防止它发射射频波方面已做了种种努力，但一般说来总得不到令人满意的效果。在多数情况下，这些屏蔽罩不是太昂贵就是用于一般办公室内或其它类似的地方，或者想把它们作其他用途的通用性不够强。例如，众所周知，给出设备外壳中的电子线路套上重型铅质或其它金属屏蔽罩，毫无疑问确实可以减少射频波的发射，但在需要能轻易地将数据处理设备或其它电子设备从一个地方搬到另一个地方的办公室或任何这类用途的场合，这些部件就完全不适用。不用说，采用铅屏蔽罩时，设备总的机身就变得相当大而笨重。另一个选择方案是将整个设备套上重金属外壳，这也产生了同样的问题，即设备总的机身相当大而笨重，因而在办公室内搬来搬去有困难。美国4，381，421号书介绍了一种重金属密封式屏蔽罩。美国4，514，585号书也介绍了屏蔽罩的另一个例子。但这两个实例都是些屏蔽机壳，既沉重又昂贵。电子设备，特别是对外来电磁辐射波的干扰敏感的设备，存在其它的问题这些设备受外来电磁波干扰时就不能工作，或者即使能工作也不能良好或正常工作，还会产生乱真的结果。因此需要有一种能对电子数据处理硬件设备甚至任何其它电子设备起屏蔽作用而且能解决有关公知屏蔽问题的屏蔽罩。此外，诸如视频显示装置等电子设备的机壳通常是由塑料制成的。这是相当昂贵的材料，加工成本也相当大。举例说，当机壳是用塑料模塑制成时，工具、模具、夹具和卡具的成本都相高。因此需要有一个成本较低、重量较轻、对电磁信号起或不起屏蔽作用的电子设备用的机壳。本发明的一个目的是提供一种能防止、减少辐射信号(例如电磁信号、无线电波、低频电磁波、脉冲磁场、超高频波、甚高频波、微波等)从电子设备发射出来或使该发射畸变的电子设备屏蔽罩。本发明的另一个目的是提供一种这样的电子设备屏蔽罩，该屏蔽罩对电子设备起屏蔽作用，使其免受其它辐射源辐射的影响，或者即使不能完全对电子设备起屏蔽作用使其免受这类信号的影响，至少也能减少该信号的强度或将该信号加以隔离，减少它们对电子设备的影响。本发明的一个目的特别是提供一种重量较轻、较易于制造和生产、且制造和生产成本不高、价钱不太贵的屏蔽罩。本发明的一个目的是提供这样一种屏蔽罩，该屏蔽可作为电子设备原机壳的装配部件(例如视频显示装置等的外壳)，或者适宜改装现有电子设备之用。本发明的又一个目的是提供重量较轻的屏蔽罩。此外，本发明还有一个目的，即提供成本较低、重量较轻的一种对前面谈过的那些电磁波起或不起屏蔽作用的机壳。
根据本发明提供的是电子设备用的屏蔽罩，用以防止、减少前面提过那种辐射电磁信号的发射和/或接收，或使该发射和/或接收发生畸变。该屏蔽罩包括一个外壳和电磁信号抑制装置。外壳的内部空间用以容纳电子设备，外壳的至少一部分由粘结性材料制成，电磁信号抑制装置则用以防止、减少电磁信号，或使电磁信号畸变。
本发明的优点很多，不管怎么说，由于本发明的屏蔽罩具有粘结性混合物制成的外壳，所以价钱较便宜，重量也较轻。它特别适合制成柜箱，作为电子设备原机壳之用，也适合制成改装现有装置和设备用的机壳。
在本发明的一个实施例中，粘结性混合物含有至少一种水凝水泥。采用水凝水泥的好处是可以制成相当结实的机壳。
粘结性混合物最好含有至少一种在混合加工过程中起辅助作用的水溶性或水散性添加剂。该添加剂最好能使粘结性混合物适宜采用任何适当的制造方法轧制或压制成板材。历来发现，这类添加剂可以是有机的或无机的添加剂。其中一种较理想的添加剂是聚醋酸乙烯酯，另一种较理想的添加剂是聚丙烯酰胺。历来发现，加了这些添加剂之后，混合物质就具有捏塑体状的粘稠性，使其可以在一对压延辊之间成略具橡胶状粘稠性的板材。通常，添加剂的加入量约为混合物中水凝水泥重量的0.1%至40%百分比。添加剂较理想的重量百分比范围在混合物中水凝水泥重量的0.5%至30%百分比之间，更理想的重量百分比范围在水凝水泥重量的8%至24%百分比之间。
加入水溶性或水散性聚合物添加剂的好处在于，可以得出适宜轧制成板材，在固化处理之前是具橡胶状粘稠性、具有相当的捏塑体状粘稠性的粘结性混合物。
在本发明的另一个实施例中，粘结性混合物中加入了增塑剂，该增塑剂的加入量最好是水凝水泥重量的0.1%至40%百分比，更理想的加入量为水凝水泥重量的0.5%至20%百分比。采用增塑剂的好处是，可以减少粘结性混合物的需水量，从而使粘结性混合物固化后最终形成结实的产品。
在本发明的另一个实施例中，粘结性混合物中含有甘油。甘油的比率最好为水凝水泥重量的0.05%至15%百分比。历来发现，加入甘油具有这样的好处，它可以改善粘结性混合物的可加工性能，特别是提高其橡胶状粘稠性，从而使它更易于加工成板材。
在本发明的一个实施例中，粘结性混合物含有至少一种不溶于混合物的粒料。粒料的最大粒度最好不大于3毫米直径。粒度最好小于1.75毫米直径，在某些理想的情况下，粒度可小于600微米。这类粒料可以是砂，例如诸如制造优质玻璃用的低铁砂或高铁砂、经漂洗的河砂、坑砂等硅砂。其它可作为粒料的材料还有塑料颗粒或玻璃粒料。作为另一种选择方案，粒料也可采用钢、铸铁或任何其它金属，普通金属或贵金属都可以。此外，例如作为磁屏蔽用时，粒料可采用铁氧体，甚至可采用电气绝缘材料制成的粒料或颗粒，在某些情况下，这些粒度料可具有金属镀层，经过金属化、真空金属化等处理。
粒料的加入量为水凝水泥重要的0.1%至80%百分比最好为水凝水泥重量的20%至60%。
粘结性混合物加入粒料的好处是，可以提高混合物的强度。粒料的粒度相当小，例如在600微米数量级时，可以得出强度特高的混合物。
粘性混合物的加水量通常不大于水凝水泥重量的40%百分比。实际上，历来发现，尽量降低加水量的比率可以提高混合物的强度，前面也已经谈过，往粘结性混合物中加入增塑剂可进一步减少需水量。
在本发明的另一个实施例中，粘结性混合物中加入了纤维质材料。纤维质材料可以是玻璃纤维、金属纤维或甚至任何其它合适的纤维料。在某些情况下，可以设想，纤维料为非导电性材料组成时，可将它们涂以金属或加以金属化。纤维料甚至可以采用介绍粒料时所推荐的任何材料。
纤维质材料的加入量以水凝水泥重量的0.1%至75%百分比为宜。加入纤维质材料的好处是，进一步提高了粘结性材料成品的强度。
在本发明的一个实施例中，通过往混合物中加入多种导电粒料而形成电磁信号抑制装置。例如，当粒料是钢、铸铁或任何其它金属，无论是普通金属或贵金属，或导电材料，或甚至是通过例如镀敷金属，金属化等方法使其导电的绝缘材料时，则粘结性混合物加入了这类粒料后，就可以形成电磁信号抑制装置，以防止、减少电磁信号，或使电磁信号畸变。前面已谈论过这种粒料的加入方式。实际上，历来发现，这类导电粒料的加入量可取水凝水泥重量的0.1%至80%百分比，最好为水凝水泥重量的25%至35%百分比。采用往粘结性混合物加入导电粒料而形成电磁信号抑制装置，这种做法的好处是，形成抑制装置的所需的成本较低，效果好。历来确实已经发现，在许多情况下，这样做提高了随后由粘性混合物制成的产品的强度。此外，必要时可通过加入导电纤维质材料或通过镀敷金属或金属化使其导电的纤维质材料来形成电磁信号抑制装置。采用纤维质材料作为电磁信号抑制装置，这样做的好处是，防止、减少电磁信号或使电磁信号畸变的效果好，屏蔽罩的制造成本较低，同时进一步提高用粘结性混合物制成的屏蔽罩的固有强度。不用说，涂敷以金属层或经金属化使其导电的绝缘材料制成的粒料或纤维料是可用任何适当金属(无论是普通金属或贵金属)进行镀敷或金属化的。导电粒料可以取任何适当的粒度，但如前面已经谈过的那样，它们的粒度一般不大于3毫米，最好不大于1.75毫米。纤维料可以取任何规格，但通常以直径不大于1毫米、长度不大于400毫米的为宜，最好是直径不大于0.5毫米，长度不长于400毫米。但不言而喻，在许多情况下，粒料的粒度和纤维的规格在某种程度上是取决于待制造材料的厚度。
作为另一种选择方案，抑制装置包括在外壳内部或外部部分镀敷金属，最好是镀敷在粘结性混合物制成的整个外壳表面。这种金属复盖层可以通过在外壳表面喷镀金属或在外壳上包上金属箔或金属薄片形成。不然金属复盖层也可以用电解法沉积在外壳上或通过真空金属喷镀法形成。甚至在某些情况下，复盖层可以呈多孔形，在其它某些情况下，金属镀层可以采用电路的方式，该电路由多个连接在一起彼此相隔一定间距的导体组成，各导体的间距是待抑制电磁信号波长的函数。历来发现，只要电路各导体之间具有足够的间距，电磁信号就会被各导体所吸收。实际上，在某些情况下，可以想象这些导体可以不用镀敷的方法设置在外壳的内部或外部，例如可以在外壳上装导电条。
这些导体，无论是镀敷在外壳上或是装在外壳上，甚至可以成对装成十字形，并在它们的交点电连接。当这种十字体很多时，各十字体的中心点或任何其它适当点可以连接在一起。
金属复盖层的厚度最好不大于0.5毫米，以小于0.5毫米为宜。
外壳镀敷上金属层的好处是，成本较低，同时形成电磁波抑制装置。金属复盖层可采用任何适当的金属，普通金属或贵金属都行。
在本发明的另一个实施例中，抑制装置包括加在粘结性混合物的一种导电网状材料。在这种情况下，可以设想，网状材料可以铺设在粘结性混合物制成的板材上，再把板材经过压延辊之间滚轧，使网状材料嵌入粘结性板材。不然也可将一张网状物叠片地夹在一对成形板材之间，必要时再进行滚轧。
加入导电材料的好处在于，可以生产出价格较便宜的屏蔽罩，而且生产出来的屏蔽罩防止、减少电磁信号或使电磁信号畸变的效果好，另一方面，利用网状材料还可以进一步提高屏蔽罩的强度。
外壳上开一个孔有好处，这样可以看到外壳的内部，例如能看到阴射线管的荧光屏。在本发明的一个实施例中，外壳孔周边的部分可用金属敷镀或加以磁化。加以磁化时，具有这样的好处，即用复有金属层的透明屏蔽封闭该孔口时，屏蔽与外壳之间就会形成导电性更好的接合面。实际上，历来发现，想磁化外壳时，往粘结性混合物中加入铁氧体粒料有利于磁化过程。在某些情况下，甚至复盖或喷镀有导电材料以形成一种电磁信号抑制装置的透明屏蔽也被磁化。
在本发明的另一个实施例中，外壳上开有一个或多个通风孔，以便空气在电子设备中循环流通。该通风孔宜设蜂窝形构件，而且蜂窝形构件也宜采用制造外壳的粘结性混合物制成。这样做的好处是，若蜂窝孔的直径和长短适中，则电磁信号通过蜂窝孔时就会衰减到检测不出了的程度，而且由于蜂窝构件是由粘结性材料制成的，同时带有抑制装置因而进一步有利于防止、减少所发射或接收到的信号，或使该信号发生畸变。
外壳最好是用粘结性混合物制成薄壳状，使用时，套在整个设备上。这样做的好处是可以防止电磁信号发射出电子设备外，或最起码使发射现象减少到可接受的最低程度。
在本发明的另一个实施例中，薄壳至少由两部分组成，两部分的连接处形成导电通路。这样做的好处是进一步有利于防止、减少或畸变所发射的电磁信号。
薄壳毗邻连接处的搭接部分最好镀敷金属层。
这样做的好处是进一步减少了电磁信号的发射和/或接收。
外壳最好由一个底部构件和一个顶部构件组成，两者用侧壁和前后壁连接起来，前后壁则用侧壁连接起来。采用这种形式制成外壳的好处在于，外壳制造成本较低，且易于装配。
此外，本发明还提供一种电子设备用的机壳，机壳由粘结性混合物制成，其内部空间装电子设备。本发明这方面的优点在于，提供了一种重量较轻、价钱不太贵的电子设备用的机壳，而且提供了一种易于制造的机壳。本发明的机壳适合作为电子设备的原装机壳，也可作为改装用的机壳。
在本发明的一个实施例中，机壳是由粘结性混合物制成的，粘结性混合物中含有水凝水泥，最好含有对混合物的加工起辅助作用的水溶性或水散性聚合物添加剂。本发明在这方面的优点，如前面论及电磁屏蔽罩时所提过的那样在于，加了水溶性或水散性聚合物添加剂之后使粘结性混合物可轧制或压制成板材，因而适宜采用任何适当的成形方法进行制造。
制造机壳的粘结性混合物甚至可以采用谈到屏蔽罩时所使用的任何粘结性混合物，这类粘结性混合物可以含或不含粒料、纤维质材料和/或增塑剂。甚至在某些情况下，可以设想该粘结性混合物可含或不可含甘油。
参照附图阅读下面对本发明一些最佳实施例(仅作为实例而已)的介绍即可清楚了解本发明的内容。附图中图1是本发明屏蔽罩的透射图;
图2是图1屏蔽罩的部分剖开正视图;
图3是图1屏蔽罩的顶视图;
图4是图1屏蔽罩沿图3Ⅳ-Ⅳ线截取的剖面侧视图;
图5是图1屏蔽罩一个部分的剖开透视图;
图6是图1部分屏蔽罩的部件分解透视图;
图7是本发明另一个实施例的部分屏蔽罩的透视图;
图8对则是本发明又一个实施例的部分屏蔽罩的平面图。
参照各附图。先从图1至图6开始，这些都是本发明屏蔽罩的示意图，这种屏蔽罩用以防止、减少前面谈过的那种电磁信号从装在其中的电子设备(图中未示出)发射出来和/或使该发射畸变。该屏蔽罩还对电子设备起保护作用，使其免受从其它信号源发射来的电磁信号的影响。屏蔽罩有一个外壳，即机壳，总的用编号1表示。在此，机壳1是用以装视频显示设备的电子元件和阴极射线管(图中都没有显示出来)，以防止、减少电磁辐射信号的发射和/或对电磁辐射信号的接收，和/或使该发射和/或接收发生畸变。机壳1有一个底部构件2和一个顶部构件3，两者分别用一对侧壁4和前后壁5和6连接起来。底部构件2、顶部构件3、侧壁4、前壁5和后壁6都由下面即将详细谈到的粘结性混合物制成。这里，防止、减少电磁信号或使电磁信号畸变的抑制装置采用了钢质粒料，在制造粘结性混合物过程中混入钢质粒料而使其掺入粘结性混合物。下面详细加以介绍。混合物中加入钢质粒料之后，底部构件2、顶部构件3、侧壁4、前壁5和后壁6就具有导电性能。
顶部构件3和底部构件2为平板状。侧壁4大体上呈槽形结构，其顶部和底部有一对朝里的构件8。构件8以部件9为界，部件9则与其底部构件2和顶部构件3的侧面部分10搭接。这从图2中可以看到。底部构件2和顶部构件3各边厚度缩减的侧面部分11分别与侧壁4构件8上相应形状的部分12接合。这确保了底部构件2、顶部构件3和侧壁4之间紧密而牢固的配合。前壁5和后壁6实际上分别为盘形结构，该盘形结构有一个连带有朝里延伸构件15的主壁14。朝里构件15上有一个凹口16，与底部构件2和顶部构件3上的相应部分17及侧壁14上的相应部分18接合。这从图4可以看到，在前壁5和后壁6与顶部构件2和底部构件3以及各侧壁4之间形成搭接面。从图4可以看出，底部构件2从前到后比顶部构件3宽，侧壁4的边缘19倾斜，从而形成对于前壁5的一个往上朝里的倾斜。
L形支架20将组合件固定在一起。各支架20用螺钉21固定到前壁5和后壁6上。螺钉22通过侧壁4构件8的部分9上的孔23与底部构件2和顶部构件3上的孔25，并拧入支架20上带螺纹的孔24中，将侧壁4、顶部构件3和底部构件2固定在一起。螺钉22的头座落在底部构件2和顶部构件3的凹口27中，凹口27的塞盖28盖住螺钉22的头。
前壁5上有一个孔口30，用以容纳透明屏幕31，以便可以看到阴极射线管的荧光屏(图中未示出)。孔口30周围套有朝里边框32，与透明屏幕31接合。屏幕31用适当的夹子(图中未示出)固定到边框32上。屏蔽31是透明塑料制成的，在这里采用透明有机玻璃。在屏幕上装有防止、减少电磁信号的发射和使该发射畸变的第二种抑制装置，在这里是通过在屏幕31外表面真空喷镀薄薄一层贵金属(即黄金)镀层而形成抑制装置。由于黄金镀层极薄，因而不影响有玻璃屏幕的透明性。实际上，黄金涂层使屏幕蒙上稍微一点色彩。
前面已经谈过，为防止、减少电磁信号从机壳1中的电子设备发射出来或使该发射畸变，借助于往粘结性混合物中混入钢粒料而形成抑制装置。下面介绍这种抑制装置。虽然粘结性混合物中加入钢粒料可以使机壳1各侧壁与顶部和底部构件导电，但为了确保机壳各组件之间的连接面导电，历来发现，毗邻各连接面的各种元件的各部分最好镀敷以金属复盖层。这可用金属喷镀法进行，将金属喷镀到形成连接面的各搭接部分。因此，侧壁4与底部构件2和顶部构件3之间的连接面，其各搭接部分(即9、10、11和12各部分)都用金属喷镀法镀以导电金属层33。同样，前后壁上的凹口16。顶部和底部部件上的部分17和各侧壁上的部分18都用金属喷镀法镀以金属层33。边框32与屏幕31搭接处也用金属喷镀法镀以金属层33。因此边框32上的金属镀层33贴合屏幕31上的黄金层，确保了边框32与屏幕31之间的导电性。实际上，历来发现，有必要将前后壁、侧壁和顶底部构件贴合L形支架20的各个部分也镀敷以金属层。这时金属层的厚度为0.25毫米。
后壁6上有一对通风孔，即上部通风孔36和下部通风孔37，用以通风冷却机壳1中的电子设备。在这种情况下，通风孔36和37上配备有也用粘结性混合物制成的蜂窝形构件39。各构件39都装在后壁6的孔40中。在本发明的这个特殊实施例中，形成蜂窝形的孔41具有直径约6毫米长15毫米的六角形横截面。孔41长达15毫米实际上有效防止了大部分电磁信号的发射，那些没有受阻的电磁信号也足以衰减到大体上检测不出的程度。其实，为进一步提高各通风孔抑制电磁信号的性能，制造蜂窝构件的粘结性混合物也含有钢质粒料。
边框42从底部构件2向下延伸形成机壳1的脚。调谐钮和控制钮的轴座落在前壁5的孔43中。后壁上设有若干套管(图中未示出)，用以装设电缆，在某些情况下，可以设想，还可在后壁上开设电缆的进口孔，这些孔用屏蔽辐射出来的电磁信号用的屏蔽装置封闭，例如多个细硬钢丝制成的刷形屏蔽件。
现在介绍制造各前、后、侧壁和顶、底部构件用的粘结性混合物质。在本发明的这个特殊实施例中，粘结性混合物是用下列成分和分量制备的水凝水泥塞克(Secar) 71 7.5公斤芳杜(Fondu) 3公斤水溶性聚合物添加剂聚醋酸乙烯酯 1.6公斤增塑剂超级增塑剂IBC＊ 150毫升甘油 200毫升水 1600毫升＊都柏林13号，巴尔多耶尔工业区的混凝土掺和剂有限公司发售。
(Concrete Admixture Limited of Baldoyle lndustrial Estate，Dublin 13)填料粒度不大于1.5毫米直径的漂洗过的河砂 3公斤粒度不大于1毫米直径的钢粒料 4.5公斤制备粘结性混合物的方法如下。将水凝水泥(即塞克Secar)和芳杜(fondu)、聚合物添加剂(即聚醋酸乙烯酯)、填料(即砂和钢粒料)加入何巴特(Hobart)混料器中，掺和成均匀的混合料。将各个液体成分(即甘油、增塑剂和水)在适当容器中混合在一起，然后加到何巴特混料器中的掺混料，将整个混合料在何巴特混料器中强力搅拌进一步进行混合，直至形成均匀料团，以获取良好的混合料。
然后从何巴特混料器中取出混合料，将其通入两高剪切压延辊之间加工成约3毫米厚度的可加工的橡胶状板材。接着用任何适当的割刀或刀片将板材切成规定尺寸的板件，以制造侧壁、前、后壁和顶、底部构件。机壳各个组件是用适当的板件压制成的。将各板件放入适当压制设备上的两个呈一定形状经过加热的模具中，使其在约80℃温度下承受较低的压力(一般为600至800磅/平方英寸)，历时约15分钟。经压制之后，将模制成的各组件从模具中取出，装入具一定形状的成形器中进行固化。已经发现，在40℃温度和60%相对温度下固化约20小时效果最好。这样可以使材料强度最高，收缩率最低。实际上，在这些条件下，收缩率很少大于1.8%至2%。
可以设想，除上述方法外，还可采用其它固化方法，而且在某些情况下，固化可在水中，水蒸汽中或在充满空气的加过热的盐类中进行，当然不用说，还可以采用其它固化方法。
不言而喻，刚才谈到的混合物是通过列举实用的粘结性混合物的例子进行介绍的。只要不脱离本发明的范围，必要时可以采用许多其它混合物。仅仅为了举例而已，表一列出了其它各种粘结性混合物的成分和比率。在聚合物栏下，送入在某些情况下也采用聚丙烯酰胺，但最常用的聚合物为聚醋酸乙烯酯。在所有情况下，增塑剂都采用混凝土掺和剂有限公司销售的1号超级增塑剂。表二列出了各种填料的成分。
表2填料详细规格砂料1 制造玻璃用的99.9%SiO2低铁(Fe2O3低于0.1%)细砂。有95%的砂粒，粒度小于600微米。
砂料2 制造玻璃用的99.6%SiO2高铁(Fe2O3≈0.3%)细砂。有95%的砂料，粒度小于600微米。
砂料3 漂洗并筛除过粒径大于1.5毫米砂粒的“河”砂。
砂料4 筛除过粒径大于1.5毫米砂粒的“坑”砂。
铸铁 直径1毫米铸铁粒料。
钢 约1毫米粒径钢粒料。
不言而喻，在不脱离本发明范围的基础上可以采用其它成分和其它混合方法制造各种其它的粘接性材料，甚至还可以设想采用0021628和0038126号欧洲书所介绍的那种粘结性混合物。
在某些情况下，我们发现在混合料配方中加入纤维质材料有好处，纤维质材料例如可以是用任何适当方法或将玻璃布撕成碎条的方法制造的玻璃纤维。已经发现，加入玻璃纤维可以增强材料的强度。甚至任何类型的纤维质材料都可以用，例如钢纤维等等。此外，可以设想，当采用诸如玻璃纤维或其它塑料纤维等绝缘材料制成的纤维时，可以将各纤维镀敷金属层进行金属化，使它们导电，从而形成电磁信号的抑制装置。
在另一种情况下，机壳各组件可用粘结性材料制成，机壳的板件或壁件用网状材料增强，例如网件。网件通过轧制加入板件中，并起增强板件的作用。实际上，当网件是用金属材料或金属化材料制成，即网件能导电时，它也可以作为电磁信号的抑制装置，防止、减少电磁信号的发射或使该发射畸变。制造其内装有网件的板材时，先在一对压延辊之间压制粘结性混合料，然后将一块网件置于粘结性板料上，再将这块板料进一步轧制。在以后进一步轧制的过程中，发现网状物就自动嵌入粘结性板料中，不暴露出来。此外，在以后将板料在一对压模之间进行压制时;网件材料通常仍然嵌入在粘结性板料中。
在根据本发明另一个实施例制成的机壳中，该机壳与图1至图6所示的类似。但这时采用了表一混合料K的粘结性混合物，且电磁信号抑制装置是通过在整个机壳内部(屏幕31例外)镀敷以金属复盖层而形成。金属复盖层用金属喷镀法镀敷，屏幕的制造方法与参照图1与图6所述的屏幕31的制造方法类似。
在根据本发明又一实施例制成的机壳中，该机壳与图1至图6所示的类似。这里也采用了表1混合料K的粘结性混合物，电磁信号抑制装置通过在机壳内部(屏幕31例外)镀敷金属层而形成，但该金属复盖层系配置成电路形式。图7表示机壳的底部构件2。编号50表示金属复盖层形成的电路。电路50包括多个导电元件51，导电元件51彼此相隔一定间距配置。电路50的各端52与各连接面的金属层33电连接。电路50是用金属喷镀法镀敷到底部构件2上的。实际作法是在镀敷金属之前，在底部构件2内表面覆上一个掩模。在此特殊情况下，电路50的各导体51彼此间距500毫米。此间距为待抑制波长的函数，由于各导体51之间的间距是波长的函数，因而发现，这些波长的信号实际上完全为电路50所吸收。不用说，(送入图中没有示出)机壳其它壁内侧也敷上类似的电路50，而且也同样接到各连接面的相应复盖层33上，从而在整个机壳内部形成一个连续的导电电路。
现在参照图8。这是本发明另一个实施例机壳的底部构件2。这里，电磁信号抑制装置也是借助于金属喷镀法将电路敷设到机壳内部(屏幕除外)表面而形成。但这里的电路50是由多个彼此成对交叉配置的导体51组成。这些交叉导体的中心点用导体53连接起来。导体52将导体53连接到各连接面的金属层33上。和图7所示的底部构件的电路50一样，此电路的所有导体用金属喷镀法敷到底部构件2上。不用说，必要时，有些导体可以采用金属喷镀以外的其它方法敷设，例如层压法、电解淀积法等等。在某些情况下，它们甚至还可用任何适当方法固定，例如，用粘结剂、螺钉等等。
由于各导电体51是成对配置成多个十字体的，发现这种配置方式对吸收电磁信号特别有效。
在本发明通过在机壳内侧镀敷金属层(无论是在镀在整个机壳，或者在整个机壳表面以电路的方式敷设金属层)形成电磁信号抑制装置的诸实施例中，已经发现，采用镍、锌、银和镍铁高导磁合金(无论是单独使用或结合起来使用)，抑制效果特别好。尽管金属复盖层(无论是作为一整片敷在柜角内部表面，或电路，或毗邻各连接面的复盖层33)的厚度可以取任何所希望的厚度值，但实践证明，采用至少0.125毫米的厚度时效果特别好。
还发现，电磁信号抑制装置除采取往粘结混合物中注入金属粒料外，采用其它粒料，例如钢珠、铸铁珠、甚至任何其它金属粒料、纤维料或珠形料，也同样见效。已经发现，甚至铁氧体粒料作为电磁信号抑制装置也同样有效。实际上，采用铁氧体的一个好处是，绕屏幕开口周边的前壁部分可加以磁化，这样可以进一步改善屏蔽与周边开口边框之间的接触情况。甚至当粘结性材料是注以铁氧体外的粒料时，机壳的该部分同样也可加以磁化。实际上，在某些情况下，将所有沿连接面的板件、构件和箱壁各部分都加以磁化有好处，这样可以进一步改善各板件、箱壁和构件之间的电气接触情况，必要时，可将整个柜箱加以磁化。在某些情况下，还可将透明屏幕加以磁化，或至少将与开口周边的边框接触的周边部分加以磁化。
此外还根据本发明制造了这样一种机壳，该机壳采用表1的粘结性混合物制成。该机壳的结构与图1至图6所示的类似，只是机壳形成各箱壁与顶、底部构件之间的组件各部位都不复盖以金属层。此外，开口30敞开着，换句话说，不用屏幕31。这种机壳完全可以作为视频显示装置各电子组件的原装机壳。由于粘结性混合物中不含金属粒料或纤维，这种特别的机壳不起屏蔽电磁波的作用。但可以设想，在许多情况下是需要这种机壳的。实际上，这种机壳的一个特殊优点是，由于机壳是用表1粘结性混合物A3制成的，因而制造出来的机壳，重量既特别轻，价钱又相当便宜。此外这种机壳易于制造和装配。当然，不言而喻，在不脱离本发明范围的基础上，还可以采用表1的任何其它带或不带磁性或导电粒料或纤维的混合料。在不脱离本发明范围的基础上，不言而喻，机壳甚至还可采用表1所列以外的许多其它粘结性混合物制造。
此外，尽管本发明诸实施例的机壳是作为适用于装设视频显示装置的电子组件进行介绍的，但它可以是装设其它电子设备用的任何其它形状，结构或设计。
虽然在本发明上述诸实施例中，介绍了某一特定类型可用于粘结性混合物的增塑剂，在不脱离本发明范围的基础上是可以采用任何其它适当的增塑剂的。在某些情况下甚至可以完全不用增塑剂。此外，可以设想，虽然上面介绍的是含有某特定类型砂料的粘结性混合物，任何其它适当的粒料也可加以使用，例如其它砂料或任何其它粒料。在某些情况下(如表1中某些混合料所示)，设想甚至可以不用任何形式的粒料。
还可以设想，在某些情况下，粘结性混合物可不用甘油，在某些情况下，可以设想采用代用品。还可以设想，在不脱离本发明范围的基础上，在某些情况下可以采用上述所介绍的以外的其它聚合物，在某些情况下，可以不用聚合物。另外，不言而喻，在不脱离本发明范围的基础上，可以采用上面介绍的塞克(secar)71和芳杜(fondu)以外其它类型的水凝水泥，且在许多情况下，可采用一种或另一种水凝水泥，不需要两种水凝水泥都用。不用说，在不脱离本发明范围的基础上，可以改变本发明参照各附图所介绍的本发明实施例中给定的粘结混合物的成分分量和比率，也可以改变本说明书各表中所规定的成分量和比率。
当然，不言而喻，在不脱离本发明范围的基础上，可以采用其它形状和结构的机壳，例如，在某些情况下，可以设想，制造一种由两部分或任何数部分组成的机壳。再有，虽然机壳是用以装设装进第一个实例机壳中的视频显示装置的电子组件和阴极射线管进行介绍的，设想也可以提供适宜改装现有视频显示装置用的机壳，例如，将机壳套在现有视频显示装置的机壳上。不用说，在不脱离本发明范围的基础上，可以提供任何其它形状、大小或结构的机壳。例如，可以设想，这种机壳可供其它型式的计算机设备、打印机、键盘、电传机、口述记录机等使用。此外，本发明的屏蔽罩可用于任何类型发射出前面谈过的各种电磁信号的设备。
另外，尽管上面对屏蔽罩是作为机壳进行介绍的，但它可制成任何其它形式。
又可以设想，尽管上面对屏蔽罩和机壳是作为防止电磁波从电子设备中发射出来进行介绍的，但它也可用以屏蔽电子设备，甚至任何其它设备，使其免受外来电磁波的干扰。
当然，不言而喻，除压制板材将其在液压机的模具中成形的方法外，还可以采用其它适当的方法用粘性混合物制造机壳。例如，可以设想，例如用注塑法等将材料直接模制。还可以用旋转模塑法、真空成形等方法进行制造。可以设想，采用模具时，只需将模具加热。另外，在不脱离本发明范围的基础上，可以采用其它固化方法。
还可以设想，可往粘结性材料中加入所需的各种颜料，以制造任何希望的有色混合物。
设想可以提供强度比上面介绍过的机壳大得多的机壳，例如，设想在某些情况下，可以将电磁屏蔽性能类似或更好的机壳制成防弹型。在这种情况下，设想机壳可由若干层各层间层压有尼龙网状材料或其它适当材料的粘性混合物层构成。可以设想，在某些情况下，在两层之间层压一单层尼龙网状材料就足以解决问题。在其它一些情况下，设想按前面谈过的用网状材料制造加强板材的方法，将一层网状材料和一层粘结性材料加以轧制，使尼龙网状材料形成单张粘结性混合物板材。当想使机壳具有足以胜过薄壳的强度时就需要使壁厚达2.5厘米厚的厚度。在这种情况下就需要在多达十层的粘结性混合物之间层压以尼龙网状材料。实际上，可以设想，这种机壳完全可用于坚固的设备上，例如军用设备。
此外，尽管上面介绍的透明屏幕包括电磁信号抑制装置，(虽然这样做较为理想)但并非必不可少。
不言而喻，尽管前面介绍过的机壳包括了具有特定结构的通风口，但在不脱离本发明范围的基础上，是可以免除这样做的。不然也可采用其它适当型式的通风口。
此外，可以设想，在某些情况下，当不用金属层即可使各连接面之间具有足够的导电通路时，也可以无需在机壳的搭接部分镀敷金属层。
尽管在本发明的一些实施例中，介绍过机壳内部镀敷金属以形成电磁信号抑制装置，但在许情况下，必要时可以把金属复盖层形成在机壳外表面上。在某些情况下，甚至可以设想，金属复盖层可镀敷在机壳的内外表面上。


本发明提供防止电磁波从电子设备发射出去用的电子设备机壳(1)。机壳(1)由粘结性混合物制成，它包括一个底部构件(2)、一个顶部构件(3)、若干侧壁(4)、前壁(5)和后壁(6)。前壁(5)上设有透明的有机玻璃屏幕(31)。粘结混合物中加入了聚合物，使混合物可以制成板材，将此板材在压力机的一对模具之间模塑成机壳的板件。抑制电磁信号发射的抑制装置通过往粘结性混合物中混入金属粒料而制成。机壳(1)也可制成无电磁波抑制装置的机壳。