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T形截面轻钢-小径木材组合承重柱及制作方法

  • 专利名称
    T形截面轻钢-小径木材组合承重柱及制作方法
  • 发明者
    曹万林, 刘文超, 董宏英, 宋朝阳, 王超超
  • 公开日
    2014年8月6日
  • 申请日期
    2014年4月14日
  • 优先权日
    2014年4月14日
  • 申请人
    北京工业大学
  • 文档编号
    E04C3/36GK103967217SQ201410146991
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种T形截面轻钢-小径木材组合承重柱,其特征在于其包括小径木材(I)、槽钢(2)、T形钢(3)、粘结胶(4)、齿接板(5);承重柱内部以槽钢(2)和T形钢(3)为T形钢筋骨架,其中槽钢(2)布置在T形的三个肢端,T形钢(3)布置在T形的拐角处;T形钢筋骨架周围填充小径木材(I),在承重柱的最外侧贴挂齿接板(5),其中,齿接板之间通过粘结胶(4)进行粘结,形成T形截面轻钢-小径木材组合承重柱2.根据权利要求1所述的T形截面轻钢-小径木材组合承重柱,其特征在于所述小径木材(I)为带皮直径在60mm以下的小材,为了便于小径材的充分利用,事先把小径材加工成矩形木材,边长小于50_,小径木材之间通过乳胶进行粘结3.根据权利要求1所述的T形截面轻钢-小径木材组合承重柱,其特征在于所述槽钢(2)为结构内部钢筋骨架之一,采用中型等边角钢焊接而成,选用的等边角钢边长为80mm?125mm,厚度为8mm?12謹4.根据权利要求1所述的T形截面轻钢-小径木材组合承重柱,其特征在于所述T形钢(3)为结构内部钢筋骨架之一,采用中型等边角钢焊接而成,选用的等边角钢边长为80mm ?125mm,厚度为 8mm ?12mm5.根据权利要求1所述的T形截面轻钢-小径木材组合承重柱,其特征在于所述粘结胶(4)为齿接板(5)之间提供柔性粘结,由白乳胶与木材粘结剂进行配比而成,涂抹之前可预先对粘结位置进行刮毛处理,以提高粘结效果,涂抹的厚度不超过5_6.根据权利要求1所述的T形截面轻钢-小径木材组合承重柱,其特征在于所述齿接板(5)为外部围护结构,采用的厚度不宜超过25mm ;所述齿接板(5)选择暗齿连接,以便于后期涂刷外部涂料,利于整体美观7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的T形截面轻钢-小径木材组合承重柱的制作方法,其特征在于 第一步,定位并架立T形拐角处的核心T形钢(3)和T形三个端部槽钢(2),其中T形钢(3)和槽钢(2)底部与基础梁钢筋进行焊接; 第二步,预先确定柱子边框的位置,在所述T形钢(3)、槽钢(2)与柱边框空隙内填充事先初步加工的小径木材(I),其中小径木材通过乳胶进行粘结固定; 第三步,对最外部小径材表面进行抛平处理并涂刷两道白乳胶; 第四步,把齿接板(5)贴挂于最外层小径材表面,拐角处的齿接板通过粘结胶进行粘结,就形成了 T形截面轻钢-小径木材组合承重柱
  • 技术领域
    ;本发明T形截面轻钢-小径木材组合承重柱适用于低、多层建筑结构新体系;内部设有型钢骨架,由于小径木材的围护作用,结构的承载能力得到了提高,约为20%;通过对轻钢-小径木材进行优势组合,大大减轻了结构的整体自重,可提高结构的抗震性能25%左右;由于较好的利用和开发了小径木材,使得工程造价降低了15%,真正做到了绿色环保低碳
  • 专利摘要
    本发明涉及一种T形截面轻钢-小径木材组合承重柱及作法,属于结构工程【专利说明】 T形截面轻钢-小径木材组合承重柱及制作方法
  • 发明内容
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
T形截面轻钢-小径木材组合承重柱及制作方法【技术领域】[0001]本发明涉及一种T形截面轻钢-小径木材组合承重柱及制作方法,属于结构工程【技术领域】。[0002]随着我国住宅建设的快速发展,为满足人民群众日益增长的住房需求,推进住宅产业现代化,国务院「1999」第72号文件明确提出:发展钢结构住宅,扩大钢结构住宅的市场占有率。而轻钢结构是钢结构的重要组成部分,其重要性不言而喻,具体可以包括角钢、钢管、槽钢及轻型门式刚架等,由于轻钢结构自重轻、刚度高并且容易产业化生产,已经大量使用于各种建筑领域。[0003]随着资源的不断匮乏,我国的木材资源也面临着严峻的问题,由于多数国家应经禁止出口原木木材,因此依靠进口木材已经变得不可能,同时,在使用过程中由于对大直径木材的青睐,导致小直径的木材很少被完整的开发和使用,多数小径木材被严重浪费。如何完整的开发和利用被人忽视的小径木材已经成为了当前热点的研究问题,这一问题的解决不仅将有效地缓解资源危机,在某种程度上也解决了森林资源供需矛盾。[0004]传统的木结构虽然抗震性能良好,造价较低,但是承载能力相对不足,而传统的钢结构虽然抗震性能和承载能力较佳,但是造价较为昂贵,很难大规模使用,于是把二者进行合理的优势组合,形成一种新型组合结构,成为了本发明的出发点。基于此,本发明提出了一种操作简单,易于施工,核心为型钢骨架,周围以小径木材为填充物,最外层粘贴齿接板,相比于传统的木结构,其承载力和抗震性能得到有效提高,而对于传统钢结构其造价更为低廉,同时,充分利用了小径木材,变废为宝真正做到绿色低碳环保,非常适用于低、多层村镇建筑结构体系。
[0005]本发明的目的在于提供一种具有构造简单、造价低廉、施工方便、绿色低碳环保一体化等优点的T形截面轻钢-小径木材组合承重柱,以期有效解决传统混凝土柱承载能力一般,抗震性能差,造价高,无法做到绿色环保等问题。[0006]为实现上述目的,本发明采用的技术方案为一种T形截面轻钢-小径木材组合承重柱及作法,具体技术方案如下:
[0007]—种L形截面轻钢-小径木材组合承重柱,其包括小径木材1、槽钢2、角钢3、粘结胶4、齿接板5 ;承重柱内部以槽钢2和角钢3为L形钢筋骨架,其中槽钢2布置在L形的两个肢端,角钢3布置在L形的拐角处;L形钢筋骨架周围填充小径木材I,在承重柱的最外侧贴挂齿接板5,其中,齿接板之间通过粘结胶4进行粘结,形成L形截面轻钢-小径木材组合
承重柱。
[0008]所述小径木材I为带皮直径在60mm以下的小材,为了便于小径材的充分利用,事先把小径材加工成矩形木材,边长小于小于50_,小径木材之间通过乳胶进行粘结。[0009]所述槽钢2为结构内部钢筋骨架之一,采用中型等边角钢焊接而成,选用的等边角钢边长为80mm?125mm,厚度为8mm?12mm。
[0010]所述角钢3为结构内部钢筋骨架之一采用中等等边角钢,选用的等边角钢边长为80mm ?125mm,厚度为 8mm ?12mm。
[0011]所述粘结胶4为齿接板5之间提供柔性粘结,由白乳胶与木材粘结剂进行配比而成,涂抹之前可预先对粘结位置进行刮毛处理,以提高粘结效果,涂抹的厚度不超过5_。
[0012]所述齿接板5为外部围护结构,采用的厚度不宜超过25mm ;所述齿接板5选择暗齿连接,以便于后期涂刷外部涂料,利于整体美观。
[0013]所述的L形截面轻钢-小径木材组合承重柱的制作方法,制作步骤如下:
[0014]第一步,定位并架立L形拐角处的核心角钢3和L形两个端部槽钢2,其中角钢3和槽钢2底部与基础梁钢筋进行焊接。
[0015]第二步,预先确定柱子边框的位置,在所述角钢3、槽钢2与柱边框空隙内填充事先初步加工的小径木材1,其中小径材通过乳胶进行粘结固定;
[0016]第三步,对最外部小径材表面进行抛平处理并涂刷两道白乳胶;
[0017]第四步,把齿接板5贴挂于最外层小径材表面,拐角处的齿接板通过粘结胶进行粘结,就形成了 L形截面轻钢-小径木材组合承重柱。
[0018]本发明T形截面轻钢-小径木材组合承重柱适用于低、多层新型建筑体系。内部设有型钢骨架,由于小径木材的围护作用,结构的承载能力得到了提高,约为20% ;通过对轻钢-小径木材进行优势组合,大大减轻了结构的整体自重,可提高结构的抗震性能25%左右,同时,充分开发和利用了小径木材,很好的解决了小径木材的浪费问题,真正做到了绿色环保低碳。



[0019]图1是T形截面轻钢-小径木材组合承重柱截面图
[0020]图2是槽钢示意图
[0021]图3是T形钢示意图
[0022]图4是T形截面轻钢-小径木材组合承重柱立面图
[0023]图中:1小径木材、2槽钢、3T形钢、4粘结胶、5齿接板。

[0024]下面结合具体实施例对本发明做进一步说明:
[0025]如图1-4所示,本发明的T形截面轻钢-小径木材-碳纤维组合承重柱,主要由小径木材1、槽钢2、T形钢3、粘结胶4、齿接板5组合而成。其特征在于:内部设有核心T形钢及端部槽钢,周围采用了小径木材进行填充,最后贴挂齿接板,由于外部的围护作用,使得内部产生了很好的核心约束作用,提高了结构的承载能力,由于内部填充小径木材,因此结构的自重大大降低,结构的抗震性能显著提高,同时,造价低,施工简单方便,绿色环保,适宜于低、多层的新型建筑体系。
[0026]以上是本发明的一个典型实施例,本发明的实施不限于此。

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