专利名称：晴雨伞的制作方法图1是本实用新型晴雨伞的结构示意图；图2是本实用新型晴雨伞伞骨的正视图；图3是图2所示晴雨伞伞骨的仰视图；图4是本实用新型晴雨伞撑骨的正视图；图5是图4所示晴雨伞撑骨的仰视图；图6是图1所示晴雨伞沿A-A线的局部剖面放大图；图7是本实用新型晴雨伞撑骨座座盖的剖视图；图8是本实用新型晴雨伞撑骨座座体的剖视图；图9是图7所示晴雨伞撑骨座座盖的仰视图；图10是图8所示晴雨伞撑骨座座体的俯视图；图11是本实用新型晴雨伞伞骨座和伞帽的剖视图；图12是本实用新型晴雨伞撑骨座另一种实施方式的剖视图；图13是图12所示晴雨伞撑骨座的俯视图。
由
图1可见，本实用新型的晴雨伞包括伞面1、伞杆2、伞骨3、撑骨4、伞骨座5、撑骨座6。参见图2至
图11，伞骨3一端的两边设有一对凸轴7，伞骨3的中部设有凹槽8，凹槽8的两边有一对插孔9；撑骨4两端的两边均设有一对凸轴7。撑骨座6由座体10和座盖11组成，座体10和座盖11都设有与撑骨4数量相同的活动槽12，座体10和座盖11的每个活动槽12两侧还设有一对半圆槽13。伞骨座5也由座体10和座盖11组成，座体10和座盖11都设有与伞骨3数量相同的活动槽12，座体10和座盖11的每个活动槽12两侧还设有一对半圆槽13，座体10的上端设有带螺纹的轴14。伞骨座5和撑骨座6的座体10上端外缘处均设有左、右对称的两个凸轴15，座盖11下端外缘处均设有两个相应的插孔16。
组装时，将撑骨座6套在伞杆2上，每根撑骨4一端的一对凸轴7分别放置在撑骨座座体10的每个活动槽12两侧的一对半圆槽13内，盖上座盖11，使座盖11下端的两个插孔16相对应的扣住座体10上的两个凸轴15，此时，座体10和座盖11的每个活动槽12两侧的一对半圆槽13组合形成一对圆孔，锁住撑骨4的一对凸轴7，撑骨4在活动槽12和组合孔内能够活动自如。将伞骨座5固定在伞杆2的顶端，用上述同样方法使伞骨3带凸轴7的一端安装在伞骨座5内，利用座体10上端带有螺纹的轴14，可方便地将伞帽17拧上，使伞骨座5的座体10、座盖11和伞帽17成为一体。将撑骨4另一端的一对凸轴7放置在伞骨3中部凹槽8的一对插孔9内，由于伞的各个零件采用高强度、高弹性的材料，只需将插孔9的两边向外拨开一点，就可将凸轴7插入插孔9内。
由
图12、
图13可见，伞骨座5或撑骨座6的活动槽12两侧供伞骨凸轴7或撑骨凸轴7活动的一对孔还可以是由座盖11上的一对U形槽18和座体10组合形成的一对U形孔，同样也可以是由座体10上的一对U形槽18和座盖11组合形成的一对U形孔。座盖11设有内螺纹19，座体10设有外螺纹20，它们之间拧紧固定。本实施方式的座体10和座盖11也可采用与前一实施方式相同方法固定连接，即座盖11下端的两个插孔16相对应的扣住座体10上的两个凸轴15。
上述两种实施方式的座体和座盖均可用螺丝固定连接，也可以采用其它类似的方式固定连接。
本实用新型所采用的原材料是具有高强度、高弹性的聚甲醛、ABS工程塑料，在塑料注射成型机上，一次一模可成型一个或多个零件，生产速度快，零件的各种性能均达到或超过金属零件。在各个接插配合处，均采用滑配，各伞骨的成型剖面采用U型增强，以加大零件的强度。本实用新型未涉及的其它部件，还可采用塑料件形式或按传统的方法生产。
本实用新型适用于普通伞和各种折叠方式的半自动伞、自动伞。