专利名称：拔罐器的制作方法
以下结合附图和实施例对本实用新型拔罐器作进一步的说明。图I是本实用新型拔罐器结构示意图。主要元件标号说明1_按钮，2-阀体，3-0形密封圈，4-凸台II，5_凸台I，6_杯体，7-垫圈，8-锁紧螺帽，9-调节螺母，10-圆弧形翻边，11-通气孔，12-中心孔，13-弹簧，14-中心孔与抽气孔连接端口，15-抽气咀，16-密封头，17-抽气孔，18-阀芯。如图I所示本实用新型拔罐器，该拔罐器包括杯体6及连接在杯体6顶壁中的功能阀。杯体6为铜质的杯体6，杯体6的开口端设有向上弯曲后再向内延伸直径为2mm的圆弧形翻边10，保证杯体6的开口端光滑无毛刺。功能阀包括阀体2、阀芯18、按钮I、弹簧13、垫圈7、锁紧螺帽8、抽气咀15、密封头16。阀体2设有贯通其上下表面的中心孔12及设置于中心孔12 —侧与中心孔12连通并贯穿阀体2 —侧侧壁的抽气孔17，阀芯18 —端设置于中心孔12中，阀芯18另一端突出中心孔12外与按钮I连接，弹簧13设置于中心孔12中且顶部抵在阀芯18的底部，阀体2底部中心孔12内侧设置有调节螺母9，弹簧13的底端抵在调节螺母9的顶端，可通过调整调节螺母9来调节弹簧13的弹力。垫圈7套在阀体2的外表面并抵在杯体6顶壁外表面或内表面，在本实施例中，所述阀体2从侧面看为“T”字形，阀体2顶部形成凸台I 5，杯体6顶壁外表面和内表面都设置有垫圈7，一个垫圈7套在凸台I 5底部阀体2外表面，并夹在凸台I 5的底面与杯体6顶壁外表面间，另一个垫圈7套在杯体6内侧阀体2外表面，并位于杯体6顶壁内表面与锁紧螺帽8之间，抽气孔17贯穿于凸台I 5的一侧侧壁。所述阀芯18从侧面看为倒“ T ”字形，阀体2靠近顶部位置的中心孔12侧壁突出设有与倒“ T ”字形阀芯18的凸台II 4相卡持的突起，在倒“ T ”字形阀芯18的凸台II 4上表面与突起下表面间设有0形密封圈3。锁紧螺帽8位于杯体6内侧连接于阀体2底端的外表面，阀体2底部外表面设有与锁紧螺帽8内侧的内螺纹相配合的外螺纹，锁紧螺帽8的底部封闭且侧壁设有连通至杯体6内部的通气孔11，抽气咀15连接于阀体2 —侧并与抽气孔17连通，密封头16设置于抽气孔17中并可密封中心孔与抽气孔17连接端口 14，中心孔与抽气孔17连接端口 14的口径小于抽气孔17的口径，密封头16为内侧为锥形的锥形密封头16。[0025]使用时，抽气咀15通过导气管与微型真空泵或抽气装置连接，杯体6开口端对准需要罐疗部位的皮肤上，开始抽气时在真空的压力作用下，锥形密封头16打开中心孔与抽气孔连接端口 14，此时杯体6空间内真空度(绝对压力)产生变化，当绝对压力达到一定值后，真空泵停止工作，锥形密封头16在负压的作用下，自动关闭中心孔与抽气孔连接端口14，当需要取罐时，按下按钮1，阀芯18上的 0型圈与阀体2中心孔12突起的端面产生间隙，使外界空气进入罐体内，即可轻易取罐。作为本实用新型的变换，功能阀可以仅包括一个垫圈，垫圈套在阀体的外表面并抵在杯体顶壁的外表面，或垫圈套在阀体的外表面并抵在杯体顶壁的内表面。