一种制鞋用前帮机爪子制作方法

叶世俊

2000年2月9日

1999年2月10日

1999年2月10日

叶世俊

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用前 帮机 制鞋 爪子

1.一种制鞋用前帮机爪子，主要由旋转部、定位部和推动部构成，其特征在于所述旋转部的顶端具有一夹爪，底端设有一固定块，所述固定块的外侧面凹设有一定位槽；所述定位部是由横板与直板组设成L形组体；所述横板上穿设有弧形滑槽，所述弧形滑槽由固设在机台上的限位杆限制其滑移位置；所述直板相对所述旋转部固定块上的定位槽位置处向内侧面延设有一与之相对应的定位块；所述固定块定位槽与所述直板定位块卡合后，以螺栓螺合，使旋转部与定位部锁固成一体；所述推动部固设在机台适当位置处，所述推动部的前端具有一轴缸心，轴缸心一端轴接在所述定位部直板外侧面适当处，轴缸心后端具有外螺纹，并螺设有调整旋钮与限位捏手2.根据权利要求1所述的一种制鞋用前帮机爪子，其特征在于所述推动部为油压缸3.根据权利要求1所述的一种制鞋用前帮机爪子，其特征在于所述推动部为气压缸

本实用新型涉及一种制鞋用前帮机，特别涉及一种能调整及旋转预设角度的制鞋用前帮机爪子制鞋过程中，鞋面与鞋底的粘合是相当重要的一环，鞋面与鞋底的粘合品质不良，将对后续大底的粘贴造成负面影响一般鞋面与鞋底的粘合是由前帮机完成如图7、图8所示，将鞋面50上胶后套在鞋楦上，将承载台51上升顶撑鞋楦，由前帮机爪子60夹住鞋面50的周缘，并将其内推，使鞋面50与鞋底52粘合，然后在鞋子的中腰部分，不论是左脚，还是右脚，皆具有较大弯弧角度，以适合穿著，尤其是在中腰部分内侧，其弯弧角度更大因此传统前帮机在粘合鞋面50与鞋底52的过程中，必须在前帮机爪子中腰位置两外侧安装扫刀61，在鞋面50由爪子60内推时，再由扫刀61进一步前推，将鞋面50再往内推移，以达到鞋子的中腰部分内凹的要求然而，此传统前帮机至少存在两个缺点第一，必须在机台上另行安装一扫刀61，且调整扫刀61的前进角度并不容易，在经济效益与实用价值上皆有缺陷第二，以扫刀61将鞋面50前推后，中腰位置处的鞋面50将形成较大皱折，因此必须由另一组人，将所述鞋面50处重新捡拾整理，使皱折平展，以利后续大底的粘贴，因此将使成本无形中上升本实用新型的目的是提供一种在鞋子中腰位置处，具有可随意调整旋转角度的制鞋用前帮机爪子，使鞋面与鞋底粘合加工过程中，鞋面与鞋底粘贴作业可以一次完成，调整制鞋用前帮机爪子的旋转角度，使本实用新型可适用于各类鞋型，且左、右脚可以共用为实现上述目的，本实用新型采用以下设计方案这种制鞋用前帮机爪子，主要由旋转部、定位部和推动部构成，其特征在于所述旋转部的顶端具有一夹爪，底端设有一固定块，所述固定块的外侧面凹设有一定位槽；所述定位部是由横板与直板组设成L形组体；所述横板上穿设有弧形滑槽，所述弧形滑槽由固设在机台上的限位杆限制其滑移位置；所述直板相对所述旋转部固定块上的定位槽位置处向内侧面延设有一与之相对应的定位块；所述固定块定位槽与所述直板定位块卡合后，以螺栓螺合，使旋转部与定位部锁固成一体；所述推动部固设在机台适当位置处，所述推动部的前端具有一轴缸心，轴缸心一端轴接在所述定位部直板外侧面适当处，轴缸心后端具有外螺纹，并螺设有调整旋钮与限位捏手在鞋面与鞋底粘合加工过程中，推动部的轴缸心伸缩移动，通过直板的牵连带动定位部同步滑移，定位部受横板滑槽及机台限位杆的限制，在一定的轨迹上滑动，并进而带动旋转部顶端的夹爪旋转在鞋面与鞋底的粘合加工过程中，用夹爪在鞋子中腰处将鞋面夹紧，并向鞋内方向旋转推进，使鞋面粘合作业一次完成夹爪旋转角度，由轴缸心的前进行程决定，而轴缸心的前进行程则只须由调整旋钮与限位杆手即可控制，因此两侧的夹爪旋转角度，可根据中腰弯折度不同的鞋类随时调整，使其适用不同鞋类左、右脚鞋子的加工由于本实用新型的前帮机爪子，可以根据不同鞋型调整旋转角度，故可以适用不同鞋型、左、右脚鞋子的加工，使鞋面与鞋底的粘合一次完成，并且使鞋面没有皱折，操作简单，降低成本以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明

本实用新型提供一种制鞋用前帮机爪子,由旋转部、定位部及推动部组成,旋转部顶端有一夹爪,底端有一固定块,固定块外侧面有一定位槽;定位部由横板与直板组成,横板上穿设有弧形滑槽,直板相对定位槽位置向内延设有一定位块,推动部固设在机台适当位置处,由轴缸心、调整旋钮、限位捏手构成,旋转前帮机爪子,使鞋面与鞋底的粘合一次完成,并且使鞋面没有皱折,操作简单,降低成本。