专利名称：皮革折边剪口机的制作方法在皮鞋生产过程中需要将多片皮革按照要求进行拼接缝合，拼接的边缘需要弯 折。对需要弯曲的边缘，如鞋帮的前边等处，需要沿边缘剪出许多与边缘基本垂直 的开口，以使边缘缝合时可以收缩而成为弯曲的形状。目前上述折边和剪口工作都 由人工完成，劳动强度大，工作效率很低。发明内容本发明的目的就是提供一种皮革折边剪口机，以解决现有技术存在的都由人工 完成，劳动强度大，工作效率低的问题。本发明的技术方案是包括机壳、底座、折边单元和剪口单元，机壳的前侧设 有凹口，在该凹口的平面上装有底座，在该底座的上面装有带有V形口的成形板； 所述的剪口单元包括安装在与所述的凹口相对的机壳下部的剪口电机通过剪口传 动机构与安装在机壳上部的剪口曲柄连杆机构的曲柄一端连接，该剪口曲柄连杆机 构的连杆一端与一剪口杠杆的上端铰接，该剪口杠杆的下端装有剪刀；所述的折边 单元包括安装在所述的剪口电机旁边的折边电机通过折边传动机构与安装在机壳 上部的折边曲柄连杆机构的曲柄一端连接，该折边曲柄连杆机构的连杆一端通过一 折边杠杆与位于下方的一重锤连杆的上端4交接，该重锤连杆的下端与一重锤的上端 4史接；在所述的底座的上方设有弧形导轨，该弧形导轨的一端通过导轨支架与所述 的机壳固定，在所述的重锤的中部设有导轨孔，并滑动穿入所述的弧形导轨上；所 述的剪刀设在所述的成形板的V形口一侧，所述的重锤设在剪刀的另一侧。所述的成形板安装在底座上端的成形板安装座的凹形口内，并通过成形板固定 螺钉与成形板安装座紧固。在所述的折边曲柄连杆机构的连杆上装有可以沿着该连杆滑动的滑套，在该滑套的两端的连杆上各装有一弹簧，在弹簧的另一端各装有一个或一对调节螺母；在 该滑套的外周面铰接所述的折边杠杆的上端。所述的剪口电机和折边电机均与一转速调节和开关控制电路连接，装有该控制 电路的电路板安装在所述的机壳内，在机壳的前侧装有用于显示工作状态的显示器 和电4几开关。本发明的优点是用电机带动的锺体在弧形轨道上运行完成对皮革边缘的直角 压折；用电机带动剪刀剪口，只需要操作人员将需要加工的皮革送入即可一次完成 折边和剪口，大大降低了加工人员的劳动强度，工作效率是人工的5-10倍，结构简 单、使用方便。


图l是本发明的总体结构主视图； 图2是图1中的底座和定刀的放大图； 图3是图1中底座及以上部分的右视图； 图4是图3的工作状态示意图。
附图标记说明l机壳，2剪口电机，3折边电机，4剪口传动带，5折边传动带， 6剪口偏心轮(曲柄)，7折边偏心轮(曲柄)，8剪口对黄向连杆，9折边横向连杆，10 弹簧调节螺母，ll弹簧，12关节轴承，13折边杠杆支轴，14折边杠杆，15剪口杠杆， 16重锤连杆，17剪刀固定座，18剪刀，19成形板，191成形板的V形口， 20成形板安 装座，21底座，22底座固定螺母，23弧形导轨支架，24弧形导轨，25重锤，26重锤 导向辊，27电路板，28显示器(或仪表)，29开关，30成形板固定螺钉，31被加工 皮革。

参见图1~图4，本发明包括机壳1、底座21、折边单元和剪口单元，机壳1 的前侧(图1的右侧)设有凹口，在该凹口的平面上通过底座固定螺母22固定有 底座21,在该底座21的上面设有装有带有V形口 191的成形板19。
所述的剪口单元包括安装在机壳1左下部的剪口电机2通过剪口传动机构(带 传动机构)与安装在机壳1上部的剪口曲柄连杆机构的曲柄(剪口偏心轮6)传动 连接，剪口偏心轮6的偏心轴与剪口横向连杆8的左端铰接，剪口横向连杆8右端与剪口杠杆15的上端铰接，该剪口杠杆15的下端的剪刀固定座17上装有剪刀18。
所述的折边单元包括安装在所述的剪口电机2旁边的折边电机3通过折边传 动机构(带传动机构)与安装在机壳1上部的折边曲柄连杆机构的曲柄(折边偏心 轮7 )传动连接，该折边偏心轮7的偏心轴与折边横向连杆9的左端铰接，该折边 横向连杆9的右端与一折边杠杆14的上端4交^接，该折边杠杆14的下端与位于下方 的一重锤连杆16的上端铰接，该重锤连杆16的下端与一重锤25的上端铰接。在 所述的底座1的上方设有弧形导轨24，该弧形导轨24的左端连接在导轨支架23上， 该导轨支架23与所述的机壳1固定。在所述的重锤25的中部设有导轨孔，该导轨 孔滑动穿过所述的弧形导轨24,在该导轨孔内装有重锤导向辊26,以使重锤25能 够沿着弧形导轨24灵活滑动。
所述的剪刀18设在所述的成形板19对应于的V形口 191 一侧(图3的右側)， 剪刀18与成形板19相互靠近，当剪刀18前后摆动时，与成形板19相互错位，象 剪刀一样在被加工皮革31的上边缘剪口 (参见图1和图4)。所述的重锤25设在 剪刀18的右侧(参见图3)。
所述的成形板19安装在底座21上端的成形板安装座20的凹形口内，并通过 成形板固定螺钉30与成形板安装座20紧固(参见图2 图4)。
在所述的边横向连杆9的右端上装有可以沿着该连杆滑动的滑套12(可采用关 节轴承)，在该滑套的两端的连杆9上各装有一弹簧11,在每一弹簧ll的另一端各 装有一个或一对调节螺母10;在该滑套12的外周面铰接所述的折边杠杆14的上端。 弹簧11和调节螺母10可以使折边杠杆14的摆动范围具有一定弹性，以使重锤25 自动适应不同的皮革厚度。
所述的剪口电机2和折边电机3均与一转速调节和开关控制电路连接，装有该 控制电路的电路板27安装在所述的机壳1的下部内，在机壳1的凹口前侧装有用 于显示工作状态(如电机的转速，工作电压和电流等)的显示器28和电机开关29， 电机开关29包括两个电机的转换开启和关闭。
本发明的使用方法是，开启折边电机3，将皮革31的需要弯折的一边弯折插入 (从图4的左至右)成形板19的V形口 191内(参见图2和图4);折边电机3 通过传动带5和偏心轮7带动折边横向连杆9的右端直线往复运动，再通过折边杠 杆14和重锤连杆16带动重锤25沿着弧形导轨24左右往复摆动(图1 ),重复改 变重锤25下端面与底座21上端面之间的夹角(图1中重锤25由左向右摆动，所 述的夹角由大变小，最后接近于零角度，完成一次压边的过程)将经过其下面(底座21上面)的皮革31的折边对折压实(如图4皮革31的右边所示)，实现折边 的目的。
在需要在皮革边缘剪口时，开启剪口电机2，通过传动带4和剪口偏心轮6带 动剪口横向连杆8的右端直线往复运动，剪口横向连杆8右端带动剪口杠杆15摆 动，该剪口杠杆15的下端的剪刀18左右摆动，再经过的皮革边缘切出切口 ，实现 剪口功能。