早鸽—汇聚行业精英
  • 联系客服
  • 帮助中心
  • 投诉举报
  • 关注微信
400-006-1351
您的问题早鸽都有答案
3000+专业顾问
搜索
咨询

一种塑料孔制作方法

  • 专利名称
    一种塑料孔制作方法
  • 发明者
    权石雄
  • 公开日
    2010年3月10日
  • 申请日期
    2007年5月31日
  • 优先权日
    2007年3月7日
  • 申请人
    权石雄
  • 文档编号
    A44B17/00GK101668449SQ200780052836
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种塑料孔,包括一个在钉孔(11)之间设有固定钉(12)的母孔件(10),每个钉孔内各形成一个台阶(14);和一个具有钉(21)的公孔件(20),钉的尖部(22)用于插入母孔件(10)的钉孔(11),并在钉(21)之间设有与母孔件(10)的固定钉(12)相互错开固定钉(23),其中公孔件(20)的钉(21)被冲压锤平,并填充于母孔件(10)的台阶(14)中2. 根据权利要求1所述的塑料孔,所述公孔件的钉在自由端具有尖部(22), 并向其固定端逐渐增粗
  • 技术领域
    本专利涉及一种塑料孔,直至现在,孔结构不仅被用于防止织物等材料的损害,而且一种由公孔件和母孔件将织物夹在中间、上下相互连结形成可供带子穿过织物通孔连接的结构成为一种优秀的设计然而大部分孔结构采用金属制成,通过沖压成型将公孔件和母孔件连结在一起
  • 背景技术
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种塑料孔的制作方法为了防止带子(未示出)等物品穿过织物100的通孔110用于连接时对织物100造成损害,目前所使用的大部孔结构被改装成便于每个孔的公孔件20和母孔件IO在每个通孔110的上下相互连结。从而在带子穿过织物100的通孔110连接的过程中,使孔结构被用于防止织物IOO损害成为一种优秀的设计。然而大部分孔结构采用金属制成,通过冲压成型,构成每个孔结构的公孔件20和母孔件10通过后期冲压加工连结在一起。发明内容技术问题如前所述,本发明的孔结构用于解决现有技术中出现的问题,本发明的目的在于提供一种塑料孔,通过注塑成型,可以通过简单冲压的方式让公孔件和母孔件连结在一起,并且在连结之后的公孔件和母孔件不能任意分离。技术解决方案为了防止带子(未示出)等物品穿过织物100的通孔110用于连接时对织物ioo造成损害,直至目前所使用的大部孔结构被改装成便于每个孔的公孔件20和母孔件10在每个通孔110的上下相互连结。然而大部分孔结构采用金属制成,通过冲压成型,构成每个孔的公孔件20和母孔件10通过后期冲压加工连结在一起。但是金属孔结构存在容易被锈蚀、并造成织物损害的缺陷。鉴于金属的特性,金属孔结构需要多次加工,如因打磨尖锐的切割面所需的抛光,因此并不经济。
由此,本发明的一个目的是提供一种塑料孔,通过塑料注塑成型,并可以 采用冲压的方式使公孔件和母孔件连结在一起。
金属孔结构的缺陷是导致锈蚀,尤其是这种锈蚀会导致织物的损害。为了
防止4秀蚀,需要增加多种工序,如电镀。
金属孔结构必须采用多次加工,如打磨因金属特性导致的尖锐切割面的抛 光。而且由于公孔件和母孔件要相互连结,金属孔结构难以降低相对于织物高 出的高度。此外,金属孔构件必然经过后期工艺,如电镀,防止因潮湿而锈蚀 所导致的破坏。因此,金属孔结构不适用于多样化设计,且不经济。
有益效果
依照本发明,塑料孔构件由塑料成型,因此塑料孔与任何织物结合都不会 造成对织物的损害。由于塑料孔构件采用塑料成型,在洗涤过程中不会造成损 坏。公孔件的钉易于被冲压锤平,从而填充在母孔件钉孔的台阶内。由此避免 公孔件与母孔件任意分离。


图l是本发明具体实施例中塑料孔装配过程的透视图。
图2是本发明具体实施例中织物与塑料孔结合状态的剖面图。
图3是本发明具体实施例中塑料孔加压状态的图解。
图4是本发明具体实施例中塑料孔的公孔件的外形透视图。
图5是本发明具体实施例中将织物从塑料孔拆解出来的透视图。
图6是现有技术的剖面图。
<附图中主要附图标志说明>
10:母孔件
11:钉孔
12:固定4丁
13:孔
14:台阶
20: 7>孔件
21:钉
422:尖部
23:固定钉
24:隔壁
25:孑匕
本发明最佳实施方式
首先,本发明所用的塑料为低密度聚乙烯。所述低密度聚乙烯采用微量空
气作为催化剂,在温度200摄氏度以上及lOOOatm的高压下加热制成。通常,就高密度聚乙烯来说,其密度达到0.91左右,由于存在分支结构,分子排列不充分。而且,结晶片IS:达到65%左右。因此,高密度聚乙烯变得柔软且有良好延伸性。进一步的,高密度聚乙烯不善于承受拉力,但具有较高的抗冲击性,因此易于成型和应用。
低密度聚乙烯树脂通过注塑工艺形成孔结构。这种模塑的孔构件如图1所示,包括一个母孔件10和一个^^孔件20。所述母孔件10包括一个贯穿中心的中心孔13;若干贯穿母孔件的钉孔ll,例如从母孔件的一表面穿至另一表面,每个钉孔内形成一个台阶14;以及若干低高度的固定钉12,设在母孔件另一表面的4丁孔之间。所述^^孔件20包括一个贯穿中心的中心孔25;若干自由端具有尖部22的钉21穿过钉孔11;以及若干设于钉21之间的固定钉23,当公孔件与母孔件相互连结时,固定钉23与母孔件10的固定钉11相互错开。
本发明的实施方式
以下结合相应附图描述本发明具体实施例的细节。首先,采用相同的数字指示与现有技术相同的部件。
为了将母孔件与公孔件连结在一起,公孔件20的钉11被沖压锤平,从而填充在母孔件10的台阶14内。由于聚乙烯(PE)的特性使这种填充成为可能。
同时,所述固定钉12和23相互错开锁定,从而阻止孔结构相对中间的织物转动。
如图4所示,每个钉指向的自由端被设计成尖部22,并向其固定端逐渐增粗。由此,当插入织物的时候,钉具备良好的支撑力。同时, 一旦压入,钉将被笔直的压入。
如上所述,公孔件20的隔壁24插入开设在织物IOO上的孔IIO,由此,公孔件20上每个钉21的尖部22插入织物100,接着钉21的穿过母孔件10的钉 孔11,随之被压平。由此,在钉21被锤平并填充于母孔件10钉孔11的台阶 14内的同时,公孔件20和母孔件IO相互形成紧密连接的结构。结果是公孔件 20与母孔件10紧密连结,同时织物100也通过母孔件10和公孔件20的固定钉 12和23被牢固的固定。 工业实用性
在现有技术中金属材料被用于制作孔结构,由于金属的特性,需要多次加 工,如因打磨尖锐的切割面所需的抛光。而且,金属需要经过后加工,如电镀, 用于防止因潮湿而引起锈蚀破坏。因此,金属孔结构不适用于多样化设计,且 不经济。为了克服这个缺陷,采用塑料制作孔结构,塑料孔能够节省后加工工 艺,并避免经济上的浪费。
序列表
孔结构,采用塑料注塑成型。


一种通过注塑工艺成型的塑料孔。塑料孔使通过简单冲压即可让公孔件与母孔件相互连结成为可能。连结之后,公孔件与母孔件不能任意分离。



查看更多专利详情

下载专利文献

下载专利

您可能感兴趣的专利