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一种用作塑料大棚骨架的型材制作方法

  • 专利名称
    一种用作塑料大棚骨架的型材制作方法
  • 发明者
    冯计宝, 杨随良
  • 公开日
    2004年2月11日
  • 申请日期
    2003年2月26日
  • 优先权日
    2003年2月26日
  • 申请人
    冯计宝, 杨随良
  • 文档编号
    E04H15/34GK2602586SQ0320478
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种用作塑料大棚骨架的型材,由加强筋和填料构成,其特征在于所述加强筋为玻璃纤维织物(1),玻璃纤维织物呈束状沿轴向设置在型材中并与填料固化为一体2.根据权利要求1所述的一种用作塑料大棚骨架的型材,其特征在于所述玻璃纤维织物(1)为沿型材轴向设置的一束玻璃纤维,玻璃纤维离散分布,玻璃纤维与填料固化为一体3.根据权利要求1所述的一种用作塑料大棚骨架的型材,其特征在于所述玻璃纤维织物(1)为网状玻璃纤维布,玻璃纤维布的经线沿型材轴向设置,其经线间距1.5~2.5毫米,纬线间距3.5~4.5毫米,经线直径是纬线直径的2~3倍4.根据权利要求2所述的一种用作塑料大棚骨架的型材,其特征在于所述玻璃纤维直径为0.2~1毫米5.根据权利要求3或4所述的一种用作塑料大棚骨架的型材,其特征在于所述型材的截面形状为圆形或椭圆形
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种型材,特别是用作农用塑料大棚骨架的型材,属建筑材料技术领域本实用新型所称问题是由以下技术方案解决的一种用作塑料大棚骨架的型材,由加强筋和填料构成,其特别之处是所述加强筋为玻璃纤维织物,玻璃纤维织物呈束状沿轴向设置在型材中并与氧化镁复合填料固化为一体上述用作塑料大棚骨架的型材,所述加强筋为沿型材轴向设置的一束玻璃纤维,玻璃纤维离散分布,玻璃纤维与填料固化为一体上述用作塑料大棚骨架的型材,所述玻璃纤维织物为网状玻璃纤维布,玻璃纤维布的经线沿型材轴向设置,其经线间距1.5~2.5毫米;纬线间距3.5~4.5毫米,经线直径是纬线直径的2~3倍上述用作塑料大棚骨架的型材,所述玻璃纤维直径为0.2~1毫米上述用作塑料大棚骨架的型材,其特征在于所述型材的截面形状为圆形或椭圆形按本实用新型所提供的大棚骨架型材,以玻璃纤维布为加强筋,配以氧化镁为主的复合填料,使其具有竹木材料的柔韧性,和接近钢架材料的强度,且具有优良的抗腐蚀性和抗老化性对于跨度小于十四米的大棚无需立柱支撑,便于棚内机械化操作的实施所述型材导热系数小,隔热保温性能良好,有利于农作物的生长特别是其造价低廉,仅为钢骨架的四分之一,水泥骨架的三分之一,是广大菜农、花农、牧民搭设简易棚架的首选材料此外,本实用新型制造工艺简单,适于机械化批量生产型材的填料采用氧化镁、氯化镁为主料辅以树脂、氯化铵、磷酸三钠、硼酸、氟硅酸钠的复合材料这种复合材料具有耐腐蚀、重量轻、成本低、易成形等特点制作时先取含量为44~45%的氯化镁原料,加水调制成浓度为30%的溶液,然后将含量为80~85%氧化镁原料倒入搅拌机中,加入调制好的氯化镁溶液、树脂和其它四种辅料搅拌成膏状,填充进已经置入玻璃纤维布或玻璃纤维的模具中,固化成形后脱模即成预制型材的模具可沿纵向剖分,其内表面呈圆柱形或椭圆柱形,沿模具的轴向开有贯通的槽口,加强筋即由此槽口填入模具中带有锥形管口的填料器沿槽口将膏状填料注入到模具中,填料入模后约15分钟即开始固化,若使型材弯曲成弧形或形成某个角度则必需在完全固化的时间内完成型材夏季6个小时可脱模,冬季则需10~12小时才可以脱模
  • 专利摘要
    一种用作塑料大棚骨架的型材,属建筑材料技术领域,用于解决骨架型材强度高、耐腐蚀、造价低的问题。其技术方案是,所述型材由加强筋和填料构成,加强筋采用玻璃纤维织物,玻璃纤维织物呈束状沿型材轴向设置在型材中并与填料固化为一体。本实用新型以玻璃丝布为加强筋,配以氧化镁为主的复合填料,使其具有竹木材料的柔韧性和接近钢架材料的强度,且具有优良的抗腐蚀性和抗老化性。其造价低廉,仅为钢骨架的四分之一,水泥骨架的三分之一,是广大菜农、花农、牧民搭设简易棚架的首选材料。此外,本实用新型制造工艺简单,适于机械化批量生产。
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  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种用作塑料大棚骨架的型材的制作方法
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