宋官月白哥窑釉料、宋官月白哥窑瓷器及其制备方法[0002]龙泉哥、弟窑之说来自明人记载:“宋处州龙泉县人章氏兄弟均善治瓷器。章生二所陶名章龙泉，又名弟窑。章生一之哥窑其兄也。”是否真有兄弟二人，已无可考。但这使龙泉窑形成两种不同的烧制方法。在南宋中晚期出现了一类黑胎开片瓷器，即所谓哥窑瓷，与著名的官、汝、定、钧并称为宋代五大名窑，特点是“胎薄如纸，釉厚如玉，釉面布满纹片，紫口铁足，胎色灰黑”。此类产品以造型、釉色及釉面开片取胜，因开片难以人为控制，裂纹无意而自然，可谓天工造就，更符合自然朴实、古色古香的审美情趣。哥窑瓷器从色泽区分，有月白、灰黄、粉青、灰青、油灰、深浅米黄等种类。哥窑瓷最显著的特征，是釉色沉厚细腻，光泽莹润，如同凝脂；若置之于显微镜下，可见瓷釉中蕴含的气泡如同聚沫串珠，凝腻的釉面间迸裂有大小不一，或密匝或疏落的冰裂状网纹，其网纹之色浅黄者宛若金丝，细黑者如铁线，二者互相交织，因而被名之为“金丝”、“铁线”。宋代哥窑胎质坚细，瓷器口沿尖窄，厚釉在瓷器口沿不能存留，垂釉多在口沿边稍下处形成略微凸出之环形带，因口沿处胎骨略黯而被称之为“紫口”，此为宋哥窑瓷之一绝，尽管以后历代有许多仿宋哥窑，但在烧制上皆未能臻此绝艺。[0003]现存故宫博物院的 传世哥窑贯耳长颈瓶，月白的釉面色泽滋润内敛，釉如堆脂、平滑细腻、抚之如絹，温润古朴、清雅素静、如同美玉釉汁温润如玉，拂之如脂，独具风格。配以黑色底足或露胎图形，产生赏心悦目的视觉效果。瑰丽、古仆的纹片为装饰手段，如蟹爪纹、牛毛纹、流水纹、鱼子纹、膳血纹、百圾碎等加之其釉层饱满、莹洁，素有“紫口铁足”之称，与釉面纹片相映，更显古仆、典雅，湛称瓷中珍品。[0004]宋官月白哥窑是指宋代官窑中的哥窑，其颜色以白色为主色的瓷器中的简称，宋官月白哥窑釉在南宋时最为成熟，现故宫博物院中传世哥窑就有使用宋官月白哥窑釉，但是南宋之后该工艺失传。
[0005]本发明的第一个发明目的在于提供一种宋官月白哥窑釉料，该宋官月白哥窑釉料釉色纯正温润，适应性广，热稳定性好。[0006]本发明的第二个发明目的还在于提供该宋官月白哥窑釉制作宋官月白哥窑瓷器，基于上述釉料，该宋官月白哥窑瓷釉色纯正温润，热稳定好，瓷器整体品质高。[0007]基于上述釉料以及宋官月白哥窑瓷器，本发明的第三个发明目的在于提供一种上述宋官月白哥窑瓷器的制备方法，该方法具有科学合理，易于实施，成品率好，制备的瓷器质高，纹片瑰丽，古朴典雅。
[0008]为了实现上述三个发明目的，本发明采用如下技术方案。[0009]一种宋官月白哥窑釉料，以重量百分数计，所述釉料由宝溪坞头釉土 20-35%、石英粉7-10 %、木岱口紫金土 2-5 %、石灰石18-23 %、钾长石15-20 %、高岭土 10-17 %和滑石粉8-10%组成。
[0010]作为优选，所述釉料是将所述的各种釉料组分按配比要求混合均匀，以球石:釉料:水比例为2:1:0.8，装入球磨设备经过20-24小时的球磨成细度为120-200目，过滤除铁的釉料。该釉料的原料组分之间颗粒匹配，细颗粒范围广，细度低，从而便于应用时即烧制过程中各种釉料之间的反应充分。
[0011]一种宋官月白哥窑瓷器，由瓷胎和釉层组成，以重量百分数计，所述制备瓷胎的坯料由石层瓷土 30%、木岱口紫金土 40%和源底瓷土 30%组成；所述制备釉层的釉料采用如权利要求1或2所述的釉料。
[0012]一种制备上述宋官月白哥窑瓷器的制备方法，该方法包括如下步骤:
[0013]A.制备宋官月白哥岳轴料，将所述各轴料组分:宝溪玛头轴土 20-35%、石央粉
7-10%、木岱口紫金土 2-5%、石灰石18-23 %、钾长石15-20 %、高岭土 10-17%、滑石粉
8-10%，进行混合均匀，并以球石:釉料:水比例为2:1:0.8，装入球磨设备经过20-24小时的球磨成细度为120-200目，过滤除铁；该釉料的原料组分经过粗碎、细碎，使之颗粒匹配，细颗粒范围广，细度低，从而使烧成过程中各种釉料之间的反应充分。
[0014]B.制备青瓷坯泥，坯料组分:石层瓷土 30%、木岱口紫金土 40%、源底瓷土 30%，经过选矿、粉碎、配料、淘漂、加水搅拌、压滤、练泥、陈腐等工序后成坯泥；
[0015]C.坯泥成型制成瓷胎，干燥；
[0016]D.素烧，入窑经过6-7个小时的素烧，以温火慢烧到温度860度-890度后停止，自然冷却18-22小时后,素胎出窑。
[0017]E.上内、外釉，先把宋官月白哥窑釉料比重调制波美计在50-55度之间，用荡釉法上瓷胎内釉，内釉层厚度控制在2.5-2.8毫米，瓷胎内釉上好后要把瓷胎的水分晾干，再用蘸釉法上二次瓷胎外釉，外釉层厚度控制在2.5-2.8毫米；
[0018]F.釉烧，制得成品。
[0019]进一步的，所述F步骤的釉烧包括氧化，保温，重还原，成瓷，再保温五个步骤:
[0020]a.氧化步骤，第一个小时是从窑点火开始升温，窑温升至180度-220度，第二小时是从180度-220度升至400度440度，从第三小时到第七个小时窑温升至980度；
[0021]b.保温步骤，在980度保温2个小时，使窑温从980度升至1020度；
[0022]c.重还原步骤，保持I分钟-1.5分钟升温I度，窑温升到1180度；
[0023]d.成瓷步骤，将升温幅度控制在每分钟1-2度，直至1280度；
[0024]e.再保温步骤，温度控制在1280度-1310度，保温40分钟后窑火停止，让窑温自然冷却，20-24小时后，成品出窑。
[0025]本发明的有益效果主要表现在:
[0026]一、本发明的宋官月白哥窑釉料釉质含铁量低，釉色白中泛青，纯正温润，适应性广，能耐1300°C高温,热稳定性好。
[0027] 二、本发明的宋官月白哥窑的釉层由于含钙量高，上好釉的瓷胎在1300°C高温下烧制时，釉流动性大，遇有花纹等凹凸处便聚积较厚，这样使整器釉面厚薄不一，薄处显黑，厚处略深，总体效果浓淡相间，莹润似玉，十分优雅。釉层厚重晶萤，在花纹边上，现出一点淡黑色，其余几乎都是白色。以此制作陈设瓷，无论瓶、钵、盘、茶杯、碗、盏托，都有一种淡雅的韵致。由于种种原因，传统青瓷的釉色不是很饱满，釉的平铺性、纯度也不是最佳，为了使釉色更符合现代人的审美需求，本发明在宋官月白哥窑釉里引入钾长石作为助溶剂，长石又会引入钾、钠元素，钾、钠会增大釉的膨胀系数，降低釉的附着力，导致釉从瓷胎上脱落，同时宋官月白哥窑釉要有玉的质感，所以釉就要求有一定厚度，为此本发明加入了滑石粉和高岭土，使釉料的膨胀系数略小于瓷胎的膨胀系数，保障了冷却阶段釉料的收缩率小于瓷胎的收缩率，也就是使釉受瓷胎体较大收缩作用而受压应力，而釉受压应力的屈服值大大超过了受压应力的屈服值降低了釉的膨胀系数，增加了釉的敏感性，使釉的饱和性得到了最佳体现，胎釉之间的结合度也十分完美。
[0028]三、本发明的宋官月白哥窑的制备方法，与现有的制备方法相比，不仅更加科学合理，易于实施，而且成品率好，而且制备的瓷器质高，纹片瑰丽，古朴典雅。

[0029]下面结合实例对本发明做进一步说明本发明的实施效果。
[0030]实施例1:
[0031]一种宋官月白哥窑瓷器，由瓷胎和釉层组成，以重量百分数计，所述制备瓷胎的坯料由石层瓷土 30%、木岱口紫金土 40%和源底瓷土 30%组成；所述制备釉层的釉料由宝溪坞头釉土 29%、石英粉8%、木岱口紫金土 3%、石灰石20%、钾长石17%、高岭土 15%和滑石粉8%组成。 [0032]整个宋官月白哥窑瓷器的制备方法如下:
[0033]首先，将上述各种釉料组分按配比要求混合均匀，以球石:釉料:水比例为2:1:
0.8，装入球磨设备经过22小时的球磨成细度为120目，过滤除铁，颗粒之间匹配，细颗粒范围广，细度低，从而为后续的烧制过程中各种釉料之间充分反应作铺垫。
[0034]然后，将上述各坯料组分经过选矿、粉碎、配料、淘漂、配料、加水搅拌、压滤、练泥、陈腐等工序后成坯泥；
[0035]接着，由坯泥成型制成瓷胎，瓷胎干燥后，入窑经过6.5个小时的素烧，以温火慢烧到温度870度后停止，自然冷却20-24小时后，瓷胎出窑。
[0036]再接着，瓷胎出窑后对瓷胎进行上釉，上釉分上内、外釉两个过程，先把宋官月白哥窑釉浆比重调制波美计在52度，用荡釉法上瓷胎内釉，釉层厚度控制在2.5-2.8毫米，瓷胎内釉上好后要把瓷胎的水分晾干，再用蘸釉法上二次瓷胎外釉，釉层厚度控制在2.5-2.8毫米。
[0037]最后，将内外釉都上好的半成品，刨脚即可入窑进行釉烧。而上述的釉烧要经过氧化，保温，重还原，成瓷，保温五个阶段。在氧化阶段，第一个小时是从窑点火开始升温，窑温升至200度，第二小时是从200度升至420度，从第三小时到第七个小时窑温升至980度，并保温2个小时，使窑温从980度升至1020度，在重还原阶段，保持I分钟升温I度，窑温升到1180度后。在成瓷阶段升温幅度控制在每分钟1.5度，直至1280度。在保温阶段，温度控制在1300度，保温40分钟后窑火停止，让窑温自然冷却20-24小时后产品出窑。
[0038]本发明从2005年开始试制该釉，经过8年不间断努力，在2013年初步烧成宋官月白哥窑釉产品，宋官月白哥窑釉烧成过程中还原气氛控制最为重要，如果窑内气氛太淡，使釉中的着色亚金属被重新氧化，而退回为氧化金属，失去美妙的色泽。如果气氛太浓会造成釉面过烧，造成釉面起桔皮。经过上述实施的制备方法，本发明直接获得的宋官月白哥窑瓷器釉面厚薄不一，薄处显黑，厚处略深，总体效果浓淡相间，莹润似玉，十分优雅。釉层厚重晶萤，在花纹边上，现出一点淡黑色，其余几乎都是白色，极具有宋官月白哥窑瓷器的特色。
[0039]实施例2:
[0040]本实施例与实施例的区别在于:釉料由宝溪坞头釉土 35%、石英粉7%、木岱口紫金土 2%、石灰石19%、钾长石16%、高岭土 11%和滑石粉10%组成。其余重复实施例1实施。
[0041]实施例3:
[0042]本实施例与实施例的区别在于:釉料由宝溪坞头釉土 20%、石英粉10%、木岱口紫金土 5%、石灰石22%、钾长石19%、高岭土 16%和滑石粉8%组成。其余重复实施例1实施。
[0043]实施例4:
[0044]一种宋官月白哥窑瓷器，由瓷胎和釉层组成，以重量百分数计，所述制备瓷胎的坯料由石层瓷土 30%、木岱口紫金土 40%和源底瓷土 30%组成；所述制备釉层的釉料由宝溪坞头釉土 33%、石英粉 9%、木岱口紫金土 2%、石灰石18%、钾长石16%、高岭土 13%和滑石粉9%组成。
[0045]整个宋官月白哥窑瓷器的制备方法如下:
[0046]首先，将上述各种釉料组分按配比要求混合均匀，以球石:釉料:水比例为2:1:
0.8，装入球磨设备经过23小时的球磨成细度为150目，过滤除铁，颗粒之间匹配，细颗粒范围广，细度低，从而为后续的烧制过程中各种釉料之间充分反应作铺垫。
[0047]然后，将上述各坯料组分经过选矿、粉碎、淘漂、压滤、配料、加水搅拌、压滤、练泥、陈腐等工序后成坯泥；
[0048]接着，由坯泥成型制成瓷胎，瓷胎干燥后，入窑经过7个小时的素烧，以温火慢烧到温度890度后停止，自然冷却20-24小时后，瓷胎出窑。
[0049]再接着，瓷胎出窑后对瓷胎进行上釉，上釉分上内、外釉两个过程，先把宋官月白哥窑釉浆比重调制波美计在55度，用荡釉法上瓷胎内釉，釉层厚度控制在2.5-2.8毫米，瓷胎内釉上好后要把瓷胎的水分晾干，再用蘸釉法上二次瓷胎外釉，釉层厚度控制在2.5-2.8毫米。
[0050]最后，将内外釉都上好的半成品，刨脚即可入窑进行釉烧。而上述的釉烧要经过氧化，保温，重还原，成瓷，保温五个阶段。在氧化阶段，第一个小时是从窑点火开始升温，窑温升至210度，第二小时是从210度升至410度，从第三小时到第七个小时窑温升至980度，并保温2个小时，使窑温从980度升至1020度，在重还原阶段，保持1.2分钟升温I度，窑温升到1180度后。在成瓷阶段升温幅度控制在每分钟2度，直至1280度。在保温阶段，温度控制在1290度，保温40分钟后窑火停止，让窑温自然冷却20-24小时后产品出窑。
[0051]实施例5:
[0052]与实施例4的区别仅在于:
[0053]从由坯泥成型制成瓷胎阶段开始，瓷胎干燥后，入窑经过6个小时的素烧，以温火慢烧到温度865度后停止，自然冷却20-24小时后，瓷胎出窑。[0054]瓷胎出窑后对瓷胎进行上釉，上釉分上内、外釉两个过程，先把宋官月白哥窑釉浆比重调制波美计在51度，用荡釉法上瓷胎内釉，釉层厚度控制在2.5-2.8毫米，瓷胎内釉上好后要把瓷胎的水分晾干，再用蘸釉法上二次瓷胎外釉，釉层厚度控制在2.5-2.8毫米。
[0055]最后，将内外釉都上好的半成品，刨脚即可入窑进行釉烧。而上述的釉烧要经过氧化，保温，重还原，成瓷，保温五个阶段。在氧化阶段，第一个小时是从窑点火开始升温，窑温升至180度，第二小时是从180度升至400度，从第三小时到第七个小时窑温升至980度，并保温2个小时，使窑温从980度升至1020度，在重还原阶段，保持1.5分钟升温I度，窑温升到1180度后。在成瓷阶段升温幅度控制在每分钟1.2度，直至1280度。在保温阶段，温度控制在1290度，保温40分钟后窑火停止，让窑温自然冷却20-24小时后产品出窑。
[0056]其余重复实施 例4实施。