专利摘要： 本发明公开了一种利用尾矿资源制造的釉料，由长石40~65%、石英10~25%，铁矿尾矿15~30%，石灰石0~10%，高岭土0~10%及骨灰0~10%构成，其组分重量配比为1~5份Ｋ2Ｏ、1~8份ＡＬ2Ｏ3、55~70份ＳiＯ2、1~5份Ｐ2Ｏ5、1~5份Ｎa2O、1~8份Ｆe2O3、5~15份ＣaO及1~8份MgO。本发明还公开了一种利用尾矿资源制造的釉料的上釉工艺，将上述物料，放进球磨机内球磨，加水，并经均匀混合搅拌和溶解后，制得釉浆，釉浆的细度控制在万孔筛筛余0.01%以下；将上述经球磨好的釉浆放出，搅拌；釉浆过200目筛，将充分悬浮的釉浆涂敷于坯体表面，浓度为38~46波美度，釉浆在坯体表面的厚度在0.2~1.2ｍｍ；对坯体进行高温烧结，烧结结束后随炉冷却至室温，制得陶瓷制品。采用一次烧成工艺，使得产品质量达到二次烧成的效果，降低产品的能耗。

专利摘要：

专利摘要： 本发明公开了一种超低温釉的釉料配制方法，其步骤为（1）分别用电子天平称取一定量的氧化锌、碳酸钡、滑石粉、硼砂、氧化硅、氧化硼原料。（2）按照一定的比例再称取一定量的氧化铝球磨球及量取一定量的蒸馏水。（3）分别将步骤（1）的原料及步骤（2）的氧化铝球磨球和蒸馏水加入球磨罐中。（4）将球磨罐固定于GM-3B高速振动球磨机上，并按照一定的转速及时间进行球磨，即制成了一种烧结温度为550℃-800℃的超低温釉料。本制备方法所采用的原料为商品化产品，全部采用生料，不含铅，本发明的产品釉烧温度较低，属于低温釉，其在制备过程中，没有采用熔块釉，从而使生产工艺过程简单，即节约了时间又节约了能耗。

专利摘要： 本发明涉及一种用于焦炉炉门衬砖的釉料及其使用方法。其技术方案是将50~65wt%的锂辉石细粉、15~25wt%的堇青石细粉和20~30wt%的硼砂细粉混合均匀，制得用于焦炉炉门衬砖的釉料，装袋备用。所述用于焦炉炉门衬砖的釉料的使用方法是先将所述用于焦炉炉门衬砖的釉料与水按照质量比1:（0.45~0.5）配料，搅拌0.4~0.6h，制成料浆；再将所制成的料浆用喷枪喷涂于焦炉炉门衬砖表面，涂抹厚度为0.5~1mm；然后关闭炉门，在950℃~1100℃条件下保温1~3h，焦炉炉门衬砖表面即可生成釉。本发明具有成本低廉、工序简单和施工方便和成釉温度低，所制得的釉具备优良的抗积炭性和热震稳定性，适用于焦炉炉门。

专利摘要： 本发明公开了一种陶瓷釉料色标样板及其制作方法，陶瓷釉料色标样板的制作方法，将不同成分的浆料分别编号并依次在陶瓷坯板上划横线和竖线，形成相交的坐标网格状，然后放在窑内进行烧制，色板上相交面的交混融熔即形成新釉配方的色标样板。从色板选择所需要的纹理色彩，根据制作色板时该纹理色彩的配方即可在器件上应用。从而使一般的技术人员也能根据需要制作出需要的纹理色彩，从而解决了原来釉料配方仅掌握在经验丰富的釉工手里的弊端。通过制作色板，会出现一些意想不到、非常少见或配方失传的纹理，试验中出现在历史资料上记载而配方失传的金茶叶末、玳瑁斑、铁锈红、天青等釉种。

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专利摘要： 本发明公开了一种高透中温豆青釉料及该豆青釉的制作方法，其中，高透中温豆青釉料的组份和各组份质量份如下钾长石30份～50份；方解石3份～17份；钠长石0份～10份；硼熔块8份～20份；石英10份～25份；高岭土3份～10份；发色剂为氧化铜和氧化铬的混合物；并且其中氧化铜0.68份；氧化铬0.11份；矿化剂为氟化钠，并且其质量份为发色剂质量份的5%。通过该釉料制作的釉品能够呈现豆青色的浅色色调，并且能够节能降耗，降低了生产成本。

专利摘要： 一种朱砂红釉料及其产品的制备方法，朱砂红釉料的质量分数为长石20-25份，石英10-20份，方解石2-5份，滑石10-13份，铁红10-20份，骨头粉5-10份，铅丹10-15份，黑泥2-6份，玻璃5-10份，碳化硅粉0.5-1.5份。本发明提出一种无玻璃光泽且釉彩表面在窑炉高温下自然形成了明显的鸡皮疙瘩效果的朱砂红釉料，以及该朱砂红釉料制造的产品的制备方法，简单快捷，成品率高。

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专利摘要： 本发明公开了一种不透水的熔块型陶瓷釉料及其制备方法，包括以下重量份成分硅50.9-67.9份；铝10.73-12.73份；钙9.6-14.6份；镁1.8-6.4份；钾2.4-5.4份；钠1.0-1.9份；硼0.3-0.73份。本发明不需要添加有钛白粉便可达到与添有钛白粉的釉料相同的使用效果，降低了釉料的制作成本，节省大量财富和资源，且由于在保证质量的前提下成本降低，提高了市场竞争力，因此，已有大量本产品出口。

专利摘要： 本发明涉及一种陶瓷用大红釉料及其制成陶瓷产品的方法，底釉包括长石、鹅羊山石、潮泥、草灰、方解石、煅烧碳酸钡、氧化锰粉、工业铁矿矿渣、煅烧铁红、碳酸锰；面釉包括钠长石、方解石、高岭土、硅酸锆、煅烧碳酸钡、包裹型镉硒红；所述鹅羊山石成分为SiO292.83%、Al2O31.90%、Fe2O30.81%、CaO1.19%、MgO1.70%、K2O+Na2O1.29%、灼烧减量IL0.41%。本发明制成的红釉中有规律的析出均匀黑点，高贵典雅。

专利摘要： 一种紫砂茶具的上釉工艺，涉及紫砂【技术领域】，包括如下工艺步骤1)制作坯体以安徽淮南地区的紫砂为主料制成坯体；2)取出坯体，在室温环境下烘干，防止坯体变形；3)坯体烧结第一次入窑烧结，采用还原焰烧结，升至温度950-1050℃，烧制时间16-18小时，主要对坯体进行排湿出碱；4)然后保温10-20分钟后，自然冷却、出炉；5)坯体表面均匀上釉；6)上釉后的坯体烧结第二次入窑烧结，采用还原焰烧结，在130℃环境下烧制20小时，保温时间10-20分钟后，自然冷却、出炉。本发明工艺简单，通过增加贝壳、青石等成分，使得烧制的茶具表面具有斑点，色彩美观。

专利摘要： 一种紫砂制品用釉料组合物，涉及紫砂【技术领域】，由以下重量份数的组份构成，氧化铜1-3份、氧化钡5-9份、碳化硅4-6份、石英25-35份、硼砂10-20份、石墨烯0.1-0.5份、氧化铁0.005-0.03份、碳化钛0.01-0.06份、白云石10-20份、贝壳5-15份及玻璃0.1-1份。本发明将铅料去除，加入石英和玻璃，石英是为了增加釉色的表面强度，玻璃增加光滑度，手感好，增加石墨烯和碳化钛等成分，使得物料之间吸附能力强，能够在坯体表面形成一层网状结构，确保烧制后不会脱落。

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专利摘要： 本发明涉及一种宋官月白哥窑瓷器、其釉料以及瓷器的制备方法。该宋官月白哥窑瓷器，由瓷胎和釉层组成，制备瓷胎的坯料由石层瓷土30％、木岱口紫金土40％和源底瓷土30％组成；制备釉层的釉料由宝溪坞头釉土20-35％、石英粉7-10％、木岱口紫金土2-5％、石灰石18-23％、钾长石15-20％、高岭土17-10％和滑石粉8-10％组成。其制备方法在上述原料基础上，还包括坯泥成型、瓷胎干燥、素烧、上内外釉和釉烧多道工序，其获得的上述宋官月白哥窑瓷器釉色纯正温润，热稳定好，瓷器整体品质高。

专利摘要： 本发明公开了一种陶瓷釉料，由以下份数的原料配方组分组成:20-50份硅石粉、30-45份云母粉、25-35份石英粉、45-60份蛭石粉、30-50份方解石粉、10-12份纯碱、4-5份氢氧化钠、10-12份氧化硅、12-15份氧化铬、10-12份氧化锡、20-25份闪石粉、25-30份辉石粉、10-15份铝矾土、5-8份碳化硼、12-15份纳米二氧化硅、5-15份硅树脂、10-12份甘油、15-20份沸石粉、5-10份1,3-丁二醇、5-10份1,4-丁二醇、5-8份丙三醇、6-9份二乙二醇、200-300份纯净水。该陶瓷釉料通过各组分的配方和含量调整了釉料的熔融性能，以成熟温度高的生料釉作为全抛釉，并专门利用烧成温度低的熔块釉作为底釉与本发明的超耐磨高硬度全抛釉配合使用。